本实用新型专利技术提供一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，包括：底座，所述底座的顶部中心处固定安装有机体，所述机体的顶部设有入料机构，所述底座顶部的一侧焊接连接有支撑杆，且支撑杆的数量为两个。本实用新型专利技术提供的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置通过第二电机的转动带动第一齿轮进行转动，由于第二齿轮的作用，使得传动轴进行转动，固定座保证传动轴转动时的稳定性，传动轴带动两端的凸轮进行转动，由于连接杆的作用，使得筛板在机体的内部做往复平移运动，有效的对筛板表面的藜麦进行过筛处理，颗粒较小的藜麦通过筛板落入第二收集箱中，颗粒较大的藜麦通过推杆带动刮板向外移动，有效的通过导料板进入第一收集箱中，便于筛分。于筛分。于筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置
[0001]本技术涉及筛分装置领域，尤其涉及一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置。
技术介绍
[0002]藜麦是全谷全营养完全蛋白碱性食物，胚芽占种子的30％，且具有营养活性，品质与奶粉及肉类相当，富含多种氨基酸，其中有人体必需的全部9种必需氨基酸，比例适当且易于吸收，尤其富含植物中缺乏的赖氨酸。藜麦属于易熟易消化食品，具有均衡补充营养、提高机体应激能力。在对藜麦进行工业化包装时，需要将藜麦进行筛分，此时需要使用到筛分装置。
[0003]但现有市场中的筛分装置在使用的过程中不便于对筛分后的藜麦进行收集，同时筛板往复移动频率较慢，导致筛分效率较低，入料连续性较差，容易出现堵塞的问题。
[0004]因此，有必要提供一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，解决了现有市场中的筛分装置在使用的过程中不便于对筛分后的藜麦进行收集，同时筛板往复移动频率较慢，导致筛分效率较低，入料连续性较差，容易出现堵塞的问题。
[0006]本技术提供一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，包括：底座，所述底座的顶部中心处固定安装有机体，所述机体的顶部设有入料机构，所述底座顶部的一侧焊接连接有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶部焊接连接有安装板，所述安装板与机体之间为焊接连接，所述安装板的顶部设有过筛机构。
[0007]优选的，所述机体的左侧焊接连接有导料板，所述底座顶部的另一侧且位于导料板的正下方放置有第一收集箱。
[0008]优选的，所述入料机构包括输送筒，所述输送筒焊接连接在机体的顶部，所述输送筒的顶部焊接连接有入料斗，所述输送筒的内部通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿输送筒且延伸至外部，所述螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉固定安装在机体的顶部。
[0009]优选的，所述过筛机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴处键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处贯穿有传动轴，所述安装板的顶部焊接连接有固定座，且固定座的数量为两个。
[0010]优选的，所述传动轴的两端均贯穿两个所述固定座且延伸至外部，所述传动轴的两端均固定安装有凸轮，两个所述凸轮的外部均转动安装有连接杆，两个所述连接杆的一端转动安装有筛板，所述筛板与机体之间为滑动安装。
[0011]优选的，所述筛板的顶部放置有刮板，所述刮板的一侧焊接连接有推杆，所述机体的内部且位于筛板的正下方滑动安装有第二收集箱。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置具有如下有益效果：
[0013]该筛分装置通过第二电机的转动带动第一齿轮进行转动，由于第二齿轮的作用，使得传动轴进行转动，固定座保证传动轴转动时的稳定性，传动轴带动两端的凸轮进行转动，由于连接杆的作用，使得筛板在机体的内部做往复平移运动，有效的对筛板表面的藜麦进行过筛处理，颗粒较小的藜麦通过筛板落入第二收集箱中，颗粒较大的藜麦通过推杆带动刮板向外移动，有效的将筛板表面的大颗粒藜麦移动至导料板处，结构简单，便于筛分。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示机体内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示过筛机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、机体；3、入料机构；31、输送筒；32、入料斗；33、螺杆；34、第一电机；4、支撑杆；5、安装板；6、过筛机构；61、第二电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、传动轴；65、固定座；66、凸轮；67、连接杆；68、筛板；7、导料板；8、第一收集箱；9、第二收集箱；10、刮板；11、推杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示机体内部结构示意图；图3为图1所示过筛机构结构示意图，一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，包括：底座1，底座1的顶部中心处固定安装有机体2，机体2的顶部设有入料机构3，底座1顶部的一侧焊接连接有支撑杆4，且支撑杆4的数量为两个，两个支撑杆4的顶部焊接连接有安装板5，安装板5与机体2之间为焊接连接，安装板5的顶部设有过筛机构6，通过支撑杆4对安装板5进行固定，保证了安装板5的支撑强度，使用时更加的安全。
[0020]机体2的左侧焊接连接有导料板7，底座1顶部的另一侧且位于导料板7的正下方放置有第一收集箱8，导料板7用于将大颗粒的藜麦进行引导，使其落入导料板7正下方的第一收集箱8中，方便使用。
[0021]入料机构3包括输送筒31，输送筒31焊接连接在机体2的顶部，输送筒31的顶部焊接连接有入料斗32，输送筒31的内部通过轴承转动安装有螺杆33，螺杆33的一端贯穿输送筒31且延伸至外部，螺杆33的一端键槽连接有第一电机34，第一电机34通过螺钉固定安装在机体2的顶部，通过传送带将藜麦持续的向入料斗32中输送，藜麦通过入料斗32进入输送筒31中，通过第一电机34的工作，带动螺杆33进行转动，螺杆33持续稳定的将藜麦向机体2的内部进行输送。
[0022]过筛机构6包括第二电机61，第二电机61的输出轴处键槽连接有第一齿轮62，第一齿轮62的外部啮合连接有第二齿轮63，第二齿轮63的中心点处贯穿有传动轴64，安装板5的顶部焊接连接有固定座65，且固定座65的数量为两个，通过第二电机61的转动带动第一齿
轮62进行转动，由于第二齿轮63的作用，使得传动轴64进行转动，固定座65保证传动轴64转动时的稳定性。
[0023]传动轴64的两端均贯穿两个固定座65且延伸至外部，传动轴64的两端均固定安装有凸轮66，两个凸轮66的外部均转动安装有连接杆67，两个连接杆67的一端转动安装有筛板68，筛板68与机体2之间为滑动安装，传动轴64带动两端的凸轮66进行转动，由于连接杆67的作用，使得筛板68在机体2的内部做往复平移运动，有效的对筛板68表面的藜麦进行过筛处理，颗粒较小的藜麦通过筛板68落入第二收集箱9中。
[0024]筛板68的顶部放置有刮板10，刮板10的一侧焊接连接有推杆11，机体2的内部且位于筛板68的正下方滑动安装有第二收集箱9，颗粒较大的藜麦通过推杆11带动刮板10向外移动，有效的将筛板68表面的大颗粒藜麦移动至导料板7处，结构简单，使用方便。
[0025]本技术提供的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置的工作原理如下：
[0026]第一步：通过传送带将藜麦持续的向入料斗32中输送，藜麦通过入料斗32进入输送筒31中，通过第一电机34的工作，带动螺杆33进行转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处固定安装有机体(2)，所述机体(2)的顶部设有入料机构(3)，所述底座(1)顶部的一侧焊接连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的数量为两个，两个所述支撑杆(4)的顶部焊接连接有安装板(5)，所述安装板(5)与机体(2)之间为焊接连接，所述安装板(5)的顶部设有过筛机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，其特征在于，所述机体(2)的左侧焊接连接有导料板(7)，所述底座(1)顶部的另一侧且位于导料板(7)的正下方放置有第一收集箱(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于筛分藜麦不同粒度的筛分装置，其特征在于，所述入料机构(3)包括输送筒(31)，所述输送筒(31)焊接连接在机体(2)的顶部，所述输送筒(31)的顶部焊接连接有入料斗(32)，所述输送筒(31)的内部通过轴承转动安装有螺杆(33)，所述螺杆(33)的一端贯穿输送筒(31)且延伸至外部，所述螺杆(33)的一端键槽连接有第一电机(34)，所述第一电机(34)通过螺钉固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张守福，林琪，李娟，傅筱涵，李爽，师长海，王薇，满曰河，满凯歌，李安民，
申请(专利权)人：青岛丽麦香农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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