一种磨煤机铰刀防磨损装置制造方法及图纸

技术编号:35970600 阅读:49 留言:0更新日期:2022-12-14 11:26
本实用新型专利技术公开了一种磨煤机铰刀防磨损装置,涉及煤炭粉碎技术领域,该磨煤机铰刀防磨损装置包括连接板,所述连接板的左侧转动连接有铰刀,铰刀的内部中空,铰刀的表面固定连接有刀片,铰刀的表面固定连接有固定板,铰刀的顶部开设有第二通道,通过铰刀转动带动活动杆突出第二通道的顶部,最终使两个挡板相背移动突出第一通道的内部,进而使两个挡板完成对铰刀带动刀片转动至凸轮顶部时,对其落在刀片顶部的煤渣进行一定的阻挡效果,进而防止煤渣落入刀片的顶部时,由于冲击力过大对刀片的表面造成损伤,进而影响刀片的使用效果,进一步提高了刀片的防磨损效果,延长刀片的使用寿命,更有利于对整体装置的使用。更有利于对整体装置的使用。更有利于对整体装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机铰刀防磨损装置


[0001]本技术涉及煤炭粉碎
,特别涉及一种磨煤机铰刀防磨损装置。

技术介绍

[0002]铰刀片主要作用就是将落煤管来煤通过铰刀片旋入磨煤机筒体内,燃煤电厂每年要燃用大量的动力煤,动力煤在采挖尾矿、边角矿的过程中,会掺杂一些石头、煤矸石,甚至还有支撑巷道的木头,堵水的编织袋等杂物。
[0003]石头和煤矸石等在垂直落入磨煤机中时,由于硬度过大同时通过自身重力则会对铰刀上的刀片造成一定的砸伤现象,在刀片转动中不具备对石头和煤矸石进行阻挡的功能,当刀片表面长期受到砸伤之后,则会在刀片表面留下坑坑洼洼的小洞,使刀片的锋利程度降低,进而影响到刀片的磨煤效率,使刀片表面产生损伤进而影响刀片的使用寿命,进而降低整体设备的使用年限,不利于对整体装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供可对落入刀片顶部的煤渣进行阻挡,阻挡后不影响刀片正常使用,能够解决在刀片转动中不具备对石头和煤矸石进行阻挡的功能,当刀片表面长期受到砸伤之后,进而影响到刀片的磨煤效率,使刀片表面产生损伤进而影响刀片的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨煤机铰刀防磨损装置,包括连接板,所述连接板的左侧转动连接有铰刀,铰刀的内部中空,铰刀的表面固定连接有刀片,铰刀的表面固定连接有固定板,铰刀的顶部开设有第二通道,第二通道位于固定板的底部,第二通道的内部设置有煤渣阻挡装置。
[0006]优选的,所述连接板的左侧固定连接有连接杆,连接杆的表面固定连接有凸轮,连接杆位于铰刀的内部。
[0007]优选的,所述煤渣阻挡装置包括活动杆,活动杆滑动连接在第二通道的内部,活动杆的顶部和底部均为半圆状,活动杆的表面活动套接有第二弹簧,第二弹簧的顶部固定连接在铰刀的内部,第二弹簧的底部固定连接在活动杆的表面。
[0008]优选的,所述固定板的内部开设有第一通道,第一通道的形状为“T”形,第一通道的左右延伸至固定板的外部,活动杆的顶部贯穿第二通道延伸至第一通道的内部,活动杆在第一通道的内部滑动连接。
[0009]优选的,所述第一通道内的前壁开设有两个凹槽,两个凹槽的结构均相同,凹槽的内部滑动连接有滑块。
[0010]优选的,所述滑块的右侧与凹槽之间固定连接有第一弹簧,滑块的后侧固定连接有挡板,挡板为锐角三角形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该磨煤机铰刀防磨损装置,通过铰刀转动带动活动杆突出第二通道的顶部,
最终使两个挡板相背移动突出第一通道的内部,进而使两个挡板完成对铰刀带动刀片转动至凸轮顶部时,对其落在刀片顶部的煤渣进行一定的阻挡效果,进而防止煤渣落入刀片的顶部时,由于冲击力过大对刀片的表面造成损伤,进而影响刀片的使用效果,进一步提高了刀片的防磨损效果,延长刀片的使用寿命,更有利于对整体装置的使用。
[0013](2)、该磨煤机铰刀防磨损装置,由于两个挡板为锐角三角形,活动杆的底部为半圆状,进而在活动杆推动两个挡板移动时,能够推动两个挡板的斜面使两个挡板相背移动,对两个挡板最终完成对煤渣的阻挡效果具有促进作用。
[0014](3)、该磨煤机铰刀防磨损装置,由于活动杆的底部均为半圆状,进而使活动杆转动至凸轮的顶部时,使凸轮更加流畅的推动活动杆向上移动,进一步提高了整体装置在运行中的流畅性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种磨煤机铰刀防磨损装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术凸轮的示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大的示意图;
[0019]图4为本技术第一通道的示意图。
[0020]附图标记:1、连接板;2、铰刀;3、刀片;4、固定板;5、第一通道;6、凹槽;7、第一弹簧;8、滑块;9、挡板;10、连接杆;11、凸轮;12、第二通道;13、活动杆;14、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种磨煤机铰刀防磨损装置包括连接板1,连接板的左侧转动连接有铰刀2,铰刀2的内部中空,铰刀2的表面固定连接有刀片3,铰刀2的表面固定连接有多个固定板4,具体数量根据实际情况来定,多个固定板4上的结构均相同,固定板4均固定设置在刀片3之间的缝隙处且呈“一”字排列。
[0022]连接板1的左侧固定连接有连接杆10,连接杆10的表面固定连接有凸轮11,连接杆10位于铰刀2的内部,铰刀2的顶部开设有多个第二通道12,第二通道12的数量与固定板4的数量一致,多个第二通道12上的结构均相同,第二通道12位于固定板4的底部。
[0023]第二通道12的内部滑动连接有活动杆13,活动杆13在第二通道12的内部上下滑动,活动杆13的顶部和底部均为半圆状,活动杆13的表面活动套接有第二弹簧14,第二弹簧14的顶部固定连接在铰刀2的内部,第二弹簧14的底部固定连接在活动杆13的表面。
[0024]当铰刀2开始转动,铰刀2转动带动刀片3转动,静止状态下,在第二弹簧14的弹力作用下,活动杆13不突出第二通道12的顶部位于铰刀2的内部,且活动杆13靠近凸轮11的一侧与凸轮11的表面接触,当铰刀2转动带动第二通道12开始转动,第二通道12转动带动活动杆13开始转动,当活动杆13逐渐转动到凸轮11的顶部,在凸轮11顶部突出位置的挤压下,活动杆13开始向第二通道12的外部移动,活动杆13移动开始压缩第二弹簧14,因此当铰刀2转动最终带动活动杆13在位于凸轮11顶部时充分突出第二通道12的顶部。
[0025]由于活动杆13的底部均为半圆状,进而使活动杆13转动至凸轮11的顶部时,使凸轮11更加流畅的推动活动杆13向上移动,进一步提高了整体装置在运行中的流畅性。
[0026]固定板4的内部开设有第一通道5,第一通道5的形状为“T”形,第一通道5的左右延伸至固定板4的外部,活动杆13的顶部贯穿第二通道12延伸至第一通道5的内部,活动杆13在第一通道5的内部滑动连接,活动杆13在第一通道5的内部上下滑动,第一通道5内的前壁开设有两个凹槽6,两个凹槽6的结构均相同,凹槽6的内部滑动连接有滑块8,滑块8在凹槽6的内部左右滑动,滑块8的右侧与凹槽6之间固定连接有第一弹簧7,滑块8的后侧固定连接有挡板9,挡板9为锐角三角形。
[0027]静止状态下,在第一弹簧7的弹力作用下挡板9位于第一通道5的内部,当活动杆13跟随铰刀2转动至突出第二通道12的顶部时,此时活动杆13的顶部开始向上移动且挤压两个挡板9的相对一侧,由于两个挡板9均为锐角三角形,进而在活动杆13的推动下开始相背移动,两个挡板9相背移动带动两个滑块8相背移动,两个滑块8相背移动开始拉伸两个第一弹簧7,最终两个挡板9在活动杆13的推动下突出第一通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机铰刀防磨损装置,其特征在于:包括连接板(1),所述连接板的左侧转动连接有铰刀(2),铰刀(2)的内部中空,铰刀(2)的表面固定连接有刀片(3),铰刀(2)的表面固定连接有固定板(4),铰刀(2)的顶部开设有第二通道(12),第二通道(12)位于固定板(4)的底部,第二通道(12)的内部设置有煤渣阻挡装置。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机铰刀防磨损装置,其特征在于:所述连接板(1)的左侧固定连接有连接杆(10),连接杆(10)的表面固定连接有凸轮(11),连接杆(10)位于铰刀(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种磨煤机铰刀防磨损装置,其特征在于:所述煤渣阻挡装置包括活动杆(13),活动杆(13)滑动连接在第二通道(12)的内部,活动杆(13)的顶部和底部均为半圆状,活动杆(13)的表面活动套接有第二弹簧(14),第二弹簧(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许佳斌王志达
申请(专利权)人:新疆中瀚顶达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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