一种管口连接件及热水器制造技术

本实用新型专利技术属于热水器技术领域，公开了一种管口连接件及热水器，用于具有内胆和外壳的电器，内胆设置在外壳的内部，内胆的外壁和外壳的内壁之间设置有发泡层，该管口连接件包括套管，套管具有第一端和第二端，套管穿过发泡层，第一端和内胆的胆口连接，第二端连接于外壳的接口，套管的管壁上设置有排气口，发泡层能够通过排气口排出气体，套管中能够穿设真空管。该管口连接件能够有效避免发泡层孔洞缺陷的产生，能够简化产品的装配流程，降低生产者的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种管口连接件及热水器


[0001]本技术涉及热水器
，尤其涉及一种管口连接件及热水器。

技术介绍

[0002]热水器包括内胆、外壳和发泡层。外壳套设在内外，发泡层设置在内胆和外壳的间隙之间。发泡层由发泡料形成，在热水器中起到保温的作用。发泡层的厚度越厚，保温性能越好，节能效力越高。
[0003]参见图1，常规的热水器发泡前需将密封圈400安装在内胆100上，并将内胆100与外壳200装配在一起进行发泡。如果发泡过程中产生的气体排放不及时，容易在内胆100和外壳200接口的位置形成孔洞10等外观缺陷。孔洞10是一种明显的外观缺陷，补救方式是人工将发泡原液搅动启发后快速将其涂抹在孔洞10处，并及时装入发泡塞定型。发泡定型后，需要将发泡塞取出，并将管口的发泡溢料人工清除干净。该操作只能由人工在单独的工位上完成，无法实现自动化流水作业，并且费时费工，增加生产者的劳动强度。另外，发泡结束后，需要在胆口和壳体的接口处安装真空管300，为避免发泡料老化，需在真空管300上套上防尘圈11，保证防尘圈11开口朝向内胆100，再将真空管300穿过密封圈400，达到安装尺寸后将防尘圈11推向外壳200管口并贴紧外壳200。该过程繁琐，若防尘圈11未装或装反，需要进行返工，进一步增加了劳动量。
[0004]因此，亟需提出一种管口连接件和热水器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种管口连接件，该管口连接件能够有效避免发泡层孔洞缺陷的产生，能够简化产品的装配流程，降低生产者的劳动强度。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种管口连接件，用于具有内胆和外壳的电器，所述内胆设置在所述外壳的内部，所述内胆的外壁和所述外壳的内壁之间设置有发泡层，所述管口连接件包括套管，所述套管具有第一端和第二端，所述套管穿过所述发泡层，所述第一端和所述内胆的胆口连接，所述第二端连接于外壳的接口，所述套管的管壁上设置有排气口，所述发泡层能够通过所述排气口排出气体，所述套管中能够穿设真空管。
[0008]可选地，所述套管的外壁上设置有定位部，所述定位部沿所述管壁的周向设置，并和所述外壳接口卡接，能够防止所述套管从所述外壳接口处退出。
[0009]可选地，所述定位部位于第一水平线和第二水平线之间，所述排气口在所述套管的轴向方向上穿过所述第一水平和/或所述第二水平线设置。
[0010]可选地，所述排气口设置有多个，多个所述排气口沿所述套管的周向间隔设置。
[0011]可选地，所述定位部设置有多个，多个所述定位部沿所述套管的轴向间隔设置。
[0012]可选地，所述定位部具有大径端和小径端，所述小径端朝向所述内胆插入所述外壳接口中，所述大径端和所述外壳接口抵接。
[0013]可选地，所述第二端设置有翻边，所述翻边与所述套管呈角度连接，所述外壳接口夹持于所述翻边与所述定位部之间。
[0014]可选地，所述套管的外壁沿周向设置有加强筋。
[0015]本技术的另一个目的在于提供一种热水器，发泡过程中不易产生孔洞缺陷，具有良好保温效果。
[0016]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0017]一种热水器，其特征在于，包括内胆、外壳、真空管和上述的管口连接件，所述内胆设置在所述外壳的内部，所述第一端连接于所述内胆的接口，所述第二端连接于所述外壳的接口，所述真空管穿设于所述套管中。
[0018]可选地，所述热水器还包括密封圈，所述密封圈的外圈具有环形卡槽，所述胆口卡在所述卡槽中，所述套管的第一端抵接在所述密封圈的端面。
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供的管口连接件用于具有内胆的电器，填充发泡料之后，进行管口连接件的安装。套管的第一端和胆口进行连接，第二端和外壳接口进行连接，套管的管壁用于阻挡发泡层，同时，在管壁上开设排气口，使发泡层和外界连通，发泡时产生的气体能够通过排气口排出，从而有效避免发泡层产生孔洞缺陷。发泡结束后，无需进行发泡料的清洁，并且管口连接件固化到产品上，无需进行拆卸，也无需安装防尘圈，直接将真空管插入套管中即可，从而易于实现流水线作业。该管口连接件结构简单，能够有效避免发泡层孔洞缺陷的产生，装配方便，发泡后无需拆卸，并省去了安装防尘圈的步骤，简化了装配流程，降低了生产者的劳动强度。
[0021]本技术提供的热水器，采用上述的管口连接件，发泡过程中不易产生孔洞缺陷，能够对发泡层提供有效的保护，发泡层不易老化，保证了热水器的保温效果；另一方面，简化了装配流程，能够实现自动化流水线操作，大大降低了生产者的劳动量，提高了生产效率。
附图说明
[0022]图1是现有技术中的热水器的局部结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例一提供的热水器的局部结构示意图；
[0024]图3是图2中A处的局部放大图。
[0025]图中：
[0026]10、孔洞；11、防尘圈；
[0027]100、内胆；200、外壳；300、真空管；400、密封圈；500、发泡层；600、套管；610、排气口；620、定位部；630、加强筋；640、翻边；700、第一水平线；800、第二水平线。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管口连接件，用于具有内胆(100)和外壳(200)的电器，所述内胆(100)设置在所述外壳(200)的内部，所述内胆(100)的外壁和所述外壳(200)的内壁之间设置有发泡层(500)，其特征在于，所述管口连接件包括套管(600)，所述套管(600)具有第一端和第二端，所述套管(600)穿过所述发泡层(500)，所述第一端和所述内胆(100)的胆口连接，所述第二端连接于外壳(200)的接口，所述套管(600)的管壁上设置有排气口(610)，所述发泡层(500)能够通过所述排气口(610)排出气体，所述套管(600)中能够穿设真空管(300)。2.根据权利要求1所述的管口连接件，其特征在于，所述套管(600)的外壁上设置有定位部(620)，所述定位部(620)沿所述管壁的周向设置，并和所述外壳(200)接口卡接，能够防止所述套管(600)从所述外壳(200)接口处退出。3.根据权利要求2所述的管口连接件，其特征在于，所述定位部(620)位于第一水平线(700)和第二水平线(800)之间，所述排气口(610)在所述套管(600)的轴向方向上穿过所述第一水平和/或所述第二水平线(800)设置。4.根据权利要求2所述的管口连接件，其特征在于，所述定位部(620)设置有多个，多个所述定位部(620)沿所述套管(600)的轴向间隔设置。5.根据权利要求2所述的管口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，李伟，姜立军，巩顺，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：