本实用新型专利技术涉及一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置，包括伸入烟道内的取样管，所述取样管与烟气流动方向垂直，在取样管的迎流侧管壁上设置多个取样孔，所述取样孔与取样管内部相连通；在烟道外部的取样管内安装积落式自动吸附密封机构；所述积落式自动吸附密封机构包括与取样管内壁固定的接料板，在接料板中部设置落灰口，在落灰口处设置能上下移动的挡板，挡板上移与接料板接触将落灰口堵住，挡板下移将落灰口打开；取样管下端与取样瓶可拆卸连接。本实用新型专利技术有效避免了取样不准、漏风率增加的问题。增加的问题。增加的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置
[0001]本技术涉及飞灰取样
，尤其涉及一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置。
技术介绍
[0002]飞灰是指燃料在锅炉炉膛燃烧后随烟气进入尾部烟道的细小灰粒，飞灰中未燃尽碳的质量占飞灰量的百分率叫飞灰可燃物含量。飞灰中可燃物含量是反映锅炉燃烧效果的主要技术指标。在燃煤锅炉日常运行中，需要定时地采集飞灰样品来测定飞灰可燃物含量，以便监督锅炉燃烧公工况的质量，提高锅炉热效率。
[0003]在温室气体控排方面，飞灰含碳量作为氧化率的重要构成因子，其测定的准确性直接影响到企业碳排放总量的多少，目前的飞灰取样装置在取样时，取样操作每日进行三次，操作频繁易造成取样门关闭不严现象，造成冷风进入锅炉，导致以下问题：一是造成锅炉漏风率增加，造成排烟损失增大，同时引风机电流也会上涨，升高厂用电率；二是冷风进入取样管后，将飞灰中的细颗粒带走，造成取样数据不准确，严重时甚至取不到合格的样品。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置，包括伸入烟道内的取样管，所述取样管与烟气流动方向垂直，在取样管的迎流侧管壁上设置多个取样孔，所述取样孔与取样管内部相连通；在烟道外部的取样管内安装积落式自动吸附密封机构；所述积落式自动吸附密封机构包括与取样管内壁固定的接料板，在接料板中部设置落灰口，在落灰口处设置能上下移动的挡板，挡板上移与接料板接触将落灰口堵住，挡板下移将落灰口打开；取样管下端与取样瓶可拆卸连接。
[0006]优选的，在挡板上安装第一磁铁，在挡板下方安装支撑块，支撑块通过支杆与取样管内壁固定，所述支撑块上安装第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为同极磁铁。通过第一磁铁和第二磁铁的斥力使挡板上移将落灰口堵住。
[0007]优选的，在挡板底部安装竖向的导向杆，所述导向杆顺序贯穿第一磁铁、第二磁铁和支撑块。挡板在上下移动时，导向杆起导向作用，使挡板稳定上下移动。所述导向杆为前后平行设置的两个。
[0008]优选的，在接料板与挡板接触的面上安装密封圈。
[0009]优选的，所述密封圈至少为两圈，挡板上移与接料板接触时，通过密封圈实现密封，避免漏灰。
[0010]优选的，多个取样孔自上而下均匀分布，取样孔位于烟道的中部位置，所述取样孔与取样管内部相连通。
[0011]优选的，取样孔位于烟道的中部位置。
[0012]优选的，所述接料板为中部低、侧边高的斜面结构。
[0013]优选的，所述挡板为中部高、侧边低的锥面结构。
[0014]优选的，在积落式自动吸附密封机构下方的取样管内安装手动常开阀门。手动常开阀门为手动蝶阀，正常状态下，手动常开阀门为打开状态。
[0015]优选的，取样管下端与取样瓶具体为螺纹连接。
[0016]优选的，所述取样管下端伸入取样箱内，在取样箱上设置能打开、关闭的取样门，打开取样门可以取放取样瓶。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术结构简单，取样管在烟道内，飞灰由取样孔进入取样管，然后落入取样瓶中，不会存在冷风进入锅炉的问题，解决了现有取样方式取样门多次开合后造成的锅炉漏风率增加，排烟损失增大，同时可以减少锅炉风烟量，降低引风机电流，降低厂用电率。
[0019]2、避免冷风进入取样管将飞灰中的细颗粒带走，提高取样数据的准确性；可以确保碳排放总量数据的准确性，为企业在碳排放交易时提供可靠地数据支撑。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0022]图中所示：
[0023]1、烟道，2、取样管，3、取样孔，4、接料板，5、挡板，6、第一磁铁，7、支撑块，8、支杆，9、第二磁铁，10、密封圈，11、导向杆，12、手动常开阀门，13、取样瓶，14、取样箱。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]如图1所示，本技术包括伸入烟道1内的取样管2，所述取样管2与烟气流动方向垂直，在取样管2的迎流侧管壁上设置多个取样孔3，多个取样孔3自上而下均匀分布，取样孔3位于烟道1的中部位置，所述取样孔3与取样管2内部相连通。在烟道1外部的取样管2内安装积落式自动吸附密封机构。
[0026]如图2所示，所述积落式自动吸附密封机构包括与取样管2内壁固定的接料板4，所述接料板4为中部低、侧边高的斜面结构，在接料板4中部设置落灰口，在落灰口处设置能上下移动的挡板5，挡板5上移与接料板4接触将落灰口堵住，挡板5下移将落灰口打开。所述挡板5为中部高、侧边低的锥面结构，在挡板5上安装第一磁铁6，在挡板5下方安装支撑块7，支撑块7通过支杆8与取样管2内壁固定，所述支撑块7上安装第二磁铁9，所述第一磁铁6和第二磁铁9为同极磁铁。通过第一磁铁6和第二磁铁9的斥力使挡板5上移将落灰口堵住。在接料板4与挡板5接触的面上安装密封圈10，在本实施例中，所述密封圈10至少为两圈，挡板5上移与接料板4接触时，通过密封圈10实现密封，避免漏灰。
[0027]在挡板5底部安装竖向的导向杆11，所述导向杆11顺序贯穿第一磁铁6、第二磁铁9和支撑块7。挡板5在上下移动时，导向杆11起导向作用，使挡板5稳定上下移动。在本实施例中，所述导向杆11为前后平行设置的两个。
[0028]在积落式自动吸附密封机构下方的取样管2内安装手动常开阀门12。手动常开阀门12为手动蝶阀，正常状态下，手动常开阀门12为打开状态。取样管2下端与取样瓶13可拆卸连接，取样管2下端与取样瓶13具体为螺纹连接。在本实施例中，所述取样管2下端伸入取样箱14内，在取样箱14上设置能打开、关闭的取样门，打开取样门可以取放取样瓶13。
[0029]具体工作时，将取样瓶13安装在取样管2下端，烟道1内的飞灰通过取样孔3进入取样管2内进行积攒，当取样管2内积灰量达到一定重量时，在重力作用下挡板5自动下移，积攒的飞灰落入下方的取样瓶13内。落灰后在第一磁铁6和第二磁铁9相斥磁力的作用下，挡板5自动上移将落灰口堵住密封。当需要取样时，关闭手动常开阀门12，打开取样箱14上的取样门，将接有飞灰的取样瓶13取下，更换新的取样瓶13，然后打开手动常开阀门12。取样时关闭手动常开阀门12，可以避免取样过程中落灰导致飞灰洒落。
[0030]本技术结构简单，取样管2在烟道1内，飞灰由取样孔3进入取样管2，然后落入取样瓶13中，不会存在冷风进入锅炉的问题，解决了现有取样方式取样门多次开合后造成的锅炉漏风率增加，排烟损失增大，同时可以减少锅炉风烟量，降低引风机电流，降低厂用电率。避免冷风进入取样管2将飞灰中的细颗粒带走，提高取样数据的准确性；可以确保碳排放总量数据的准确性，为企业在碳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置，其特征在于：包括伸入烟道内的取样管，所述取样管与烟气流动方向垂直，在取样管的迎流侧管壁上设置多个取样孔，所述取样孔与取样管内部相连通；在烟道外部的取样管内安装积落式自动吸附密封机构；所述积落式自动吸附密封机构包括与取样管内壁固定的接料板，在接料板中部设置落灰口，在落灰口处设置能上下移动的挡板，挡板上移与接料板接触将落灰口堵住，挡板下移将落灰口打开；取样管下端与取样瓶可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置，其特征在于：在挡板上安装第一磁铁，在挡板下方安装支撑块，支撑块通过支杆与取样管内壁固定，所述支撑块上安装第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为同极磁铁。3.根据权利要求2所述的一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡亮，周勇，张波，邱化海，韩阳阳，王新美，侯祥燕，薛慧，张莹，杨文栋，卢佳，靳先锋，
申请(专利权)人：华电章丘发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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