一种重晶石加工用磨粉机制造技术

本申请涉及一种重晶石加工用磨粉机，其包括固定底座和磨粉机本体，所述磨粉机本体顶端设置有进料口，所述磨粉机本体于所述进料口处连接有进料仓，所述进料仓内倾斜设置有筛板，所述进料仓靠近所述筛板较低端的一侧连通有破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎箱上开口不高于所述筛板底端，所述破碎箱底端与所述进料口连通。本申请具有将筛板可将较大颗粒和较小颗粒的重晶石原料进行分流，降低了破碎机构的工作量，从而可以促进磨粉效率的提高的效果。提高的效果。提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石加工用磨粉机


[0001]本申请涉及研磨设备的
，尤其是涉及一种重晶石加工用磨粉机。

技术介绍

[0002]重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质以混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现，是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，实际生产中需要将大块的重晶石磨粉后才能使用。
[0003]相关技术中公开号为CN216149934U的中国专利，提出了一种重晶石磨粉机，包括固定底座，固定底座顶端固定连接有固定架，固定架顶端固定连接有磨粉机体，磨粉机体顶端固定连接有进料管，进料管顶端固定连接有出料端口，出料端口顶端固定连接有粉碎箱，粉碎箱顶端固定连接有进料端口，进料端口顶端固定连接有密封端盖，粉碎箱顶端且位于进料端口的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机底端活动连接有转动轴，转动轴外表面固定连接有转动粉碎刀，粉碎箱内壁固定连接有固定粉碎刀。该重晶石磨粉机，通过粉碎箱、进料端口、密封端盖、旋转电机、转动轴、转动粉碎刀、固定粉碎刀和通料口，提高磨粉机对重晶石进行碾磨处理的工作效率，使得重晶石的碾磨效果更加均匀彻底。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷：在重晶石原料中虽然会含有一定的大颗粒原料，但是占比较低，上述技术中虽然通过粉碎箱中的转动粉碎刀和固定粉碎刀可以对大颗粒原料进行了初步破碎，但是也对待磨粉的所有原料都进行了破碎，变相地增加了重晶石磨粉工序，导致重晶石整体的磨粉效率变低，也随造成附加设备能源的无畏浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善重晶石原料需要先经破碎再磨粉影响了重晶石的磨粉效率的问题，本申请提供一种重晶石加工用磨粉机。
[0006]本申请提供的一种重晶石加工用磨粉机采用如下的技术方案：
[0007]一种重晶石加工用磨粉机，包括固定底座和磨粉机本体，所述磨粉机本体顶端设置有进料口，所述磨粉机本体于所述进料口处连接有进料仓，所述进料仓内倾斜设置有筛板，所述进料仓靠近所述筛板较低端的一侧连通有破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎箱上开口不高于所述筛板底端，所述破碎箱底端与所述进料口连通。
[0008]更进一步地，所述破碎机构包括两个转动设置在所述破碎箱内的破碎辊，两个所述破碎辊上的突刺交错设置，所述破碎箱上设置有用于驱动两个所述破碎辊同步相向转动的动力组件。
[0009]更进一步地，所述筛板较低端铰接有翻板，所述筛板上设置有用于平衡所述筛板重力以使所述筛板不向下倾斜的扭转弹性件，所述筛板于所述翻板下方设置有到位开关，所述到位开关电连接有控制器，所述控制器与所述动力组件电连接；
[0010]当所述翻板翻转至与所述到位开关抵触时，所述控制器控制所述动力组件启动。
[0011]更进一步地，所述翻板底壁与所述到位开关之间包裹有柔质防护罩。
[0012]更进一步地，所述磨粉机本体一侧设置有加料斗，所述加料斗与所述进料仓之间连接有输料机。
[0013]更进一步地，所述输料机的输出端连接有软管，所述软管远离所述输料机的一端连接有出料管，所述出料管铰接于所述进料仓内，所述出料管与所述进料仓的铰接轴与所述出料管轴向呈正交设置，所述进料仓上设置有用于驱使所述出料管在所述进料仓内往复摆动的驱动机构。
[0014]更进一步地，所述驱动机构包括固接在所述进料仓外的伺服电机，所述出料管与所述进料仓的铰接轴贯穿所述进料仓并与所述伺服电机输出端同轴固接。
[0015]综上所述，本申请的有益技术效果为：将重晶石原料投入进料仓中，重晶石原料在倾斜设置的筛板上滑动时，较小颗粒的重晶石原料透过筛板直接落入磨粉机本体中进行磨粉作业；而较大颗粒的重晶石原料则沿筛板滑落至破碎箱中并被破碎机构进行破碎，随后再落入磨粉机本体中进行磨粉作业，从而将较大颗粒和较小颗粒的重晶石原料进行分流，降低了破碎机构的工作量，从而可以促进磨粉效率的提高。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的局部剖视示意图。
[0017]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0018]附图标记：1、固定底座；2、磨粉机本体；3、进料口；4、进料仓；5、筛板；6、破碎箱；7、破碎辊；8、翻板；9、扭转弹性件；10、到位开关；11、柔质防护罩；12、加料斗；13、输料机；14、软管；15、出料管；16、伺服电机；17、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请实施例公开一种重晶石加工用磨粉机。参照图1，重晶石加工用磨粉机包括固定底座1和磨粉机本体2，磨粉机本体2顶端设置有进料口3，磨粉机本体2于进料口3处连接有进料仓4，进料仓4内倾斜设置有筛板5，进料仓4靠近筛板5较低端的一侧连通有破碎箱6，破碎箱6上开口不高于筛板5底端，破碎箱6底端与进料口3连通。破碎箱6内设置有破碎机构，破碎机构包括两个转动设置在破碎箱6内的破碎辊7，两个破碎辊7上的突刺交错设置，破碎箱6上设置有用于驱动两个破碎辊7同步相向转动的动力组件；动力组件包括两个分别同轴固接在两个破碎辊7同端的齿轮，两个齿轮啮合连接，破碎箱6上安装有输出端与其中一个齿轮同轴固接的电机。
[0021]这样设置后，将重晶石原料投入进料仓4中，重晶石原料在倾斜设置的筛板5上滑动时，较小颗粒的重晶石原料透过筛板5直接落入磨粉机本体2中进行磨粉作业；而较大颗粒的重晶石原料则沿筛板5滑落至破碎箱6中，启动电机，电机驱动与之连接的破碎辊7旋转时，通过两个齿轮的啮合效果实现两个破碎辊7的相向旋转，从而可对落入破碎箱6中的较大颗粒重晶石原料进行破碎，破碎完成后的重晶石原料再落入磨粉机本体2中进行磨粉作
业，从而将较大颗粒和较小颗粒的重晶石原料进行分流，降低了破碎机构的工作量，从而可以促进磨粉效率的提高，并且在此过程中也节约了破碎机构的能源损耗。
[0022]而为了更进一步降低破碎机构在工作时的能源损耗，参照图1和图2，筛板5较低端铰接有翻板8，翻板8上固接有与筛板5倾斜方向呈正交设置的转轴17，转轴17转动设置在筛板5上，筛板5与翻板8筛板5上设置有用于平衡筛板5重力以使筛板5不向下倾斜的扭转弹性件9，扭转弹性件9设置为套设在转轴17上的扭簧，扭簧一端与转轴17固接、另一端与筛板5固接。筛板5于翻板8下方设置有到位开关10，到位开关10电连接有控制器，控制器与动力组件电连接，具体的，控制器与电机电连接；当翻板8翻转至与到位开关10抵触时，控制器控制动力组件启动。
[0023]这样设置后，重晶石原料中的大颗粒原料沿筛板5滑落时滑落至翻板8上，使得翻板8向下翻转，翻板8与到位开关10抵触，电机启动，两个破碎辊7相向转动以对落入破碎箱6中的大颗粒原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石加工用磨粉机，包括固定底座（1）和磨粉机本体（2），所述磨粉机本体（2）顶端设置有进料口（3），其特征在于，所述磨粉机本体（2）于所述进料口（3）处连接有进料仓（4），所述进料仓（4）内倾斜设置有筛板（5），所述进料仓（4）靠近所述筛板（5）较低端的一侧连通有破碎箱（6），所述破碎箱（6）内设置有破碎机构，所述破碎箱（6）上开口不高于所述筛板（5）底端，所述破碎箱（6）底端与所述进料口（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用磨粉机，其特征在于，所述破碎机构包括两个转动设置在所述破碎箱（6）内的破碎辊（7），两个所述破碎辊（7）上的突刺交错设置，所述破碎箱（6）上设置有用于驱动两个所述破碎辊（7）同步相向转动的动力组件。3.根据权利要求2所述的一种重晶石加工用磨粉机，其特征在于，所述筛板（5）较低端铰接有翻板（8），所述筛板（5）上设置有用于平衡所述筛板（5）重力以使所述筛板（5）不向下倾斜的扭转弹性件（9），所述筛板（5）于所述翻板（8）下方设置有到位开关（10），所述到位开关（10）电连接有控制器，所述控制器与所述动力组件电连接；当所述翻板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，史万明，
申请(专利权)人：枣阳市科林矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：