一种分歧管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分歧管，包括主管体、与主管体相连且具有第一分支接头和第二分支接头的分流管、第一分支管以及第二分支管；第一分支管与第一分支接头的连接处形成内凹的环形焊接槽，环形焊接槽的两侧的倾斜内壁上对称开设有焊接定位槽，焊接定位槽用于帮助焊接者观察是否焊接到位，使第一分支管与第一分支接头的焊接更加方便、准确；第二缩口段的外壁上设置有延伸至弯管段处的焊接辅助环，焊接辅助环靠近弯管段的一侧开设有由外向内逐渐缩小的焊接辅助槽，在进行焊接时，焊丝熔化后的会在焊接辅助槽的引导下流向第二分支接头与第二分支管的插接处，同时焊接完成后焊接辅助槽与焊接处形成一个整体，使焊缝更加牢固，焊接操作也很方便。焊接操作也很方便。焊接操作也很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种分歧管


[0001]本技术涉及制冷设备配件
，具体涉及一种分歧管。

技术介绍

[0002]分歧管是空调制冷管路中用于将一路介质输入分成两路及以上介质输出的连接管。传统的制冷设备管路安装系统中所用的分歧管管道通常有两种，第一种是一体式的管件，这种管件不仅加工难度高且在加工前需在产品内填充介质，常见以铅或者其它有毒物质为主，严重污染环境。第二种是由多个管件焊接而 成的分歧管，这种结构的分歧管上具有多处焊缝，工人在焊接时基本依靠各自的经验进行焊接，导致容易出现漏焊、错焊的情况，影响产品质量。另外，传统的分歧管中分流管的两个分支接头是分离的，在受到撞击后分支接头容易出现弯曲变形，影响安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种分歧管，通过环形焊接槽和焊接辅助槽使分流管与第一分支管、第二分支管之间的焊接更加方便和准确，同时第一分支接头和第二分支接头之间焊接有加固块，增加分流管整体的牢固度。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种分歧管，包括主管体、与主管体相连且具有第一分支接头和第二分支接头的分流管、与第一分支接头连接的第一分支管以及与第二分支接头连接的第二分支管，所述第一分支管与第二分支管远离分流管的一端外壁上均设置有加厚定位部，所述第一分支接头包括第一缩口段和第一插接段，所述第一分支管的一端开设有与第一插接段相匹配的且相互插接的第一定位插槽，所述第一分支管与第一分支接头的连接处形成内凹的环形焊接槽。
[0006]优选的，所述环形焊接槽的两侧的倾斜内壁上对称开设有焊接定位槽。
[0007]优选的，所述第二分支接头包括第二缩口段和第二插接段，所述第二分支管包括弯管段和直管段，所述弯管段的一端开设有与第二插接段相匹配的且相互插接的第二定位插槽，所述第二缩口段的外壁上设置有延伸至弯管段处的焊接辅助环，所述焊接辅助环靠近弯管段的一侧开设有由外向内逐渐缩小的焊接辅助槽。
[0008]优选的，所述第一分支接头和第二分支接头之间的分流管上开设有安装口，所述第一分支接头和第二分支接头之间焊接有加固块，所述加固块的一端设置有伸入安装口内部的分流块，所述分流块的顶部尖端朝向主管体。
[0009]优选的，所述分流块两侧的分流管内壁上开设有均设置有与分流块侧壁贴合的安装引导块。
[0010]优选的，所述加厚定位部的侧面开设有环形卡槽。
[0011]优选的，所述主管体包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段、第二管段和第三管段的内径依次增大且第一管段与分流管相连。
[0012]优选的，所述主管体和分流管为一体成型。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的一种分歧管，包括主管体、与主管体相连且具有第一分支接头和第二分支接头的分流管、与第一分支接头连接的第一分支管以及与第二分支接头连接的第二分支管；第一分支管与第一分支接头的连接处形成内凹的环形焊接槽，环形焊接槽的两侧的倾斜内壁上对称开设有焊接定位槽，焊接定位槽用于帮助焊接者观察是否焊接到位，使第一分支管与第一分支接头的焊接更加方便、准确；第二缩口段的外壁上设置有延伸至弯管段处的焊接辅助环，焊接辅助环靠近弯管段的一侧开设有由外向内逐渐缩小的焊接辅助槽，在进行焊接时，焊丝熔化后的会在焊接辅助槽的引导下流向第二分支接头与第二分支管的插接处，同时焊接完成后焊接辅助槽与焊接处形成一个整体，使焊缝更加牢固，焊接操作也很方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为图2中B处的放大图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面通过实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0019]如图1
‑
图4所示的一种分歧管，包括主管体1、与主管体1相连且具有第一分支接头21和第二分支接头22的分流管2、与第一分支接头21连接的第一分支管3以及与第二分支接头22连接的第二分支管31。所述主管体1包括依次连接的第一管段11、第二管段12和第三管段13，所述第一管段11、第二管段12和第三管段13的内径依次增大且第一管段11与分流管2相连。主管体1可以与分流管2一体铸造成型，减少生产步骤，也可以根据实际生产规划分开铸造，后续再通过焊接的方式连接。分流管2、第一分支管3和第二分支管31分开单独铸造，装配时先插接后再通过焊接固定。所述第一分支管3与第二分支管31远离分流管2的一端外壁上均设置有加厚定位部4。第一分支管3、第二分支管31与制冷设备管路先插接，然后再进行焊接，插接时加厚定位部4起到定位作用，同时可以加厚第一分支管3与第二分支管31端部的厚度，使其不易变形。优选的，所述加厚定位部4的侧面开设有环形卡槽41，在必要的时候，环形卡槽41可以与固定件配合对第一分支管3、第二分支管31进行固定，使分歧管的安装更加牢固。
[0020]所述第一分支接头21包括第一缩口段23和第一插接段24，所述第一分支管3的一端开设有与第一插接段24相匹配的且相互插接的第一定位插槽5，所述第一分支管3与第一分支接头21的连接处形成内凹的环形焊接槽6。环形焊接槽6是由两侧的第一分支管3与第一分支接头21的倾斜壁组合形成，所述环形焊接槽6的两侧的倾斜内壁上对称开设有焊接定位槽61。环形焊接槽6位于第一分支管3与第一分支接头21的焊接处，焊接定位槽61用于帮助焊接者观察是否焊接到位，一般焊丝熔化后一圈都到达焊接定位槽61处即可，使第一分支管3与第一分支接头21的焊接更加方便、准确。
[0021]所述第二分支接头22包括第二缩口段32和第二插接段33，所述第二分支管31包括弯管段34和直管段35，所述弯管段34的一端开设有与第二插接段33相匹配的且相互插接的第二定位插槽51。所述第二缩口段32的外壁上设置有延伸至弯管段34处的焊接辅助环36，所述焊接辅助环36靠近弯管段34的一侧开设有由外向内逐渐缩小的焊接辅助槽37。焊接辅助环36位于第二分支接头22与第二分支管31的焊接位置，在进行焊接时，焊丝熔化后的会在焊接辅助槽37的引导下流向第二分支接头22与第二分支管31的插接处，同时焊接完成后焊接辅助槽37与焊接处形成一个整体，使焊缝更加牢固，焊接操作也很方便。
[0022]第一分支接头21和第二分支接头22之间的分流管2上开设有安装口7，安装口7可以在分流管2铸造时直接成型。所述第一分支接头21和第二分支接头22之间焊接有加固块8，所述加固块8的一端设置有伸入安装口7内部的分流块81，所述分流块81的顶部尖端朝向主管体1。加固块8和分流块81堵住安装口7，同时加固块8连接了第一分支接头21和第二分支接头22，使分流管2整体结构更加稳定和牢固，不易变形。所述分流块81两侧的分流管2内壁上开设有均设置有与分流块81侧壁贴合的安装引导块82。安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分歧管，其特征在于：包括主管体（1）、与主管体（1）相连且具有第一分支接头（21）和第二分支接头（22）的分流管（2）、与第一分支接头（21）连接的第一分支管（3）以及与第二分支接头（22）连接的第二分支管（31），所述第一分支管（3）与第二分支管（31）远离分流管（2）的一端外壁上均设置有加厚定位部（4），所述第一分支接头（21）包括第一缩口段（23）和第一插接段（24），所述第一分支管（3）的一端开设有与第一插接段（24）相匹配的且相互插接的第一定位插槽（5），所述第一分支管（3）与第一分支接头（21）的连接处形成内凹的环形焊接槽（6）。2.根据权利要求1所述的分歧管，其特征在于：所述环形焊接槽（6）的两侧的倾斜内壁上对称开设有焊接定位槽（61）。3.根据权利要求1所述的分歧管，其特征在于：所述第二分支接头（22）包括第二缩口段（32）和第二插接段（33），所述第二分支管（31）包括弯管段（34）和直管段（35），所述弯管段（34）的一端开设有与第二插接段（33）相匹配的且相互插接的第二定位插槽（51），所述第二缩口段（32）的外壁上设置有延伸至弯管段（34）处的焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何迪江，阮凤仙，何见庆，金圳，
申请(专利权)人：诸暨市江森机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：