一种常压型电热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常压型电热水锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，所述盛水腔在炉体本体前上方设置，所述炉膛和盛水腔的中间设置有加热板，所述的加热板朝向炉膛一侧设置有多个成为一体的第一凸起棱，所述的加热板朝向盛水腔一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱。该常压型电热水锅炉，通过炉膛、盛水腔、加热板、第一凸起棱、第二凸起棱、灰槽、支撑架、锅炉本体等结构实现具有加强加热板强度的优点，还具有减少燃煤对加热板碰撞造成损坏的优点，加热板朝向盛水腔的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱，具有加热效果更好的优点，第一凸起棱和第二凸起棱垂直方向设置，这样加热板的耐受强度更高。这样加热板的耐受强度更高。这样加热板的耐受强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种常压型电热水锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种常压型电热水锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0004]然而现有的电热水锅炉加热板的侧面是光滑的，这样的锅炉具有加热效果差的缺点，并且现有的锅炉不具有自动出灰装置，导致燃料不方便添加，灰料不方便排出等，有益效果不明显，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种常压型电热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种常压型电热水锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，所述盛水腔在炉体本体前上方设置，所述炉膛和盛水腔的中间设置有加热板，所述的加热板朝向炉膛一侧设置有多个成为一体的第一凸起棱，所述的加热板朝向盛水腔一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱，所述的第一凸起棱和第二凸起棱按照垂直方向设置，所述锅炉本体的右侧底端设置有灰槽，所述锅炉本体的右侧底端中心位置设置有支撑架，所述支撑架的前侧插接有减速电机，所述减速电机贯穿支撑架设置有推板机构，所述推板机构包括丝杠、滑块、推杆、推板、滑杆和板体，所述减速电机贯穿支撑架焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述支撑架的内腔右侧开设有滑道，所述滑块与滑道相嵌接，所述滑块的左端通过销轴转动连接有推杆的一端，所述推杆的另一端通过销轴转动连接有推板，所述滑块的左端通过销轴转动连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端与推板相嵌接，所述推板的左侧安装有板体，所述板体与锅炉本体的内腔底端相嵌接。
[0007]优选的，所述支撑架的形状为“U”字形。
[0008]优选的，所述丝杠的前后两侧外壁螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述滑块的数量为两个，且均匀对称分布在丝杠的前后两侧外壁。
[0010]优选的，所述支撑架的内壁前后两侧均开设有滑道。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该常压型电热水锅炉，通过炉膛、盛水腔、加热板、第一凸起棱、第二凸起棱、灰
槽、支撑架、锅炉本体等结构实现具有加强加热板强度的优点，还具有减少燃煤对加热板碰撞造成损坏的优点，加热板朝向盛水腔的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱，具有加热效果更好的优点，第一凸起棱和第二凸起棱垂直方向设置，这样加热板的耐受强度更高。
[0013]2.该常压型电热水锅炉，通过支撑架、锅炉本体、板体、减速电机、丝杠、滑块、滑杆、推杆、推板等结构实现锅炉的自动出灰装置，并且燃料方便添加，灰料方便排出等，有益效果明显，适用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的锅炉本体结构主视剖面图；
[0015]图2为本技术的支撑架结构俯视剖面图。
[0016]图中：1、炉膛，2、盛水腔，3、加热板，4、第一凸起棱，5、第二凸起棱，6、灰槽，7、支撑架，8、锅炉本体，9、板体，10、减速电机，11、丝杠，12、滑块，13、滑杆，14、推杆，15、推板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种常压型电热水锅炉，包括锅炉本体8，锅炉本体8具有炉膛1和盛水腔2，盛水腔2在炉体本体前上方设置，炉膛1和盛水腔2的中间设置有加热板3，加热板3方便燃料对热水进行加热，加热板3朝向炉膛1一侧设置有多个成为一体的第一凸起棱4，第一凸起棱4增加加热板3的受热面积，加热板3朝向盛水腔2一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱5，第二凸起棱5增加加热板3强度，的第一凸起棱4和第二凸起棱5按照垂直方向设置，锅炉本体8的右侧底端设置有灰槽6，灰槽6方便暂时存储炉灰，锅炉本体8的右侧底端中心位置设置有支撑架7，支撑架7对其内部结构起支撑作用，支撑架7的前侧插接有减速电机10，减速电机10贯穿支撑架7设置有推板机构，推板机构包括丝杠11、滑块12、推杆14、推板15、滑杆13和板体9，减速电机10贯穿支撑架7焊接有丝杠11，减速电机10带动丝杠11顺时针运动，丝杠11的外壁螺接有滑块12，丝杠11顺时针运动通过螺纹作用带动前后两个滑块12同时向内侧运动，支撑架7的内腔右侧开设有滑道，滑块12与滑道相嵌接，滑块12的左端通过销轴转动连接有推杆14的一端，推杆14的另一端通过销轴转动连接有推板15，滑块12的左端通过销轴转动连接有滑杆13的一端，滑杆13的另一端与推板15相嵌接，推板15的左侧安装有板体9，左右两个滑块12同时向内侧运动通过推杆14向左推动板体9，板体9与锅炉本体8的内腔底端相嵌接。
[0019]作为优选方案，支撑架7的形状为“U”字形，支撑架7对其内部结构起支撑作用。
[0020]作为优选方案，丝杠11的前后两侧外壁螺纹旋向相反，减速电机10带动丝杠11顺时针运动。
[0021]作为优选方案，滑块12的数量为两个，且均匀对称分布在丝杠11的前后两侧外壁，丝杠11顺时针运动通过螺纹作用带动前后两个滑块12同时向内侧运动。
[0022]作为优选方案，支撑架7的内壁前后两侧均开设有滑道，滑道方便推板15左右滑
动。
[0023]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0024]使用时，首先将装置与外部电源相连，启动减速电机10，减速电机10顺时针运动，减速电机10带动丝杠11顺时针运动，丝杠11顺时针运动通过螺纹作用带动前后两个滑块12同时向内侧运动，左右两个滑块12同时向内侧运动通过推杆14向左推动板体9，将可燃物推入炉膛内腔，当需要清理炉灰时，减速电机10逆时针运动，减速电机10带动丝杠11逆时针运动，丝杠11逆时针运动通过螺纹作用带动前后两个滑块12同时向外侧运动，左右两个滑块12同时向外侧运动通过推杆14向右推动板体9，使板体9拉出炉腔，方便清灰，有益效果明显，实用性强。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常压型电热水锅炉，包括锅炉本体(8)，其特征在于：所述锅炉本体(8)具有炉膛(1)和盛水腔(2)，所述盛水腔(2)在炉体本体前上方设置，所述炉膛(1)和盛水腔(2)的中间设置有加热板(3)，所述的加热板(3)朝向炉膛(1)一侧设置有多个成为一体的第一凸起棱(4)，所述的加热板(3)朝向盛水腔(2)一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱(5)，所述的第一凸起棱(4)和第二凸起棱(5)按照垂直方向设置，所述锅炉本体(8)的右侧底端设置有灰槽(6)，所述锅炉本体(8)的右侧底端中心位置设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的前侧插接有减速电机(10)，所述减速电机(10)贯穿支撑架(7)设置有推板机构，所述推板机构包括丝杠(11)、滑块(12)、推杆(14)、推板(15)、滑杆(13)和板体(9)，所述减速电机(10)贯穿支撑架(7)焊接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外壁螺接有滑块(12)，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：白月洁，
申请(专利权)人：沈阳环宇电热供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：