一种直流电源柜用智能控制模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电源柜用智能控制模块，包括电源柜，所述电源柜内部一侧固接控制柜，所述控制柜内部由下至上依次水平滑动连接下隔板、中隔板及上隔板，所述下隔板上放置主控电路模块，所述中隔板上放置电流传感器，所述上隔板上放置保护模块及报警模块，所述主控电路模块、电流传感器、保护模块及报警模块底部侧壁分别固接多个定位套筒，所述下隔板、中隔板及上隔板表面对应多个定位套筒位置分别垂直固接多个定位套柱，所述定位套柱插接在定位套筒内。本实用新型专利技术控制柜内的多种模块分离安置并通过排线连接，一方面在检修时更容易确定故障原因，另一方面在维修时也方便通过抽出隔板取下对应模块进行维修，实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电源柜用智能控制模块


[0001]本技术涉及直流电源柜附属设备
，具体为一种直流电源柜用智能控制模块。

技术介绍

[0002]电源控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中，控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等，电源柜的控制系统一般会单独安装在控制柜内，将主控电路、报警模块、传感器模块等模块集合安装，这种方式有以下缺陷：
[0003]由于控制柜内的各种模块集合安装，不利于检修，而且需要对模块维修时，也存在模块分离不方便的问题，不利于使用。
[0004]为此我们提出一种直流电源柜用智能控制模块用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种直流电源柜用智能控制模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流电源柜用智能控制模块，包括电源柜，所述电源柜内部一侧固接控制柜，所述控制柜内部由下至上依次水平滑动连接下隔板、中隔板及上隔板，所述下隔板上放置主控电路模块，所述中隔板上放置电流传感器，所述上隔板上放置保护模块及报警模块；
[0007]所述主控电路模块、电流传感器、保护模块及报警模块底部侧壁分别固接多个定位套筒，所述下隔板、中隔板及上隔板表面对应多个定位套筒位置分别垂直固接多个定位套柱，所述定位套柱插接在定位套筒内，所述下隔板、中隔板及上隔板两侧分别固接多个滑条，所述控制柜内侧壁开设多个滑槽，所述滑条滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的，所述电源柜外侧壁靠近控制柜位置固定嵌接蜂鸣器及空气开关，所述控制柜内侧壁位于蜂鸣器同一水平位置固接第二端槽，所述蜂鸣器电连接第二端槽，所述报警模块电连接第二导线一端，所述第二导线另一端电连接第二端子，所述第二端子插接并电连接第二端槽。
[0009]优选的，所述控制柜内侧壁位于空气开关同一水平位置固接第一端槽，所述第一端槽电连接空气开关，所述主控电路模块电连接第一导线一端，所述第一导线另一端电连接第一端子，所述第一端子插接并电连接第一端槽。
[0010]优选的，所述控制柜底面一端垂直固定嵌接第一电连接器，所述中隔板一端垂直
固定嵌接第二电连接器，所述上隔板端部垂直固定嵌接第三电连接器，所述电源柜内放置电源模块，所述电源模块电连接第一排线，所述第一排线自由端电连接并插接第一电连接器底端，所述主控电路模块电连接第二排线，所述第二排线自由端电连接并插接第一电连接器顶端。
[0011]优选的，所述主控电路模块电连接第三排线一端，所述第三排线自由端电连接并插接第二电连接器底端，所述电流传感器上电连接第四排线及第五排线，所述第四排线自由端电连接并插接第二电连接器顶端，所述第五排线自由端电连接并插接第三电连接器底端，所述保护模块电连接第六排线，所述报警模块电连接第七排线，所述第六排线及第七排线自由端均电连接并插接第三电连接器顶端。
[0012]优选的，所述电源柜一侧转动连接两个柜门，所述控制柜一侧转动连接密封门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术控制柜内的多种模块分离安置并通过排线连接，一方面在检修时更容易确定故障原因，另一方面在维修时也方便通过抽出隔板取下对应模块进行维修，实用价值高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中控制柜处结构示意图；
[0017]图3为本技术控制柜内部剖切结构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术局部处结构示意图。
[0019]图中：1、电源柜；2、控制柜；3、电源模块；4、主控电路模块；5、电流传感器；6、保护模块；7、报警模块；8、空气开关；9、定位套筒；11、柜门；21、下隔板；22、中隔板；23、上隔板；24、滑槽；25、滑条；26、密封门；27、第一电连接器；28、第二电连接器；29、第三电连接器；31、第一排线；41、第二排线；42、第三排线；43、第一导线；44、第一端子；51、第四排线；52、第五排线；61、第六排线；71、第七排线；72、蜂鸣器；73、第二端槽；74、第二导线；75、第二端子；81、第一端槽；91、定位套柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种直流电源柜用智能控制模块，包括电源柜1，电源柜1内部一侧固接控制柜2，控制柜2内部由下至上依次水平滑动连接下隔板21、中隔板22及上隔板23，下隔板21上放置主控电路模块4，中隔板22上放置电流传感器5，上隔板23上放置保护模块6及报警模块7；
[0023]主控电路模块4、电流传感器5、保护模块6及报警模块7底部侧壁分别固接多个定位套筒9，下隔板21、中隔板22及上隔板23表面对应多个定位套筒9位置分别垂直固接多个
定位套柱91，定位套柱91插接在定位套筒9内，下隔板21、中隔板22及上隔板23两侧分别固接多个滑条25，控制柜2内侧壁开设多个滑槽24，滑条25滑动连接在滑槽24内，本技术控制柜2内的多种模块分离安置并通过排线连接，一方面在检修时更容易确定故障原因，另一方面在维修时也方便通过抽出隔板取下对应模块进行维修，实用价值高。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图2，电源柜1外侧壁靠近控制柜2位置固定嵌接蜂鸣器72及空气开关8，控制柜2内侧壁位于蜂鸣器72同一水平位置固接第二端槽73，蜂鸣器72电连接第二端槽73，报警模块7电连接第二导线74一端，第二导线74另一端电连接第二端子75，第二端子75插接并电连接第二端槽73。
[0026]请参阅图2，控制柜2内侧壁位于空气开关8同一水平位置固接第一端槽81，第一端槽81电连接空气开关8，主控电路模块4电连接第一导线43一端，第一导线43另一端电连接第一端子44，第一端子44插接并电连接第一端槽81。
[0027]请参阅图3，控制柜2底面一端垂直固定嵌接第一电连接器27，中隔板22一端垂直固定嵌接第二电连接器28，上隔板23端部垂直固定嵌接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电源柜用智能控制模块，包括电源柜（1），其特征在于：所述电源柜（1）内部一侧固接控制柜（2），所述控制柜（2）内部由下至上依次水平滑动连接下隔板（21）、中隔板（22）及上隔板（23），所述下隔板（21）上放置主控电路模块（4），所述中隔板（22）上放置电流传感器（5），所述上隔板（23）上放置保护模块（6）及报警模块（7）；所述主控电路模块（4）、电流传感器（5）、保护模块（6）及报警模块（7）底部侧壁分别固接多个定位套筒（9），所述下隔板（21）、中隔板（22）及上隔板（23）表面对应多个定位套筒（9）位置分别垂直固接多个定位套柱（91），所述定位套柱（91）插接在定位套筒（9）内，所述下隔板（21）、中隔板（22）及上隔板（23）两侧分别固接多个滑条（25），所述控制柜（2）内侧壁开设多个滑槽（24），所述滑条（25）滑动连接在滑槽（24）内。2.根据权利要求1所述的一种直流电源柜用智能控制模块，其特征在于：所述电源柜（1）外侧壁靠近控制柜（2）位置固定嵌接蜂鸣器（72）及空气开关（8），所述控制柜（2）内侧壁位于蜂鸣器（72）同一水平位置固接第二端槽（73），所述蜂鸣器（72）电连接第二端槽（73），所述报警模块（7）电连接第二导线（74）一端，所述第二导线（74）另一端电连接第二端子（75），所述第二端子（75）插接并电连接第二端槽（73）。3.根据权利要求2所述的一种直流电源柜用智能控制模块，其特征在于：所述控制柜（2）内侧壁位于空气开关（8）同一水平位置固接第一端槽（81），所述第一端槽（81）电连接空气开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘前峰，
申请(专利权)人：江苏楚能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：