一种新型双层玻璃发光柱子系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型双层玻璃发光柱子系统，属于建筑装饰技术领域，包括包裹在建筑柱子外表面的钢骨架以及设置于钢骨架顶端的钢架转换层，所述钢骨架外表面依次安装有硅酸钙板、定制银镜和定制艺术玻璃，所述定制银镜和所述定制艺术玻璃之间顶底端处通过设置有成品活动灯槽安装有LED灯带，所述成品活动灯槽通过设置有L形不锈钢灯槽衬板安装于所述钢骨架的顶底端，所述定制艺术玻璃顶端通过设置有紧固机构固定安装于所述钢架转换层上，所述钢骨架包括多组U型夹和覆面龙骨，且由多组U型夹和覆面龙骨栓接而成；它可以实现提供一种具有施工方便、质量可靠、容易检修、适用商业空间，同时发光效果均匀的室内发光柱子。同时发光效果均匀的室内发光柱子。同时发光效果均匀的室内发光柱子。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层玻璃发光柱子系统


[0001]本技术涉及建筑装饰
，更具体地说，涉及一种新型双层玻璃发光柱子系统。

技术介绍

[0002]在建筑行业领域中，室内发光柱子的做法有多种。每种发光柱的做法都有它不同的使用功能及弊端，其中有照明、装饰、抗震等功能的划分。但现有技术中通常的做法是多条LED灯带藏在玻璃后面作为光源，但这种方法在实际使用中局限性很大，如：发光效果不均匀，以及施工工序比较复杂，维修不方便，结构强度低等诸多质量隐患方面的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型双层玻璃发光柱子系统，克服了现有技术的缺点，可以实现提供一种具有施工方便、质量可靠、容易检修、适用商业空间，同时发光效果均匀的室内发光柱子。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种新型双层玻璃发光柱子系统，包括包裹在建筑柱子外表面的钢骨架以及设置于钢骨架顶端的钢架转换层，所述钢骨架外表面依次安装有硅酸钙板、定制银镜和定制艺术玻璃，所述定制银镜和所述定制艺术玻璃之间顶底端处通过设置有成品活动灯槽安装有LED灯带，所述成品活动灯槽通过设置有L形不锈钢灯槽衬板安装于所述钢骨架的顶底端，所述定制艺术玻璃顶端通过设置有紧固机构固定安装于所述钢架转换层上。
[0006]进一步的，所述钢骨架包括多组U型夹和覆面龙骨，且由多组U型夹和覆面龙骨栓接而成，所述钢骨架通过设置有膨胀螺栓固定于建筑柱子外表面。
[0007]进一步的，所述紧固机构包括多组角钢和不锈钢U型玻璃夹，所述不锈钢U型玻璃夹卡接于所述定制艺术玻璃顶端，且相互之间设置橡胶垫片，所述不锈钢U型玻璃夹、所述角钢以及所述定制艺术玻璃顶端之间通过设置有对穿螺栓固定安装于钢架转换层上。
[0008]进一步的，所述定制银镜通过设置有专用玻璃胶固定于硅酸钙板上。
[0009]进一步的，所述定制艺术玻璃与地面之间采用方管进行支撑，所述定制艺术玻璃与所述方管之间通过不锈钢U型玻璃夹进行固定，且相互之间设置有橡胶垫片，其中此边踢脚无硅酸钙板所形成的基板层，且其余三边为踢脚采用卡扣式门碰与方管连接并打胶固定。
[0010]进一步的，所述定制艺术玻璃与消防箱或防火卷帘轨道槽交接处设置有不锈钢板制作而成的收口。
[0011]进一步的，所述定制艺术玻璃转角交接处设置有不锈钢板弯折而成的海棠角收边。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本方案通过将LED灯带利用成品活动灯槽固定安装在定制艺术玻璃的顶底端
位置，并且环绕一周，使得发光效果更加均匀，从而室内发光柱子的整体效果更加良好。
[0014](2)本方案设置有U型夹、覆面龙骨和膨胀螺栓相配合，使得该装置与建筑柱子本体之间固定安装方便快捷，同时定制艺术玻璃通过不锈钢U型玻璃夹、角钢和对穿螺栓相配合固定于钢骨架顶端与地面之间，施工方便，减少了对室内空间的占地，施工周期短，从而施工成本大大降低，并且结构强度高，可根据需要设置活动门用于检修，方便定期检修的进行，从而更加适用商业空间。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视横截面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视横截面结构示意图；
[0017]图3为图1和图2的局部放大结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、钢骨架；2、U型夹；3、覆面龙骨；4、硅酸钙板；5、定制银镜；6、定制艺术玻璃；7、膨胀螺栓；8、不锈钢饰面；9、不锈钢板；10、铝方通；11、铝板；12、LED灯带；13、成品活动灯槽；14、不锈钢U型玻璃夹；15、专用玻璃胶；16、对穿螺栓；17、角钢；18、钢架转换层；19、L形不锈钢灯槽衬板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1、图2、图3，一种新型双层玻璃发光柱子系统，该系统由钢骨架1、LED灯带、定制银镜5、定制艺术玻璃6通过构件连接形成的体系，其中钢骨架1为多组U型夹2和覆面龙骨3栓接而成的骨架体系，钢骨架1通过膨胀螺栓7固定于柱面上，定制银镜5通过专用玻璃胶15固定于硅酸钙板4上，同时定制银镜5和定制艺术玻璃6之间顶底端处通过设置有成品活动灯槽13来安装LED灯带12，成品活动灯槽13通过设置有L形不锈钢灯槽衬板19安装于钢骨架1的顶底端，并且定制艺术玻璃6顶端通过不锈钢U型玻璃夹14和角钢17经过对穿螺栓16固定在钢架转换层18上，定制艺术玻璃6底端与地面之间采用方管进行支撑，定制艺术玻璃6与方管之间通过不锈钢U型玻璃夹14进行固定，且相互之间设置有橡胶垫片，其中此边踢脚无硅酸钙板4所形成的基板层，可开启检修，且其余三边为踢脚采用卡扣式门碰与方管连接并打胶固定；
[0023]其中，该实施例中定制艺术玻璃6为6mm+0.38pvb+6mm定制钢化夹胶艺术玻璃，硅酸钙板4厚度为12mm，覆面龙骨3型号为D50；
[0024]其中，在遇到消防箱或防火卷帘轨道槽时，定制艺术玻璃6与消防箱或防火卷帘轨道槽交接处通过设置不锈钢板9制作而成的收口进行连接，更加整齐美观，同时定制艺术玻璃6转角交接处通过设置不锈钢板9弯折而成的海棠角进行收边，使得整个系统更加整齐统一，从而形成整体的不锈钢饰面8。
[0025]上述双层玻璃发光柱系统的制作过程及方法如下：
[0026]一、安装钢骨架1：竖龙骨的安装应根据施工要求的层来选择相匹配的覆面龙骨3，同时U型夹2通过膨胀螺栓7固定在柱面上，竖龙骨通过卡扣固定到U型夹2上，横龙骨要求与竖龙骨的安装方式和工艺相同，并且竖向龙骨间距600mm，横向龙骨间距400mm。
[0027]二、基层及定制银镜5安装：将12mm硅酸钙板4作为基层通过钉子固定到钢骨架1上，定制银镜5通过专用玻璃胶15粘贴到硅酸钙板4上面。
[0028]三、LED灯具安装：成品活动灯槽13通过L形不锈钢灯槽衬板19固定到钢骨架1上，且在钢骨架1的顶底端成品活动灯槽13上下各设置一个。
[0029]四、定制艺术玻璃6连接件固定：顶部利用不锈钢U型玻璃夹14通过对穿螺栓16与角钢17与钢架转换层18连接，底部利用不锈钢U型玻璃夹14通过结构胶与硅酸钙板4固定，并且定制艺术玻璃6与不锈钢U型玻璃夹14之间均设置有橡胶垫片。
[0030]五、定制艺术玻璃6固定：定制艺术玻璃6上端通过不锈钢U型玻璃夹14固定到钢架转换层18上，同时玻璃内侧靠近成品活动灯槽13处贴磨砂玻璃贴纸，玻璃外侧与钢架转换层18交接处用结构胶固定不锈钢板9制成的收口。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双层玻璃发光柱子系统，包括包裹在建筑柱子外表面的钢骨架(1)以及设置于钢骨架(1)顶端的钢架转换层(18)，其特征在于：所述钢骨架(1)外表面依次安装有硅酸钙板(4)、定制银镜(5)和定制艺术玻璃(6)，所述定制银镜(5)和所述定制艺术玻璃(6)之间顶底端处通过设置有成品活动灯槽(13)安装有LED灯带(12)，所述成品活动灯槽(13)通过设置有L形不锈钢灯槽衬板(19)安装于所述钢骨架(1)的顶底端，所述定制艺术玻璃(6)顶端通过设置有紧固机构固定安装于所述钢架转换层(18)上。2.根据权利要求1所述的一种新型双层玻璃发光柱子系统，其特征在于：所述钢骨架(1)包括多组U型夹(2)和覆面龙骨(3)，且由多组U型夹(2)和覆面龙骨(3)栓接而成，所述钢骨架(1)通过设置有膨胀螺栓(7)固定于建筑柱子外表面。3.根据权利要求1所述的一种新型双层玻璃发光柱子系统，其特征在于：所述紧固机构包括多组角钢(17)和不锈钢U型玻璃夹(14)，所述不锈钢U型玻璃夹(14)卡接于所述定制艺术玻璃(6)顶端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐芳，汪靳，彭耀辉，艾菁，唐玮，杨翠，李文辉，杨贇，李暴鑫，司婧昳，
申请(专利权)人：中建东方装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：