一种加强伸缩框制造技术

本实用新型专利技术涉及物流包装技术领域，特别是涉及一种加强伸缩框。本实用新型专利技术由四组侧面伸缩杆组件和至少一组底面伸缩杆组件连接拼合成具有容纳空间的框体；每组侧面伸缩杆组件由四条伸缩杆围合形成侧面伸缩框架，侧面伸缩框架内设有至少两条相互交错设置的侧面伸缩件；底面伸缩杆组件由四条伸缩杆围合形成底面伸缩框架，底面伸缩框架内设有至少两条相互交错的底面伸缩件,所述底面伸缩件两端部与底面伸缩框架之间相互铰接。本实用新型专利技术能够实现不同尺寸的变化以满足各种尺寸货物的需求。尺寸的变化以满足各种尺寸货物的需求。尺寸的变化以满足各种尺寸货物的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种加强伸缩框


[0001]本技术涉及物流包装
，特别是涉及一种加强伸缩框。

技术介绍

[0002]周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于：提供一种加强伸缩框，能够实现不同尺寸的变化以满足各种尺寸货物的需求。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：由四组侧面伸缩杆组件和至少一组底面伸缩杆组件连接拼合成具有容纳空间的框体；
[0005]每组侧面伸缩杆组件由四条伸缩杆围合形成侧面伸缩框架，侧面伸缩框架内设有至少两条相互交错设置的侧面伸缩件；
[0006]底面伸缩杆组件由四条伸缩杆围合形成底面伸缩框架，底面伸缩框架内设有至少两条相互交错的底面伸缩件,所述底面伸缩件两端部与底面伸缩框架之间相互铰接。
[0007]进一步，各所述侧面伸缩件沿侧面伸缩框架的对角线交叉布置，各所述侧面伸缩件两端部均与侧面伸缩框架之间相互铰接；
[0008]各所述底面伸缩件沿底面伸缩框架的对角线交叉布置，各所述底面伸缩件两端部均与底面伸缩框架之间相互铰接。
[0009]进一步，各所述侧面伸缩件之间相互垂直，各所述侧面伸缩件两端部均与侧面伸缩框架之间滑动连接；
[0010]各所述底面伸缩件之间相互垂直，各所述底面伸缩件两端部均与底面伸缩框架之间滑动连接。
[0011]更进一步，所述侧面伸缩件与底面伸缩件为伸缩杆、伸缩铰链或交叉撑其中一种或任意组合。
[0012]更进一步，所述底面伸缩杆组件一侧边沿与其中一组侧面伸缩杆组件的下部相互铰接；
[0013]四组侧面伸缩杆组件由相邻的两组侧面伸缩杆组件两两组合形成两组折叠单元；每组折叠单元内部的两组侧面伸缩杆组件之间设置有用于折叠后避让侧面伸缩杆组件厚度的横向转动基板，所述横向转动基板的一侧边沿与其中一组侧面伸缩杆组件固定连接另一侧边沿与另一组侧面伸缩杆组件铰接。
[0014]更进一步的，四组侧面伸缩杆组件由其中一组相对的两侧面伸缩杆组件组合形成转动单元，另一组相对的两侧面伸缩杆组件组合形成内折单元；
[0015]所述转动单元还包括设置在侧面伸缩杆组件上方的转动横梁，所述侧面伸缩杆组件的上部与转动横梁转动连接，转动横梁的两端与相应两侧内折单元内的侧面伸缩杆组件固定连接；
[0016]所述内折单元内的侧面伸缩杆组件均由上内折子单元以及上部与上内折子单元铰接的下内折子单元组成，所述下内折子单元的下部与底面伸缩杆组件铰接。
[0017]更进一步，四组侧面伸缩杆组件由其中一组相对的两侧面伸缩杆组件组合形成第一翻折单元，另一组相对的两侧面伸缩杆组件组合形成第二翻折单元；
[0018]所述第一翻折单元内的侧面伸缩杆组件的下部与底面伸缩杆组件相互铰接；所述第二翻折单元还包括两个分别设置在各第二翻折单元内部侧面伸缩杆组件下方用于折叠后避让侧面伸缩杆组件厚度的竖向转动基板，竖向转动基板的下部与底面伸缩杆组件固定连接，竖向转动基板的上部与对应侧的侧面伸缩杆组件的下部相互铰接。
[0019]总的说来，本技术具有如下优点：
[0020]1.本技术由于长方体箱框每个面的边框均由伸缩杆围合而成，因此，沿箱框的每个面的多个方向均能单独拉伸或压缩，由于箱框包括至少五个面，每个面的相对伸缩杆之间设有至少一条伸缩件，因此在至少五个面上均提供了有力的支持，需要装置物品时，无需在长方体箱框的底部额外配置底板，使用更方便；
[0021]2.本技术在不使用时能够折叠起来，不占空间。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1的立体结构示意图之一；
[0023]图2为本技术实施例1的立体结构示意图之二；
[0024]图3为本技术实施例2的立体结构示意图之一；
[0025]图4为本技术实施例2的立体结构示意图之二；
[0026]图5为本技术实施例3的立体结构示意图之一；
[0027]图6为本技术实施例3的立体结构示意图之二；
[0028]图7为本技术实施例4的立体结构示意图之一；
[0029]图8为本技术实施例4的立体结构示意图之二；
[0030]图9为本技术实施例5折叠状态的结构示意图之一；
[0031]图10为本技术实施例5折叠状态的结构示意图之二；
[0032]图11为本技术实施例5折叠状态的结构示意图之三；
[0033]图12为本技术实施例5折叠状态的结构示意图之四；
[0034]图13为本技术实施例6折叠状态的结构示意图之一；
[0035]图14为本技术实施例6折叠状态的结构示意图之二；
[0036]图15为本技术实施例6折叠状态的结构示意图之三；
[0037]图16为本技术实施例6折叠状态的结构示意图之四；
[0038]图17为本技术实施例7折叠状态的结构示意图之一；
[0039]图18为本技术实施例7折叠状态的结构示意图之二；
[0040]图19为本技术实施例7折叠状态的结构示意图之三；
[0041]图20为本技术实施例7折叠状态的结构示意图之四；
[0042]附图标记：
[0043]1‑
1侧面伸缩框架、1
‑
11侧面伸缩件；
[0044]2‑
1底面伸缩框架、2
‑
11底面伸缩件；
[0045]3‑
1折叠单元、3
‑
11横向转动基板；
[0046]3‑
21翻转单元、3
‑
211翻转横梁、3
‑
22内折单元、3
‑
221上内折子单元、3
‑
222下内折子单元；
[0047]3‑
31第一翻折单元、3
‑
32第二翻折单元、3
‑
321竖向转动基板。
具体实施方式
[0048]下面来对本技术做进一步详细的说明。
[0049]实施例1：
[0050]如图1
‑
2所示，本实施例由四组侧面伸缩杆组件和至少一组底面伸缩杆组件连接拼合成具有容纳空间的框体, 框体由12根伸缩杆为棱组装而成；框体的角部呈现为如xyz三轴的立体直角坐标系形式，框体能够分别沿x轴、y轴或z轴方向任意伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强伸缩框，其特征在于：由四组侧面伸缩杆组件和至少一组底面伸缩杆组件连接拼合成具有容纳空间的框体；每组侧面伸缩杆组件由四条伸缩杆围合形成侧面伸缩框架（1
‑
1），侧面伸缩框架（1
‑
1）内设有至少两条相互交错设置的侧面伸缩件（1
‑
11）；底面伸缩杆组件由四条伸缩杆围合形成底面伸缩框架（2
‑
1），底面伸缩框架（2
‑
1）内设有至少两条相互交错的底面伸缩件（2
‑
11）,所述底面伸缩件（2
‑
11）两端部与底面伸缩框架（2
‑
1）之间相互铰接。2.按照权利要求1所述的一种加强伸缩框，其特征在于：各所述侧面伸缩件（1
‑
11）沿侧面伸缩框架（1
‑
1）的对角线交叉布置，各所述侧面伸缩件（1
‑
11）两端部均与侧面伸缩框架（1
‑
1）之间相互铰接；各所述底面伸缩件沿底面伸缩框架（2
‑
1）的对角线交叉布置，各所述底面伸缩件（2
‑
11）两端部均与底面伸缩框架（2
‑
1）之间相互铰接。3.按照权利要求1所述的一种加强伸缩框，其特征在于：各所述侧面伸缩件（1
‑
11）之间相互垂直，各所述侧面伸缩件（1
‑
11）两端部均与侧面伸缩框架（1
‑
1）之间滑动连接；各所述底面伸缩件（2
‑
11）之间相互垂直，各所述底面伸缩件（2
‑
11）两端部均与底面伸缩框架（2
‑
1）之间滑动连接。4.按照权利要求1
‑
3任意一项所述的一种加强伸缩框，其特征在于：所述侧面伸缩件（1
‑
11）与底面伸缩件（2
‑
11）为伸缩杆、伸缩铰链或交叉撑其中一种或任意组合。5.按照权利要求1
‑
3任意一项所述的一种加强伸缩框，其特征在于：所述底面伸缩杆组件一侧边沿与其中一组侧面伸缩杆组件的下部相互铰接；四组侧面伸缩杆组件由相邻的两组侧面伸缩杆组件两两组合形成两组折叠单元（3
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨文斌，黄巧清，
申请(专利权)人：福州泰时电子有限公司，
类型：新型
国别省市：