非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备制造技术

技术编号:35969633 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 11:24
本实用新型专利技术公开了非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,包括稳定架和固定座,所述固定座的内腔活动连接有套板,所述固定座顶部的左侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过连接架、第二电机、第二螺杆和螺纹套的配合,用于对带动活动架进行前后运动,进而可带动电池板进行前后位置调节,通过第一电机、套板和第一螺杆的配合,带动连接架、第二电机、第二螺杆、螺纹套和活动架向两侧运动,进而可带动电池板可以向两侧运动调节,提高了激光刻画的效率,通过激光刻画本体,用于对电池板进行刻画,解决了激光刻画设备在对非晶硅太阳能电池板刻画时需要对电池板的位置进行调节,进而可提高电池板刻画时效率的问题。池板刻画时效率的问题。池板刻画时效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备


[0001]本技术涉及非晶硅太阳能电池板
,具体为非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备。

技术介绍

[0002]光伏产业的太阳能电池分为晶体硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池,全球光伏产业的迅猛发展,非晶硅太阳能电池市场前景看好,技术日臻成熟,光电转换效率和稳定性不断提高,而非晶硅太阳能电池板在加工生产时需要对其表面进行激光刻画,进而对用到激光刻画设备,但是激光刻画设备在对非晶硅太阳能电池板刻画时需要对电池板的位置进行调节,进而可提高电池板刻画时的效率,为此我们提出了一种非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,具备便于调节的优点,解决了激光刻画设备在对非晶硅太阳能电池板刻画时需要对电池板的位置进行调节,进而可提高电池板刻画时效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,包括稳定架和固定座,所述固定座的内腔活动连接有套板,所述固定座顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴传动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿套板并与套板的内腔螺纹连接,所述套板的顶部通过连接块固定连接有连接架,所述连接架的表面活动连接有活动架,所述连接架的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴传动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端贯穿连接架并延伸至连接架的内腔且与连接架的内壁活动连接,所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与活动架固定连接,所述稳定架的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内腔固定连接有激光刻画本体。
[0005]优选的,所述固定座内腔底部的四周均固定连接有限位架,所述套板的一侧与限位架接触。
[0006]优选的,所述螺纹套的两侧均固定连接有限位杆,所述连接架内腔的两侧均开设有限位槽。
[0007]优选的,所述限位杆远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔,并与限位槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的,所述套板底部的前端和后端均固定连接有滑块,所述固定座内腔底部的前端和后端均固定连接有滑轨。
[0009]优选的,所述滑块的底部延伸至滑轨的内腔,并与滑轨的内腔滑动连接。
[0010]优选的,所述活动架顶部的四周均固定连接有限位板,所述限位板的一侧与太阳能电池板接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过稳定架,用于支撑支撑板和激光刻画本体,通过活动架,用于对电池板进行放置,通过连接架、第二电机、第二螺杆和螺纹套的配合,用于对带动活动架进行前后运动,进而可带动电池板进行前后位置调节,通过第一电机、套板和第一螺杆的配合,带动连接架、第二电机、第二螺杆、螺纹套和活动架向两侧运动,进而可带动电池板可以向两侧运动调节,提高了激光刻画的效率,通过支撑板,用于支撑激光刻画本体,通过激光刻画本体,用于对电池板进行刻画,解决了激光刻画设备在对非晶硅太阳能电池板刻画时需要对电池板的位置进行调节,进而可提高电池板刻画时效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术活动架正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0016]图4为本技术活动架结构示意图。
[0017]图中:1、稳定架;2、固定座;3、套板;4、第一电机;5、第一螺杆;6、连接架;7、第二电机;8、第二螺杆;9、螺纹套;10、活动架;11、支撑板;12、激光刻画本体;13、限位架;14、限位杆;15、限位槽;16、滑块;17、滑轨;18、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的稳定架1、固定座2、套板3、第一电机4、第一螺杆5、连接架6、第二电机7、第二螺杆8、螺纹套9、活动架10、支撑板11、激光刻画本体12、限位架13、限位杆14、限位槽15、滑块16、滑轨17和限位板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

4,非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,包括稳定架1和固定座2,固定座2的内腔活动连接有套板3,固定座2顶部的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴传动连接有第一螺杆5,第一螺杆5的一端贯穿套板3并与套板3的内腔螺纹连接,套板3的顶部通过连接块固定连接有连接架6,连接架6的表面活动连接有活动架10,连接架6的背面固定连接有第二电机7,第二电机7的输出轴传动连接有第二螺杆8,第二螺杆8的一端贯穿连接架6并延伸至连接架6的内腔且与连接架6的内壁活动连接,第二螺杆8的表面螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9与活动架10固定连接,稳定架1的左侧固定连接有支撑板11,支撑板11的内腔固定连接有激光刻画本体12,通过稳定架1,用于支撑支撑板11和激光刻画本体12,通过活动架10,用于对电池板进行放置,通过连接架6、第二电机7、第二螺杆8和螺纹套9的配合,用于对带动活动架10进行前后运动,进而可带动电池板进行前后位置调节,通过第一电机4、套板3和第一螺杆5的配合,带动连接架6、第二电机7、第二螺杆8、螺纹套9和活动架10向两侧运动,进而可带动电池板可以向两侧运动调节,提高了激光刻画的效率,通过支
撑板11,用于支撑激光刻画本体12,通过激光刻画本体12,用于对电池板进行刻画,解决了激光刻画设备在对非晶硅太阳能电池板刻画时需要对电池板的位置进行调节,进而可提高电池板刻画时效率的问题。
[0021]具体的,固定座2内腔底部的四周均固定连接有限位架13,套板3的一侧与限位架13接触,通过设置限位架13,起到了对套板3限位的效果,避免套板3出现错位。
[0022]具体的,螺纹套9的两侧均固定连接有限位杆14,连接架6内腔的两侧均开设有限位槽15,通过设置限位杆14和限位槽15,起到了对螺纹套9限位的效果,避免螺纹套9在运动时出现自转的情况。
[0023]具体的,限位杆14远离螺纹套9的一端延伸至限位槽15的内腔,并与限位槽15的内腔滑动连接。
[0024]具体的,套板3底部的前端和后端均固定连接有滑块16,固定座2内腔底部的前端和后端均固定连接有滑轨17,通过设置滑块16和滑轨17,起到了对套板3运动轨迹限位的效果,避免套板3在运动时出现错位的情况。
[0025]具体的,滑块16的底部延伸至滑轨17的内腔,并与滑轨17的内腔滑动连接。
[0026]具体的,活动架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,包括稳定架(1)和固定座(2),其特征在于:所述固定座(2)的内腔活动连接有套板(3),所述固定座(2)顶部的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴传动连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的一端贯穿套板(3)并与套板(3)的内腔螺纹连接,所述套板(3)的顶部通过连接块固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的表面活动连接有活动架(10),所述连接架(6)的背面固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴传动连接有第二螺杆(8),所述第二螺杆(8)的一端贯穿连接架(6)并延伸至连接架(6)的内腔且与连接架(6)的内壁活动连接,所述第二螺杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)与活动架(10)固定连接,所述稳定架(1)的左侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的内腔固定连接有激光刻画本体(12)。2.根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备,其特征在于:所述固定座(2)内腔底部的四周均固定连接有限位架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立平
申请(专利权)人:宁波广晟电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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