本实用新型专利技术涉及母线设备领域，且公开了一种绝缘管型母线生产用加热装置，有效的解决了目前母线加热时，需要工作人员在母线夹持后，再根据母线长度调节加热距离的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有加热组件，加热组件包括对称设于工作台顶端的安装板，安装板的中部开设有插孔，两个安装板相互靠近的一侧均对称安装有活动挡罩，上下两个活动挡罩分别设于插孔的上下两侧，本实用新型专利技术，通过两个安装板相对移动后，带动两个活动挡罩和固定挡罩的长度改变，从而与绝缘管型母线的长度相适配，从而方便加热距离调节，当热空气通过进风软管进入到两个固定挡罩之间后，从而对绝缘管型母线外壁进行集中加热，减少热量浪费。减少热量浪费。减少热量浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘管型母线生产用加热装置
[0001]本技术属于母线设备领域，具体为一种绝缘管型母线生产用加热装置。
技术介绍
[0002]绝缘管型母线是一种圆管状，且外部设有绝缘层的母线，绝缘管型母线一般由空心导电管及空心导电管外侧设置的绝缘层和屏蔽保护层组合而成，而绝缘管型母线在生产过程中，需要在空心导电管外侧依次贴附绝缘层和屏蔽保护层，而各层之间由粘胶粘附而成，为了提高绝缘管型母线生产效率，在各层安装好后，对母线外壁进行加热，从而提高粘胶的凝固速度，从而提高生产效率，一般加热通过加热线圈在母线外壁上移动，不断对母线外壁进行加热，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]由于绝缘管型母线的长度不一，从而在对绝缘管型母线进行加热的过程中，需要工作人员在母线夹持后，再根据母线长度调节加热距离，从而使得加热过程较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种绝缘管型母线生产用加热装置，有效的解决了目前母线加热时，需要工作人员在母线夹持后，再根据母线长度调节加热距离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘管型母线生产用加热装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有加热组件；
[0006]加热组件包括对称设于工作台顶端的安装板，安装板的中部开设有插孔，两个安装板相互靠近的一侧均对称安装有活动挡罩，上下两个活动挡罩分别设于插孔的上下两侧，两侧的活动挡罩相互靠近的一侧均开设有内槽，内槽的内部滑动连接有固定挡罩，下方的固定挡罩底端安装有进风软管，进风软管的一端安装有热风机，固定挡罩的外侧安装有移动组件。
[0007]优选的，所述安装板的底端安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑槽对称开设于工作台的顶端。
[0008]优选的，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，螺杆与两个滑块均螺纹连接，且两个滑块内螺槽开设方向相反，螺杆的一端安装有电机的输出轴，电机与工作台固定连接。
[0009]优选的，所述插孔的内壁上等角度开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块。
[0010]优选的，所述活动块靠近插孔内部的一侧安装有夹杆，活动块的另一侧安装有弹簧。
[0011]优选的，所述移动组件包括安装于安装板顶端的顶梁，顶梁的顶端和工作台的顶端均安装有气缸，上方气缸的输出端与上方的固定挡罩固定连接，下方气缸的输出端与下方的固定挡罩固定连接。
[0012]优选的，两个所述安装板相互靠近的一侧均对称开设有移动槽，上下两个移动槽
分别位于插孔的上下两侧，移动槽的内部滑动连连接有移动块，移动块与活动挡罩固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过两个安装板相对移动后，带动两个活动挡罩和固定挡罩的长度改变，从而与绝缘管型母线的长度相适配，从而方便加热距离调节，当热空气通过进风软管进入到两个固定挡罩之间后，从而对绝缘管型母线外壁进行集中加热，减少热量浪费；
[0015](2)、该新型通过两个固定挡罩通过上下两个气缸移动，从而方便两个固定挡罩的闭合和打开，在闭合后，方便对绝缘管型母线进行加热，而在打开后，方便对绝缘管型母线进行拆装。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术工作台结构示意图；
[0020]图3为本技术安装板结构示意图；
[0021]图4为本技术活动挡罩和固定挡罩结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、加热组件；201、滑槽；202、滑块；203、安装板；204、螺杆；205、电机；206、插孔；207、活动槽；208、活动块；209、夹杆；210、弹簧；211、活动挡罩；212、内槽；213、固定挡罩；214、进风软管；3、移动组件；301、顶梁；302、气缸；303、移动槽；304、移动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶端安装有加热组件2，加热组件2包括对称设于工作台1顶端的安装板203，安装板203的中部开设有插孔206，两个安装板203相互靠近的一侧均对称安装有活动挡罩211，上下两个活动挡罩211分别设于插孔206的上下两侧，两侧的活动挡罩211相互靠近的一侧均开设有内槽212，内槽212的内部滑动连接有固定挡罩213，下方的固定挡罩213底端安装有进风软管214，进风软管214的一端安装有热风机，固定挡罩213的外侧安装有移动组件3，安装板203的底端安装有滑块202，滑块202滑动连接于滑槽201的内部，滑槽201对称开设于工作台1的顶端，滑槽201的内部转动连接有螺杆204，螺杆204与两个滑块202均螺纹连接，且两个滑块202内螺槽开设方向相反，螺杆204的一端安装有电机205的输出轴，电机205与工作台1固定连接，插孔206的内壁上等角度开设有活动槽207，活动槽207的内部滑动连接有活动块208，活动块208靠近插孔206内部的一侧安装有夹杆209，活动块208的另一侧安装有弹簧210；
[0025]两个安装板203相对移动后，带动两个活动挡罩211和固定挡罩213的长度改变，从
而与绝缘管型母线的长度相适配，从而方便加热距离调节，当热空气通过进风软管214进入到两个固定挡罩213之间后，从而对绝缘管型母线外壁进行集中加热，减少热量浪费。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，移动组件3包括安装于安装板203顶端的顶梁301，顶梁301的顶端和工作台1的顶端均安装有气缸302，上方气缸302的输出端与上方的固定挡罩213固定连接，下方气缸302的输出端与下方的固定挡罩213固定连接，两个安装板203相互靠近的一侧均对称开设有移动槽303，上下两个移动槽303分别位于插孔206的上下两侧，移动槽303的内部滑动连连接有移动块304，移动块304与活动挡罩211固定连接；
[0027]两个固定挡罩213通过上下两个气缸302移动，从而方便两个固定挡罩213的闭合和打开，在闭合后，方便对绝缘管型母线进行加热，而在打开后，方便对绝缘管型母线进行拆装。
[0028]工作原理：在使用时，开启电机205，使得电机205的输出轴带动螺杆204转动，而螺杆204与两个滑块202螺纹连接，从而在螺杆204转动后，两个安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘管型母线生产用加热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有加热组件(2)；加热组件(2)包括对称设于工作台(1)顶端的安装板(203)，安装板(203)的中部开设有插孔(206)，两个安装板(203)相互靠近的一侧均对称安装有活动挡罩(211)，上下两个活动挡罩(211)分别设于插孔(206)的上下两侧，两侧的活动挡罩(211)相互靠近的一侧均开设有内槽(212)，内槽(212)的内部滑动连接有固定挡罩(213)，下方的固定挡罩(213)底端安装有进风软管(214)，进风软管(214)的一端安装有热风机，固定挡罩(213)的外侧安装有移动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘管型母线生产用加热装置，其特征在于：所述安装板(203)的底端安装有滑块(202)，滑块(202)滑动连接于滑槽(201)的内部，滑槽(201)对称开设于工作台(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种绝缘管型母线生产用加热装置，其特征在于：所述滑槽(201)的内部转动连接有螺杆(204)，螺杆(204)与两个滑块(202)均螺纹连接，且两个滑块(202)内螺槽开设方向相反，螺杆(204)的一端安装有电机(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹏，乔修华，
申请(专利权)人：扬州通华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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