一种铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铰链，包括相互铰接的第一铰接体、第二铰接体，所述第一铰接体与第二铰接体之间通过第一连接件、第二连接件的配合实现铰接；所述第一连接件、第二连接件均由数个不锈钢冲压件共同拼接而成，且第一连接件与第二连接件的铰接处通过第一铆接轴铆接，第一连接件置于第二铰接体的一侧通过第二铆接轴铆接，第二连接件置于第一铰接体的一侧通过第三铆接轴铆接。本发明专利技术的优点在于：对于第一连接件、第二连接件的设计，均采用不锈钢冲压件拼接而成，再配合铆接的方式固定，能够够满足强度要求，而且由于采用的是不锈钢冲压件，因此不需要做表面处理，生产成本也降低了。生产成本也降低了。生产成本也降低了。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链


[0001]本技术涉及一种铰接装置，具体的说是一种结构强度高、加工方便的铰链。

技术介绍

[0002]铰链是一种类似合页的装置，主要起到将两块门、窗或者板铰接起来的装置，通常而言，传统的铰链往往都是通过两个铰接体相互铰接而形成的结构，两个铰接体转动的角度往往不会超过120
°
，使用受限。
[0003]而在专利申请号202221283118.6中提到了一种折叠床用铰接装置，包括第一铰接体、第二铰接体，第一铰接体与第二铰接体之间通过第一连接件、第二连接件的配合实现铰接；第一连接件为一单片式折弯件，第二连接件为由一对第二连接板以及一中间连接板共同连接而成的组合式结构，第二连接板为单片式折弯件，在两个第二连接板之间留有容第一连接件放置的间隙，第一连接件置于两个第二连接板之间，第一连接件的两侧分别与两个第二连接板的内壁相贴合。
[0004]上述结构中的铰链结构，对于第一连接件、第二连接件在进行加工时，通常采用的是铝合金一体成型的方式进行加工的，这种方式加工出的第一连接件、第二连接件的强度比较的低，这种强度的连接件在用于普通的门之类的物件的铰接时，能够满足需求，但是在用于折叠床的铰接时，载重会比较的大，强度不能满足需求，容易出现断裂的现象，而且这种铝合金件在加工时还需要对其表面进行氧化处理，成本会比较高。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种结构强度高、加工方便的铰链。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种铰链，其创新点在于：包括
[0007]相互铰接的第一铰接体、第二铰接体，所述第一铰接体与第二铰接体之间通过第一连接件、第二连接件的配合实现铰接，在第一铰接体上设置有第一铰接腔，在第二铰接体上设置有第二铰接腔；
[0008]所述第一连接件的一侧置于第一铰接腔内，并通过第一铰接轴与第一铰接体铰接，第一连接件的另一侧置于第二铰接腔内，并通过第二限位件与第二铰接体铰接；
[0009]所述第二连接件为由一对第二连接板共同组成的组合式结构，两个第二连接板的一侧置于第二铰接腔内，并通过同一个第二铰接轴与第二铰接体铰接，两个第二连接板的另一侧置于第一铰接腔内，并通过第一限位件与第一铰接体铰接，在两个第二连接板之间留有容第一连接件放置的间隙，所述第一连接件置于两个第二连接板之间，且第一连接件的中部位置与第二连接板之间铰接；
[0010]所述第一连接件、第二连接件均由数个不锈钢冲压件共同拼接而成，且第一连接件与第二连接件的铰接处通过第一铆接轴铆接，第一连接件置于第二铰接体的一侧通过第二铆接轴铆接，第二连接件置于第一铰接体的一侧通过第三铆接轴铆接。
[0011]进一步的，所述第一限位件由数个不锈钢冲压件共同拼接而成，第一限位件的底
端通过第三铰接轴与第一铰接体铰接，第一限位件的顶端置于两个第二连接板之间，并直接通过第三铆接轴的配合与两个第二连接板共同铆接；
[0012]所述第二限位件包括一对并列分布的第二限位板，在两个第二限位板之间留有容第一连接件放置的间隙，两个第二限位板的底端通过第四铰接轴与第二铰接体铰接，两个第二限位板的顶端直接通过第二铆接轴的配合与第一连接件共同铆接。
[0013]进一步的，所述第三铰接轴的中部位置还开有容第一限位件安装的环形状的第一限位凹槽，在第四铰接轴上位于两个第二限位板之间还设置有一环形状的第一限位凸起。
[0014]进一步的，所述第一铰接轴的中部位置还开有容第一连接件安装的环形状的第二限位凹槽，在第二铰接轴上位于两个第二连接板之间还设置有一环形状的第二限位凸起。
[0015]进一步的，所述第一铰接体靠近第二铰接体的一侧还设置有一对第一限位件进行限位的第一限位固定板，在第二铰接体靠近第一铰接体的一侧还设置有一对第二限位件进行限位的第二限位固定板。
[0016]本技术的优点在于：本技术中，对于第一连接件、第二连接件的设计，均采用不锈钢冲压件拼接而成，再配合铆接的方式固定，能够够满足强度要求，而且由于采用的是不锈钢冲压件，因此不需要做表面处理，生产成本也降低了。
[0017]对于第一限位件、第二限位件的设计，也采用不锈钢冲压件拼接而成，同样也是为了提高第一限位件、第二限位件的结构强度，降低生产成本，而且对于第一限位件、第二限位件的铆接分别通过第三铆接轴、第二铆接轴的配合来与第二连接件、第一连接件共同铆接，从而降低了所需的铆接轴的数量，简化了结构。
[0018]第一限位凹槽的设计，则是为了对第一限位件的两侧起到一个限位作用，保证第一限位件的结构稳定，而第一限位凸起的设计，则同样是为了对两个第二限位板的侧端起到限位作用。
[0019]第二限位凹槽的设计，则是为了对第一连接件的两侧起到一个限位作用，保证第一连接件的结构稳定，而第二限位凸起的设计，则是为了对两个第二连接板的侧端起到限位作用。
[0020]第一限位固定板、第二限位固定板的设计，则是为了分别对第一限位件、第二限位件起到一个限位作用，进而对第一连接件、第二连接件的摆动行程起到一个限位的作用，避免第一连接件或第二连接件摆动幅度超限而影响到第一铰接体、第二铰接体之间稳定的摆动，保证整个铰接的顺畅。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术的铰链的示意图。
[0023]图2为本技术的铰链的俯视图。
[0024]图3为图2的A
‑
A剖视图。
[0025]图4为图2的B
‑
B剖视图。
[0026]图5为图2的C
‑
C剖视图。
[0027]图6为本技术中第一连接件、第二连接件、第一限位件、第二限位件的配合示意图。
具体实施方式
[0028]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0029]如图1
‑
图6所示的一种铰链，包括
[0030]相互铰接的第一铰接体1、第二铰接体2，第一铰接体1、第二铰接体2均为一长方体结构，第一铰接体1与第二铰接体2之间通过第一连接件3、第二连接件4的配合实现铰接，在第一铰接体1上设置有第一铰接腔，在第二铰接体4上设置有第二铰接腔。
[0031]第一连接件3的一侧置于第一铰接腔内，并通过第一铰接轴31与第一铰接体1铰接，第一连接件3的另一侧置于第二铰接腔内，并通过第二限位件与第二铰接体2铰接。
[0032]第二连接件4为由一对第二连接板41共同组成的组合式结构，两个第二连接板41的一侧置于第二铰接腔内，并通过同一个第二铰接轴42与第二铰接体铰接，两个第二连接板41的另一侧置于第一铰接腔内，并通过第一限位件44与第一铰接体1铰接，在两个第二连接板41之间留有容第一连接件3放置的间隙，第一连接件3置于两个第二连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链，其特征在于：包括相互铰接的第一铰接体、第二铰接体，所述第一铰接体与第二铰接体之间通过第一连接件、第二连接件的配合实现铰接，在第一铰接体上设置有第一铰接腔，在第二铰接体上设置有第二铰接腔；所述第一连接件的一侧置于第一铰接腔内，并通过第一铰接轴与第一铰接体铰接，第一连接件的另一侧置于第二铰接腔内，并通过第二限位件与第二铰接体铰接；所述第二连接件为由一对第二连接板共同组成的组合式结构，两个第二连接板的一侧置于第二铰接腔内，并通过同一个第二铰接轴与第二铰接体铰接，两个第二连接板的另一侧置于第一铰接腔内，并通过第一限位件与第一铰接体铰接，在两个第二连接板之间留有容第一连接件放置的间隙，所述第一连接件置于两个第二连接板之间，且第一连接件的中部位置与第二连接板之间铰接；所述第一连接件、第二连接件均由数个不锈钢冲压件共同拼接而成，且第一连接件与第二连接件的铰接处通过第一铆接轴铆接，第一连接件置于第二铰接体的一侧通过第二铆接轴铆接，第二连接件置于第一铰接体的一侧通过第三铆接轴铆接。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述第一限位件由数个...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞鹏，杨怀，
申请(专利权)人：南通市新瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：