一种抽屉式冻存架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉式冻存架，包括不锈钢壳体，所述不锈钢壳体的底部固装有多个脚轮，所述不锈钢壳体的两侧外壁对称开设有两个窗口，所述不锈钢壳体的内部由上至下依次设置有多个抽屉，每个所述抽屉的底部两侧均设置有L型导条，所述L型导条与不锈钢壳体的内壁固定连接，所述抽屉包括托板；本实用新型专利技术的抽屉式冻存架整体均有不锈钢板材经冲压加工后焊接组成，不锈钢壳体上开设窗口所剩的余料可用于加工横梁与端板，从而有效的减少边角废料的产生，以对材料进行充分的利用，经冲压加工后的托板与隔板只需通过简单的定位焊接，即可组成一个抽屉，操作简单方便，可易于装配，能够有效降低抽屉式冻存架的生产成本与装配效率。效降低抽屉式冻存架的生产成本与装配效率。效降低抽屉式冻存架的生产成本与装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式冻存架


[0001]本技术涉及一种冻存架，具体是一种抽屉式冻存架。

技术介绍

[0002]在核酸检测等一些疾病检测的过程中，需要对存放样本试剂管的管架或试剂盒进行低温冻存，目前常用的抽屉式冻存架大多采用柜式结构，整体结构较为复杂，不易生产装配，且生产过程中产生的边角废料较多，导致物料成本较高，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抽屉式冻存架，以解决现有抽屉式冻存架不易生产装配且物料成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抽屉式冻存架，包括不锈钢壳体，所述不锈钢壳体的底部固装有多个脚轮，所述不锈钢壳体的两侧外壁对称开设有两个窗口，所述不锈钢壳体的内部由上至下依次设置有多个抽屉，每个所述抽屉的底部两侧均设置有L型导条，所述L型导条与不锈钢壳体的内壁固定连接，所述抽屉包括托板，所述托板的一端固定连接有端板，所述托板的另一端向上翻折形成第二侧壁，所述托板的两侧长度边外壁向上翻折形成第一冲槽，所述第二侧壁和对应的第一冲槽的相邻外壁相互焊接固定，所述托板的表面均匀冲压成型有多个第三冲槽，所述第三冲槽内的板材向上翻折形成隔板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述端板的顶端外壁通过冲压成型有凹槽，所述端板的两侧外壁向抽屉处翻折形成两个连接板，所述连接板均位于抽屉的内侧，且连接板与对应的第一冲槽焊接固定。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述端板的外壁冲压形成有两个第四冲槽，所述第四冲槽内的板材通过冲压加工成L型条，两个所述L型条相对设置，且形成有标签槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：每两个对应的L型导条的底部两端共同固定连接有两个横梁，所述横梁均呈冂字形，且横梁的两侧外壁与不锈钢壳体的内壁焊接固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述托板靠近第二侧壁的顶部外壁冲压成型有第二冲槽，所述第二冲槽内的板材向下翻折形成限位板，所述限位板位于两个对应的横梁之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术的抽屉式冻存架整体均有不锈钢板材经冲压加工后焊接组成，不锈钢壳体上开设窗口所剩的余料可用于加工横梁与端板，从而有效的减少边角废料的产生，以对材料进行充分的利用，经冲压加工后的托板与隔板只需通过简单的定位焊接，即可组成一个抽屉，操作简单方便，可易于装配，能够有效降低抽屉式冻存架的生产成本与装配效率。
[0012]2、本技术中，通过冲压成型的凹槽便于在使用时对端板进行抽拉操作，以将
抽屉由不锈钢壳体内取出，通过多个隔板的设置，能在抽屉内形成隔断，从而便于对装有试剂管的试剂盒均需存放与定位，从而避免操作抽屉或移动不锈钢壳体时，试剂盒在抽屉内窜动，通过标签槽的设置，便于将标签卡在端板上，以对应抽屉内所储存的样本。
附图说明
[0013]图1为一种抽屉式冻存架的结构示意图。
[0014]图2为一种抽屉式冻存架中不锈钢壳体的侧视图。
[0015]图3为图1的剖视图。
[0016]图4为图3中A处的放大图。
[0017]图5为一种抽屉式冻存架中抽屉的的俯视结构示意图。
[0018]其中，不锈钢壳体1、脚轮2、窗口3、L型导条4、横梁5、抽屉6、托板7、第一冲槽8、第二侧壁9、第三冲槽10、隔板11、第二冲槽12、端板13、连接板14、凹槽15、第四冲槽 16、L型条17、标签槽18、限位板19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种抽屉式冻存架，包括不锈钢壳体1，所述不锈钢壳体1的底部固装有多个脚轮2，所述不锈钢壳体1的两侧外壁对称开设有两个窗口3，所述不锈钢壳体1的内部由上至下依次设置有多个抽屉6，每个所述抽屉6的底部两侧均设置有L型导条4，所述L型导条4与不锈钢壳体1的内壁固定连接，所述抽屉6 包括托板7，所述托板7的一端固定连接有端板13，所述托板7的另一端向上翻折形成第二侧壁9，所述托板7的两侧长度边外壁向上翻折形成第一冲槽8，所述第二侧壁9和对应的第一冲槽8的相邻外壁相互焊接固定，所述托板7的表面均匀冲压成型有多个第三冲槽10，所述第三冲槽10内的板材向上翻折形成隔板11。
[0021]所述端板13的顶端外壁通过冲压成型有凹槽15，所述端板13的两侧外壁向抽屉6处翻折形成两个连接板14，所述连接板14均位于抽屉6的内侧，且连接板14与对应的第一冲槽8焊接固定。
[0022]通过两个连接板14与冲槽8的焊接固定，能够提高端板13与抽屉6之间连接的稳定性。
[0023]所述端板13的外壁冲压形成有两个第四冲槽16，所述第四冲槽16内的板材通过冲压加工成L型条17，两个所述L型条17相对设置，且形成有标签槽18。
[0024]通过冲压加工而成的两个L型条17能够在端板13的表面形成一个标签槽18，从而便于将标签18卡在端板13上，以对应抽屉6内所储存的样本。
[0025]每两个对应的L型导条4的底部两端共同固定连接有两个横梁5，所述横梁5均呈冂字形，且横梁5的两侧外壁与不锈钢壳体1的内壁焊接固定。
[0026]通过横梁5的设置，能够提高L型导条4的负载能力，同时在不锈钢壳体1内起到加
强筋的作用，从而提高整个不锈钢壳体1的稳定性。
[0027]所述托板7靠近第二侧壁9的顶部外壁冲压成型有第二冲槽12，所述第二冲槽12内的板材向下翻折形成限位板19，所述限位板19位于两个对应的横梁5之间。
[0028]通过冲压成型的限位板19，能够在两个对应的横梁5之间对抽屉6的活动范围进行限位。
[0029]上述L型导条4、横梁5、托板7、端板13均为不锈钢材质。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]本技术的抽屉式冻存架整体均有不锈钢板材经冲压加工后焊接组成，不锈钢壳体 1上开设窗口3所剩的余料可用于加工横梁5与端板13，从而有效的减少边角废料的产生，以对材料进行充分的利用，经冲压加工后的托板7与隔板11只需通过简单的定位焊接，即可组成一个抽屉6，操作简单方便，可易于装配，能够有效降低抽屉式冻存架的生产成本与装配效率。
[0032]本技术中，通过冲压成型的凹槽15便于在使用时对端板13进行抽拉操作，以将抽屉6由不锈钢壳体1内取出，通过多个隔板11的设置，能在抽屉6内形成隔断，从而便于对装有试剂管的试剂盒均需存放与定位，从而避免操作抽屉6或移动不锈钢壳体1时，试剂盒在抽屉内窜动，通过标签槽18的设置，便于将标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式冻存架，其特征在于：包括不锈钢壳体(1)，所述不锈钢壳体(1)的底部固装有多个脚轮(2)，所述不锈钢壳体(1)的两侧外壁对称开设有两个窗口(3)，所述不锈钢壳体(1)的内部由上至下依次设置有多个抽屉(6)，每个所述抽屉(6)的底部两侧均设置有L型导条(4)，所述L型导条(4)与不锈钢壳体(1)的内壁固定连接，所述抽屉(6)包括托板(7)，所述托板(7)的一端固定连接有端板(13)，所述托板(7)的另一端向上翻折形成第二侧壁(9)，所述托板(7)的两侧长度边外壁向上翻折形成第一冲槽(8)，所述第二侧壁(9)和对应的第一冲槽(8)的相邻外壁相互焊接固定，所述托板(7)的表面均匀冲压成型有多个第三冲槽(10)，所述第三冲槽(10)内的板材向上翻折形成隔板(11)。2.根据权利要求1所述的一种抽屉式冻存架，其特征在于：所述端板(13)的顶端外壁通过冲压成型有凹槽(15)，所述端板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：青岛酷博电子机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：