带有降温功能的水箱激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供带有降温功能的水箱激光切割装置，当激光切割头在进行切割时，会使切割金属发烫，此时增压水泵一工作，通过抽水管将水箱中的水抽出来，通过增压水泵一的增压后进入输送软管，然后进入雾化喷头，进行雾化喷出，对金属进行降温，当降温的水喷淋后，通过设置在托板两侧的漏水孔落到导流板一和导流板二后，经过导流进入过滤网中进行过滤，将水中掺杂的杂质过滤出来，过滤后的水通过导流板三的导流进入回水管一内，通过增压水泵二的增压后通过回水管二回流到水箱中，实现了边切割边冷却的效果，提高加工效率，通过收集过滤装置实现冷却水的循环使用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
带有降温功能的水箱激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割领域，特别涉及带有降温功能的水箱激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，然而现有的激光切割机仍存在一些不足之处，大多采用切割结束之后，对金属进行降温冷却，降低了激光切割的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供带有降温功能的水箱激光切割装置，通过设置底座、切割装置和冷却装置，能够保证在切割过程中对金属进行降温，提高加工效率。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]带有降温功能的水箱激光切割装置，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体包括上下设置的底座和切割装置，所述激光切割机本体侧部设有冷却装置；
[0006]所述底座包括对称设置的侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二之间固定设有托板，所述托板两侧设有漏水孔，所述托板下方设有收集过滤装置；
[0007]所述收集过滤装置包括固定设置在侧板一和侧板二侧部的导流板一和导流板二，所述导流板一和导流板二下方设有过滤网，所述过滤网两端固定设置在侧板一和侧板二上，所述过滤网下方设有导流板三，所述导流板三一端固定设置在侧板二上，所述侧板一下端设有回水管一，所述回水管一一端且在底座内固定设有收集口，所述回水管一另一端且在底座外部设有增压水泵二；
[0008]所述切割装置包括固定设置在侧板一和侧板二上端面上的滑轨一，所述滑轨一内滑动设有滑块一，所述滑块一上面固定设有保护箱，所述保护箱下端面设有条状通孔，所述保护箱内对称设有固定柱，所述固定柱之间固定设有滑轨二，所述滑轨二上滑动设有滑块二，所述滑块二上固定设有激光切割头，所述激光切割头两侧且在滑块二上固定设有雾化喷头，所述雾化喷头和激光切割头在条状通孔内运动；
[0009]所述冷却装置包括设置在激光切割机本体一侧的水箱，所述水箱上面固定设有增压水泵一，所述水箱一侧设有加水口，所述水箱另一侧设有回水管二，所述回水管二另一端与增压水泵二出水口固定连接，所述水箱内设有抽水管，所述抽水管的另一端与增压水泵一进水口固定连接，所述增压水泵一出水口固定设有输送软管，所述输送软管与雾化喷头固定连接。
[0010]进一步的，所述条状通孔的长度大于滑轨二的长度。
[0011]进一步的，所述水箱上设有水量观察尺。
[0012]进一步的，所述导流板三为斜面设置。
[0013]作为改进，本技术的有益效果为：
[0014]本技术地带有降温功能的水箱激光切割装置，在设备工作时，当激光切割头在进行切割时，会使切割金属发烫，此时增压水泵一工作，通过抽水管将水箱中的水抽出来，通过增压水泵一的增压后进入输送软管，然后进入雾化喷头，进行雾化喷出，对金属进行降温，当降温的水喷淋后，通过设置在托板两侧的漏水孔落到导流板一和导流板二后，经过导流进入过滤网中进行过滤，将水中掺杂的杂质过滤出来，过滤后的水通过导流板三的导流进入回水管一内，通过增压水泵二的增压后通过回水管二回流到水箱中，实现了边切割边冷却的效果，提高加工效率，通过收集过滤装置实现冷却水的循环使用，节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的带有降温功能的水箱激光切割装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术图1中C处放大图；
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、激光切割机本体；2、切割装置；201、滑轨一；202、滑块一；203、保护箱；204、固定柱；205、滑轨二；206、滑块二；207、激光切割头；208、雾化喷头；3、冷却装置；301、水箱；302、增压水泵一；303、加水口；304、回水管二；305、抽水管；306、输送软管；307、水量观察尺；4、底座；401、侧板一；402、侧板二；403、托板；404、收集过滤装置；4041、导流板一；4042、导流板二；4043、过滤网；4044、导流板三；4045、回水管一；4046、收集口；4047、增压水泵二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]带有降温功能的水箱激光切割装置，包括激光切割机本体1，所述激光切割机本体1包括上下设置的底座4和切割装置2，所述激光切割机本体1侧部设有冷却装置3；
[0024]所述底座4包括对称设置的侧板一401和侧板二402，所述侧板一401和侧板二402之间固定设有托板403，所述托板403两侧设有漏水孔405，所述托板403下方设有收集过滤装置404；
[0025]所述收集过滤装置404包括固定设置在侧板一401和侧板二402侧部的导流板一4041和导流板二4042，所述导流板一4041和导流板二4042下方设有过滤网4043，所述过滤网4043两端固定设置在侧板一401和侧板二402上，所述过滤网4043下方设有导流板三4044，所述导流板三4044为斜面设置，所述导流板三4044一端固定设置在侧板二402上，所
述侧板一401下端设有回水管一4045，所述回水管一4045一端且在底座4内固定设有收集口4046，所述回水管一4045另一端且在底座4外部设有增压水泵二4047；
[0026]所述切割装置2包括固定设置在侧板一401和侧板二402上端面上的滑轨一201，所述滑轨一201内滑动设有滑块一202，所述滑块一202上面固定设有保护箱203，所述保护箱203下端面设有条状通孔，所述保护箱203内对称设有固定柱204，所述固定柱204之间固定设有滑轨二205，所述滑轨二205上滑动设有滑块二206，所述滑块二206上固定设有激光切割头207，所述激光切割头207两侧且在滑块二206上固定设有雾化喷头208，所述雾化喷头208和激光切割头207在条状通孔内运动，所述条状通孔的长度大于滑轨二205的长度；
[0027]所述冷却装置3包括设置在激光切割机本体1一侧的水箱301，所述水箱301上面固定设有增压水泵一302，所述水箱301一侧设有加水口30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有降温功能的水箱激光切割装置，包括激光切割机本体(1)，其特征在于，所述激光切割机本体(1)包括上下设置的底座(4)和切割装置(2)，所述激光切割机本体(1)侧部设有冷却装置(3)；所述底座(4)包括对称设置的侧板一(401)和侧板二(402)，所述侧板一(401)和侧板二(402)之间固定设有托板(403)，所述托板(403)两侧设有漏水孔(405)，所述托板(403)下方设有收集过滤装置(404)；所述收集过滤装置(404)包括固定设置在侧板一(401)和侧板二(402)侧部的导流板一(4041)和导流板二(4042)，所述导流板一(4041)和导流板二(4042)下方设有过滤网(4043)，所述过滤网(4043)两端固定设置在侧板一(401)和侧板二(402)上，所述过滤网(4043)下方设有导流板三(4044)，所述导流板三(4044)一端固定设置在侧板二(402)上，所述侧板一(401)下端设有回水管一(4045)，所述回水管一(4045)一端且在底座(4)内固定设有收集口(4046)，所述回水管一(4045)另一端且在底座(4)外部设有增压水泵二(4047)；所述切割装置(2)包括固定设置在侧板一(401)和侧板二(402)上端面上的滑轨一(201)，所述滑轨一(201)内滑动设有滑块一(202)，所述滑块一(202)上面固定设有保护箱(203)，所述保护箱(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付荣红，
申请(专利权)人：沈阳悦龙电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：