可控硅模块及即热电热水器制造技术

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种可控硅模块及即热电热水器。本申请旨在解决现有可控硅安全性差的问题。本申请可控硅模块包括可控硅组件、第一金属壳以及第一连接导线，可控硅组件安装于第一金属壳内部，第一金属壳既可以保护可控硅组件，还可以在可控硅组件起火时，起到避免火焰外溢的作用，从而保护即热电热水器的主控板及其他连接线路，提高即热电热水器的安全性。第一金属壳上设置有走线孔，方便第一连接导线的穿出；第一金属壳与即热电热水器的加热体固定连接，从而将可控硅模块固定于在加热体上，可控硅组件的热量通过第一金属壳传递至加热体上，从而散发可控硅组件的热量，避免可控硅组件在第一金属壳内热量过高而损坏。高而损坏。高而损坏。

【技术实现步骤摘要】
可控硅模块及即热电热水器


[0001]本申请属于家用电器
，具体涉及一种可控硅模块及即热电热水器。

技术介绍

[0002]可控硅又称晶闸管(Silicon Controlled Rectifier，SCR)，被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。
[0003]在即热式的电热水器中，通常设置有可控硅，用于调节电热水器的发热体的加热功率。但是，现有的可控硅裸露设置于可控硅电路板上，在可控硅电路板上的热量积聚时，容易出现可控硅电路板或者线材着火，安全性差。
[0004]相应地，本领域需要一种新的可控硅模块来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有可控硅安全性差的问题，本申请提供了一种可控硅模块及即热电热水器。
[0006]所述可控硅模块包括：可控硅组件、第一金属壳以及第一连接导线；所述可控硅组件安装于所述第一金属壳内部；所述第一金属壳用于与即热电热水器的加热体固定连接，所述第一金属壳上设置有走线孔；所述第一连接导线的一端与所述可控硅组件电性连接，所述第一连接导线的另一端穿过所述走线孔用于与所述即热电热水器的主控板电性连接。
[0007]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述第一金属壳上设置有安装孔，所述安装孔内设置有密封塞，所述密封塞内设置通孔形成所述走线孔；在所述第一连接导线穿设在所述走线孔内时，所述密封塞与所述第一连接导线密封连接。
[0008]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述走线孔设置有一个，所述走线孔内穿设有多根所述第一连接导线。
[0009]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述第一金属壳上设置有多个所述走线孔，每个所述走线孔内分别穿设有一根所述第一连接导线。
[0010]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述第一金属壳上设置有固定部，固定部用于与所述即热电热水器的加热体固定连接。
[0011]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述固定部用于与所述即热电热水器的加热体卡接或者螺纹连接。
[0012]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述可控硅组件包括可控硅元件以及可控硅电路板，所述可控硅元件与所述可控硅电路板电性连接，且所述可控硅元件固定于所述可控硅电路板上；所述可控硅电路板与所述第一连接导线的一端电性连接。
[0013]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述第一金属壳包括顶板以及设置在所述顶板边缘的侧围板，所述侧围板与所述即热电热水器的加热体密封连接；所述顶板、所述侧围板以及所述加热体的部分围成安装所述可控硅组件的空间。
[0014]在上述可控硅模块的可选技术方案中，所述第一金属壳包括壳体以及与所述壳体
密封连接盖板，所述壳体与所述盖板围成安装所述可控硅组件的空间。
[0015]所述即热电热水器包括：加热体、主控板以及上述的可控硅模块，所述加热体与所述主控板电性连接；所述可控硅模块的第一金属壳与所述加热体固定连接，所述可控硅模块的第一连接导线与所述主控板电性连接。
[0016]在上述即热电热水器的可选技术方案中，所述加热体的端部设置有接线螺柱；所述即热电热水器还包括第二连接导线和螺母，所述第二连接导线的一端与所述主控板电性连接，所述第二连接导线的另一端设置环形端子，所述环形端子套设在所述接线螺柱上；所述螺母与所述接线螺柱螺纹连接。
[0017]在上述即热电热水器的可选技术方案中，所述即热电热水器还包括第二金属壳以及外壳体，所述第二金属壳固定在所述外壳体上；所述主控板安装于所述第二金属壳内。
[0018]本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例提供的即热电热水器，包括可控硅模块，可控硅模块包括可控硅组件、第一金属壳以及第一连接导线，可控硅组件安装于第一金属壳内部，如此，第一金属壳既可以保护可控硅组件，还可以在可控硅组件起火时，起到避免火焰外溢的作用，从而保护即热电热水器的主控板及其他连接线路，提高即热电热水器的安全性。第一金属壳上设置有走线孔，方便第一连接导线的穿出。第一连接导线的一端与可控硅组件电性连接，第一连接导线的另一端穿过走线孔用于与即热电热水器的主控板电性连接，从而实现可控硅组件与主控板的电性连接；第一金属壳与即热电热水器的加热体固定连接，从而将可控硅模块固定于在加热体上，可控硅组件的热量通过第一金属壳传递至加热体上，从而散发可控硅组件的热量，避免可控硅组件在第一金属壳内热量过高而损坏。
附图说明
[0019]下面参照附图来描述本申请实施例的可控硅模块及即热电热水器的可选实施方式。附图为：
[0020]图1是本申请实施例可控硅模块的结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例可控硅模块的第一金属壳去除盖板的结构示意图；
[0022]图3是图2中P区域的放大示意图；
[0023]图4是本申请实施例第一金属壳内部的结构示意图；
[0024]图5是本申请实施例即热电热水器的结构示意图；
[0025]图6是本申请实施例提供即热电热水器第二金属壳去除盖板的结构示意图。
[0026]附图中：100：第一金属壳；101：走线孔；110：顶板；120：侧围板；121：第一侧板；122：第二侧板；123：第三侧板；124：第四侧板；200：可控硅组件；210：可控硅元件；211：引脚；220：可控硅电路板；300：加热体；301：进水管；302：出水管；310：电极接线端子；311：接线螺柱；312：底座；313：端子柱；320：第二连接导线；400：主控板；410：电连接座；500：第二金属壳；510：盖板；520：壳体；600：外壳体。
具体实施方式
[0027]首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其
作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0028]其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0029]此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0030]可控硅又称晶闸管(Silicon Controlled Rectifier，SCR)，被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。在即热式的电热水器中，通常设置有可控硅，用于调节电热水器的发热体的加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控硅模块，其特征在于，包括：可控硅组件、第一金属壳以及第一连接导线；所述可控硅组件安装于所述第一金属壳内部；所述第一金属壳用于与即热电热水器的加热体固定连接，所述第一金属壳上设置有走线孔；所述第一连接导线的一端与所述可控硅组件电性连接，所述第一连接导线的另一端穿过所述走线孔用于与所述即热电热水器的主控板电性连接。2.根据权利要求1所述的可控硅模块，其特征在于，所述第一金属壳上设置有安装孔，所述安装孔内设置有密封塞，所述密封塞内设置通孔形成所述走线孔；在所述第一连接导线穿设在所述走线孔内时，所述密封塞与所述第一连接导线密封连接。3.根据权利要求2所述的可控硅模块，其特征在于，所述走线孔设置有一个，所述走线孔内穿设有多根所述第一连接导线；或者，所述第一金属壳上设置有多个所述走线孔，每个所述走线孔内分别穿设有一根所述第一连接导线。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的可控硅模块，其特征在于，所述第一金属壳上设置有固定部，固定部用于与所述即热电热水器的加热体固定连接。5.根据权利要求4所述的可控硅模块，其特征在于，所述固定部用于与所述即热电热水器的加热体卡接或者螺纹连接。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的可控硅模块，其特征在于，所述可控硅组件包括可控硅元件以及可控硅电路板，所述可控硅元件与所述可控硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯凯，常东，王万丽，李迅，郭亮，张斌，陈小雷，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：