本实用新型专利技术提供了用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，涉及牛奶加工技术领域，包括：安装底板和冷却部；所述安装底板的顶端面左部固定安装有安装箱；安装箱的顶端面开设有安装槽；安装槽的底端面左部设置有灭菌罐；灭菌罐的顶端面居中固定安装有进料管；灭菌罐的内壁上呈矩形阵列状固定安装有四块加热板。在控制凸轮转动的过程中不断对灭菌罐进行挤压使灭菌罐通过固定滑块在固定滑槽内进行滑动然后随复位弹簧的回弹进行复位进而使灭菌罐产生振荡使灭菌罐内的牛奶能够更加均匀的受热，解决了在对牛奶进行加热灭菌处理时，需要将牛奶完全倒入罐体内再进行加热罐体内的牛奶在加热灭菌的过程中容易受热不均匀导致灭菌不够彻底的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于长保质期牛奶生产的灭菌装置
[0001]本技术涉及牛奶加工
，特别涉及用于长保质期牛奶生产的灭菌装置。
技术介绍
[0002]灭菌是长保质期牛奶生产的重要环节，现在多使用巴氏灭菌的方式对牛奶进行灭菌，巴氏杀菌法用于液态奶的高温短时间杀菌工艺，需要将牛奶加热灭菌后后再进行冷却，因此通常会使用灭菌装置辅助工作人员对牛奶进行灭菌。
[0003]然而，就目前传统灭菌装置而言，在对牛奶进行加热灭菌处理时，需要将牛奶完全倒入罐体内再进行加热罐体内的牛奶在加热灭菌的过程中容易受热不均匀导致灭菌不够彻底，其次在冷却的过程中需要将灭菌后的牛奶完全收集在进行冷却，收集后的牛奶热量大量堆积增加了冷却过程的工作量，使冷却的速度较慢。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，其具有可以振荡的灭菌罐，在对牛奶进行灭菌的过程中通过启动驱动电机使固定转轴进行转动，通过固定转轴的转动来带动控制凸轮进行转动，控制凸轮转动的过程中不断对灭菌罐进行挤压，使灭菌罐固定滑槽内进行滑动，然后在复位弹簧的弹性作用下进行复位，使得灭菌罐罐体产生振荡，使灭菌罐内的牛奶随着罐体的振荡不断晃动使牛奶的受热更加均匀增加灭菌的效果，其次在牛奶灭菌完成后可以启动水泵将冷却液箱内的冷却液通过第二输送管输送进冷却箱内，然后启动第一单向电磁阀使灭菌罐中的牛奶通过第一输送管进入冷却管内，使牛奶在冷却管内缓慢流淌，使冷却液能够对冷却管内的牛奶进行均匀冷却，避免在冷却的过程中热量集中堆积影响冷却效果。
[0005]本技术提供了用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，具体包括：安装底板和冷却部；所述安装底板的顶端面左部固定安装有安装箱；安装箱的顶端面开设有安装槽；安装槽的底端面左部设置有灭菌罐；灭菌罐的顶端面居中固定安装有进料管；灭菌罐的内壁上呈矩形阵列状固定安装有四块加热板；四块加热板的顶端面均固定安装有导热板；所述冷却部由第一输送管、第一单向电磁阀、冷却箱、出料管、冷却液箱、水泵、第二输送管、冷却管、回流管和第二单向电磁阀组成；安装箱的右端面滑动连接有第一输送管；安装底板的顶端面右部固定安装有冷却箱；第一输送管的首端连接在灭菌罐的排水口上；第一输送管的末端连接在冷却箱的进水口上；安装底板的顶端面后部固定安装有冷却液箱；冷却液箱与冷却箱位置对正。
[0006]可选地，所述进料管的底端面固定连接有分流块；分流块的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根分流管；分流管的末端与导热板位置对正。
[0007]可选地，所述安装箱的左端面对称固定连接有两块固定板；两块固定板之间转动连接有固定转轴；固定转轴的顶端面同轴连接有驱动电机；驱动电机的底端面与安装箱上
部固定板的顶端面接触；固定转轴的外壁上对称固定连接有两个控制凸轮。
[0008]可选地，所述灭菌罐的右端面呈矩形阵列状状安装有复位弹簧；复位弹簧的末端固定连接在安装槽的右端面上；灭菌罐的前端面和灭菌罐的后端面均对称固定连接有两块固定滑块；安装槽的前端面和安装槽的后端面均对称开设有两个固定滑槽；固定滑块滑动连接在固定滑槽内；安装箱的左端面对称开设有两个限位槽；限位槽与控制凸轮位置对正；两个控制凸轮的外壁均与灭菌罐的外壁接触。
[0009]可选地，所述第一输送管的外壁上固定连接有第一单向电磁阀；第一输送管的底端面固定连接有冷却管；冷却管的底端面固定连接有出料管；冷却液箱的顶端面居中固定连接有水泵；水泵的出水口固定安装有第二输送管；第二输送管的末端固定安装在冷却箱的顶端面上。
[0010]可选地，所述冷却箱的后端面固定安装有回流管；回流管的末端固定安装在冷却液箱的后端面上；回流管的外壁上固定安装有第二单向电磁阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术在对牛奶进行灭菌的过程中可以使牛奶进行均匀的受热增加对牛奶的灭菌效果，其次在灭菌结束后可以对含有热量的牛奶进行均匀的冷却使得灭菌后的牛奶能够更加快速的冷却下来。
[0013]此外，启动驱动电机使固定转轴进行转动，进而通使控制凸轮进行转动，在控制凸轮转动的过程中不断对灭菌罐进行挤压，使灭菌罐通过固定滑块在固定滑槽内进行滑动，然后随复位弹簧的回弹进行复位，进而使灭菌罐产生振荡，使灭菌罐内的牛奶能够更加均匀的受热增加灭菌的效果。
[0014]此外，在牛奶灭菌完成后启动水泵将冷却液箱内的冷却液通过第二输送管输送进冷却箱内，启动第一单向电磁阀使灭菌罐中的牛奶通过第一输送管进入冷却管内缓慢流淌，进而通过冷却液对冷却管的牛奶进行均匀冷却，避免在冷却的过程中热量集中堆积影响冷却效果，使牛奶能更加快速的冷却下来。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的轴向结构示意图。
[0019]图2是本技术左视的轴向结构示意图。
[0020]图3是本技术的剖视结构示意图。
[0021]图4是本技术主视的剖视结构示意图。
[0022]图5是本技术右视的剖视结构示意图。
[0023]图6是本技术俯视的剖视结构示意图。
[0024]附图标记列表
[0025]1、安装底板；101、安装箱；102、固定板；103、固定转轴；104、驱动电机；105、控制凸
轮；106、限位槽；107、安装槽；108、固定滑槽；109、固定滑块；110、灭菌罐；111、进料管；112、分流块；113、分流管；114、加热板；115、导热板；116、复位弹簧；2、冷却部；201、第一输送管；202、第一单向电磁阀；203、冷却箱；204、出料管；205、冷却液箱；206、水泵；207、第二输送管；208、冷却管；209、回流管；210、第二单向电磁阀。
具体实施方式
[0026]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0027]实施例：请参考图1至图6：
[0028]本技术提出了用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，包括：安装底板1和冷却部2；
[0029]安装底板1的顶端面左部固定安装有安装箱101；安装箱101的顶端面开设有安装槽107；安装槽107的底端面左部设置有灭菌罐110；灭菌罐110的顶端面居中固定安装有进料管111；灭菌罐110的内壁上呈矩形阵列状固定安装有四块加热板114；四块加热板114的顶端面均固定安装有导热板115；
[0030]冷却部2由第一输送管201、第一单向电磁阀202、冷却箱203、出料管204、冷却液箱205、水泵206、第二输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，其特征在于，包括：安装底板(1)和冷却部(2)；所述安装底板(1)的顶端面左部固定安装有安装箱(101)；所述安装箱(101)的顶端面开设有安装槽(107)；所述安装槽(107)的底端面左部设置有灭菌罐(110)；所述灭菌罐(110)的顶端面居中固定安装有进料管(111)；所述灭菌罐(110)的内壁上呈矩形阵列状固定安装有四块加热板(114)；四块所述加热板(114)的顶端面均固定安装有导热板(115)；所述冷却部(2)由第一输送管(201)、第一单向电磁阀(202)、冷却箱(203)、出料管(204)、冷却液箱(205)、水泵(206)、第二输送管(207)、冷却管(208)、回流管(209)和第二单向电磁阀(210)组成；所述安装箱(101)的右端面滑动连接有第一输送管(201)；所述安装底板(1)的顶端面右部固定安装有冷却箱(203)；所述第一输送管(201)的首端连接在所述灭菌罐(110)的排水口上；所述第一输送管(201)的末端连接在所述冷却箱(203)的进水口上；所述安装底板(1)的顶端面后部固定安装有冷却液箱(205)；所述冷却液箱(205)与所述冷却箱(203)位置对正。2.如权利要求1所述用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，其特征在于：所述进料管(111)的底端面固定连接有分流块(112)；分流块(112)的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根分流管(113)；分流管(113)的末端与导热板(115)位置对正。3.如权利要求1所述用于长保质期牛奶生产的灭菌装置，其特征在于：所述安装箱(101)的左端面对称固定连接有两块固定板(102)；两块固定板(102)之间转动连接有固定转轴(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐利伟，徐绍良，
申请(专利权)人：衢州市初元食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。