本实用新型专利技术公开了一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，属于多头导丝器技术领域，一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，包括支架，支架上固定安装有装载框，支架远离装载框的一端固定安装有装载柱，装载柱上固定安装有导线机构，支架上且靠近装载柱的一端固定安装有风机，装载框上固定安装有分线机构，导线机构包括固定安装在装载柱上的导线盒，导线盒上均匀开设有导线孔，导线盒的内部均匀开设有通风孔，所述导线盒上开设有连接槽，导线孔、通风孔和连接槽贯通，导线盒远离装载框的一侧设置有卡断机构，它可以实现将丝线便捷的穿过导丝装置，并且可以根据现场的运行情况对丝线进行卡断，从而进一步的提高导丝的工作效率。从而进一步的提高导丝的工作效率。从而进一步的提高导丝的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置
[0001]本技术涉及多头导丝器
，更具体地说，涉及一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置。
技术介绍
[0002]为了引导丝线，在制造或者加工丝线的设备中装入导丝器，以便能使丝线从一个处理阶段到下一处理阶段保持确定的引导路线。经专利检索发现，公开号为CN214934912U的中国专利公开了一种基于新型耐氯氨纶纤维的多头导丝器装置，该装置通过固定座的顶部设置有导丝调节机构，将卡杆抽出转动杆，能够将转动杆进行转动，蜗杆带动蜗轮和旋转轴进行转动，旋转轴对导丝环进行转动角度的调节，使得导丝器扩大纤维的导向方向和角度，增加导丝器的适用范围，使用更加灵活。
[0003]但是在实际的使用过程中，使用者不便于将丝线的线头穿过导丝装置，丝线容易缠绕在导线孔的内部，造成导线孔堵塞，并且丝线在纺织完成后不便于将丝线卡断，从而影响导丝装置的工作效率。因此，我们提出了一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置来解决上述中存在的问题。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，它可以实现将丝线便捷的穿过导丝装置，防止导线时丝线堵塞，并且可以根据现场的运行情况对丝线进行卡断，从而进一步的提高导丝的工作效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，包括支架，所述支架上固定安装有装载框，所述支架远离装载框的一端固定安装有装载柱，所述装载柱上固定安装有导线机构，所述支架上且靠近装载柱的一端固定安装有风机，所述装载框上固定安装有分线机构。
[0009]进一步的，所述导线机构包括固定安装在装载柱上的导线盒，所述导线盒上均匀开设有导线孔，所述导线盒的内部均匀开设有通风孔，所述导线盒上开设有连接槽，所述导线孔、通风孔和连接槽相贯通，所述连接槽通过管道与风机固定连接，所述导线盒远离装载框的一侧设置有卡断机构。
[0010]进一步的，所述卡断机构包括固定安装在导线盒上且位于导线孔上方的限位板，所述限位板上开设有通槽，所述通槽上插接有卡断刀，所述卡断刀上均匀设置有连接杆，所述连接杆远离卡断刀的一端固定安装有压杆，所述导线盒上且位于卡断刀上方固定安装有固定块，所述导线盒上且位于导线孔的下方固定安装有导线板。
[0011]进一步的，所述连接杆穿过固定块与压杆固定连接，所述连接杆的外侧且位于固定块与压杆之间套接有弹簧。
[0012]进一步的，所述导线板上依次开设有导线槽和剪切槽，所述导线槽与剪切槽相互垂直，所述导线槽与导线孔相对应，所述剪切槽与卡断刀相适配。
[0013]进一步的，所述装载框上均匀设置有支撑板，两个所述支撑板之间均固定安装有活动杆，两个所述活动杆之间均活动连接有导线筒，所述导线筒的内壁上均通过绳索挂接有挂环。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）在本技术方案中，通过导线盒、导线孔、通风孔、连接槽和支撑板之间的相互配合，可以实现便于穿线的功能，解决了传统人工导线时，丝线易缠绕在导线孔内等问题，再通过导线盒、导线孔、导线板、剪切槽以及卡断刀之间的相互配合，可根据实际需求对丝线进行卡断，方便后续工艺处理，提高其使用便捷度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的导线盒结构剖切示意图；
[0020]图4为本技术的导线筒结构示意图；
[0021]图5为本技术的结构局部示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、支架；2、装载框；3、装载柱；4、导线盒；5、导线孔；6、导线板；7、导线槽；8、剪切槽；9、限位板；10、通槽；11、固定块；12、连接杆；13、卡断刀；14、压杆；15、通风孔；16、连接槽；17、支撑板；18、活动杆；19、导线筒；20、挂环；21、风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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5，一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，包括支架1，支架1上固定安装有装载框2，支架1远离装载框2的一端固定安装有装载柱3，装载柱3上固定安装有导线机构，支架1上且靠近装载柱3的一端固定安装有风机21，装载框2上固定安装有分线机构，通过导线机构，可以实现方便穿线的功能，达到了便于穿线的效果。
[0027]参阅图1、图2和图3，导线机构包括固定安装在装载柱3上的导线盒4，导线盒4上均匀开设有导线孔5，导线盒4的内部均匀开设有通风孔15，导线盒4上开设有连接槽16，导线孔5、通风孔15和连接槽16相贯通，连接槽16通过管道与风机21固定连接，导线盒4远离装载框2的一侧设置有卡断机构，导线盒4、导线孔5、通风孔15、连接槽16和支撑板17之间的相互配合，可以实现方便穿线的功能，达到了便于穿线的效果。
[0028]参阅图2、图3，卡断机构包括固定安装在导线盒4上且位于导线孔5上方的限位板
9，限位板9上开设有通槽10，通槽10上插接有卡断刀13，卡断刀13上均匀设置有连接杆12，连接杆12远离卡断刀13的一端固定安装有压杆14，导线盒4上且位于卡断刀13上方固定安装有固定块11，导线盒4上且位于导线孔5的下方固定安装有导线板6，通过导线盒4、导线孔5、导线板6以及卡断刀13之间的相互配合，可以实现灵活的对丝线进行卡断，可以有效的提高导丝的效率。
[0029]参阅图2、图3，连接杆12穿过固定块11与压杆14固定连接，连接杆12的外侧且位于固定块11与压杆14之间套接有弹簧，配合卡断刀13可以根据现场工作情况的需要对丝线进行卡断，卡断完成后复位，防止该装置在导丝时误伤丝线。
[0030]参阅图2，导线板6上依次开设有导线槽7和剪切槽8，导线槽7与剪切槽8相互垂直，导线槽7与导线孔5相对应，剪切槽8与卡断刀13相适配，卡断刀13向下位移与剪切槽8贴合将丝线进行卡断，能有效的提高该装置在使用的灵活度。
[0031]参阅图1、图5，装载框2上均匀设置有支撑板17，两个支撑板17之间均固定安装有活动杆18，两个活动杆18之间均活动连接有导线筒19，活动杆18与导线筒19是活动连接的可以自由的转动角度，增加了该装置使用时的灵活度，导线筒19的内壁上均通过绳索挂接有挂环20，该装置在运行时丝线穿过挂环20，可以有效的防止丝线在被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上固定安装有装载框（2），所述支架（1）远离装载框（2）的一端固定安装有装载柱（3），所述装载柱（3）上固定安装有导线机构，所述支架（1）上且靠近装载柱（3）的一端固定安装有风机（21），所述装载框（2）上固定安装有分线机构。2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，其特征在于：所述导线机构包括固定安装在装载柱（3）上的导线盒（4），所述导线盒（4）上均匀开设有导线孔（5），所述导线盒（4）的内部均匀开设有通风孔（15），所述导线盒（4）上开设有连接槽（16），所述导线孔（5）、通风孔（15）和连接槽（16）相贯通，所述连接槽（16）通过管道与风机（21）固定连接，所述导线盒（4）远离装载框（2）的一侧设置有卡断机构。3.根据权利要求2所述的一种用于氨纶纤维的多头导丝器装置，其特征在于：所述卡断机构包括固定安装在导线盒（4）上且位于导线孔（5）上方的限位板（9），所述限位板（9）上开设有通槽（10），所述通槽（10）上插接有卡断刀（13），所述卡断刀（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，谢立旺，
申请(专利权)人：福建融航纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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