一种用于钢结构拼装的连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构拼装的连接组件，属于钢结构技术领域，包括安装板，所述安装板一侧设有两个对称设置的夹板，所述夹板垂直于安装板，所述安装板上开设有对称设置的两个滑槽，所述夹板位于滑槽内与安装板滑动连接，所述安装板位于夹板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别与两个夹板螺纹连接，所述双向螺杆两侧螺纹旋向相反，所述双向螺杆连接有驱动机构。该用于钢结构拼装的连接组件，通过设置双向螺杆的两侧与夹板螺纹连接，当驱动机构驱动双向螺杆转动时，由于双向螺杆两侧的螺纹旋向相反，进而使得双向螺杆会驱动两个夹板相互靠近或者远离，从而对平行的两个钢板进行拼接固定或解除固定。两个钢板进行拼接固定或解除固定。两个钢板进行拼接固定或解除固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构拼装的连接组件


[0001]本技术属于钢结构
，尤其涉及一种用于钢结构拼装的连接组件。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要包括型钢和钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]经检索，中国专利号CN212984391U公开了一种钢结构厂房的拼装连接部件，包括内部中空的壳体，壳体顶部穿插有拉杆，壳体的顶部关于拉杆对称设置有两个固定块，两个固定块的顶部分别转动连接有两个连接杆，两个连接杆的相对另一端共同通过一根销轴二转动插接在拉杆位于壳体外侧的端部上。两个连接杆的顶部均垂直固定有固定杆，两个固定杆相对侧均固定有夹臂，壳体内收容有用于调节拉杆伸出壳体长度的调节组件。本技术的钢结构厂房的拼装连接部件，替代了传统气楼顶瓦在拼装后采用铆接的连接方式，通过拉杆、连接杆、固定杆以及调节组件的相互配合，方便对拼装后的气楼顶瓦进行快速安装及拆卸，同时可避免对气楼顶瓦造成损坏。
[0004]该连接部件通过调节组件驱动两个固定杆上的夹臂，对相邻的气楼顶瓦进行连接固定，方便了气楼顶瓦的安装和拆卸。但使用该连接部件对两个气楼顶瓦进行连接安装时，由于两个夹臂不是始终保持平行，使得在连接两个气楼顶瓦时，倾斜的夹臂对顶瓦进行施力时，容易对顶瓦边缘造成损害，使得顶瓦边缘发生卷边和凸起等问题，存在不便。
[0005]为此，我们提出来一种用于钢结构拼装的连接组件解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中，两个夹臂进行连接时容易造成气楼顶瓦损坏的问题，而提出的一种用于钢结构拼装的连接组件。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于钢结构拼装的连接组件，包括安装板，所述安装板一侧设有两个对称设置的夹板，所述夹板垂直于安装板，所述安装板上开设有对称设置的两个滑槽，所述夹板位于滑槽内与安装板滑动连接，所述安装板位于夹板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别与两个夹板螺纹连接，所述双向螺杆两侧螺纹旋向相反，所述双向螺杆连接有驱动机构。
[0009]优选的，所述夹板位于滑槽内固定连接有滑块，所述滑槽与安装板滑动连接，所述滑块与滑槽截面相同且均为T形。
[0010]优选的，所述驱动机构包括转动连接在安装板上的驱动轴，所述驱动轴垂直于安装板，所述驱动轴一端穿过安装板固定连接有蜗杆，所述双向螺杆中间固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0011]优选的，所述安装板内开设有限位槽，所述驱动轴固定连接限位环，所述限位环位于限位槽内与安装板转动连接。
[0012]优选的，所述安装板靠近双向螺杆的一侧固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别位于蜗轮两侧，所述双向螺杆穿过两个安装块，所述双向螺杆位于两安装块之间固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别与两个安装块的相邻侧转动连接。
[0013]优选的，两个所述夹板的相邻侧均开设容纳槽，所述容纳槽位于夹板靠近安装板的一端，所述容纳槽与安装块形状适配。
[0014]优选的，两个所述夹板的相邻侧均设有防滑凸起。
[0015]优选的，所述驱动轴远离蜗杆的一端固定连接有转盘，所述转盘上偏心设有把手，所述把手垂直于转盘并与转盘固定连接。
[0016]综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于钢结构拼装的连接组件，通过设置转动连接在安装板上的双向螺杆以及滑动连接在安装板上的两个夹板，并且双向螺杆的两侧与夹板螺纹连接，双向螺杆连接有驱动机构，当驱动机构驱动双向螺杆转动时，由于双向螺杆两侧的螺纹旋向相反，进而使得双向螺杆会驱动两个夹板相互靠近或者远离，从而对平行的两个钢板进行拼接固定或解除固定，省去了通过铆钉或螺栓进行固定的麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖视图1；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术侧面剖视图2。
[0021]图中：1、安装板；2、夹板；3、滑槽；4、双向螺杆；5、滑块；6、驱动轴；7、蜗杆；8、蜗轮；9、限位环；10、限位槽；11、安装块；12、限位块；13、容纳槽；14、转盘；15、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1、图2，一种用于钢结构拼装的连接组件，包括安装板1，安装板1一侧滑动连接有两个对称设置的夹板2，夹板2分别位于安装板1的两边，夹板2垂直于安装板1，夹板2的相邻侧均设有防滑凸起，当夹板2相互靠近时能够将两块平行的钢板夹紧固定，并且防护凸起可以增大夹板2与钢板间的摩擦。
[0024]安装板1上开设有对称设置的两个滑槽3，两个滑槽3处于同一直线上，夹板2位于滑槽3内与安装板1滑动连接，通过滑槽3对夹板2进行限位，使得两个夹板2移动方向处于同一直线。夹板2位于滑槽3内固定连接有滑块5，滑槽3与安装板1滑动连接，滑块5与滑槽3截面相同且均为T形，使得滑块5在滑槽3内滑动的同时不会从滑槽3内脱离。
[0025]参照图1、图3、图4，安装板1位于夹板2之间转动连接有双向螺杆4，双向螺杆4两侧螺纹旋向相反，双向螺杆4两侧分别与两个夹板2螺纹连接，双向螺杆4垂直于夹板2。当双向螺杆4转动时，由于双向螺杆4与两侧与夹板2螺纹连接，会驱动两个夹板2移动且方向相反，
进而使得两个夹板2相互靠近或者远离。
[0026]双向螺杆4连接有驱动机构，驱动机构包括转动连接在安装板1上的驱动轴6，驱动轴6垂直于安装板1。安装板1内开设有限位槽10，限位槽10为圆形且与驱动轴6同轴线，驱动轴6固定连接限位环9，限位环9位于限位槽10内与安装板1转动连接，通过限位环9对驱动轴6进行限位，使得驱动轴6转动连接在安装板1上不会脱离。
[0027]驱动轴6一端穿过安装板1固定连接有蜗杆7，蜗杆7位于驱动轴6靠近双向螺杆4的一端，双向螺杆4中间固定连接有蜗轮8，蜗杆7与蜗轮8啮合，当驱动轴6转动时会通过蜗轮8蜗杆7带动双向螺杆4转动，从而控制两个夹板2相互靠近或者远离。驱动轴6远离蜗杆7的一端固定连接有转盘14，转盘14与驱动轴6同轴线，转盘14上偏心设有把手15，把手15垂直于转盘14并与转盘14固定连接，可以通过把手15使转盘14转动，从而使驱动轴6转动。
[0028]参照图1、图3，安装板1靠近双向螺杆4的一侧固定连接有两个安装块11，两个安装块11分别位于蜗轮8两侧，双向螺杆4穿过两个安装块11，双向螺杆4与安装块11转动连接，双向螺杆4位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构拼装的连接组件，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）一侧设有两个对称设置的夹板（2），所述夹板（2）垂直于安装板（1），所述安装板（1）上开设有对称设置的两个滑槽（3），所述夹板（2）位于滑槽（3）内与安装板（1）滑动连接，所述安装板（1）位于夹板（2）之间转动连接有双向螺杆（4），所述双向螺杆（4）两侧分别与两个夹板（2）螺纹连接，所述双向螺杆（4）两侧螺纹旋向相反，所述双向螺杆（4）连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构拼装的连接组件，其特征在于，所述夹板（2）位于滑槽（3）内固定连接有滑块（5），所述滑槽（3）与安装板（1）滑动连接，所述滑块（5）与滑槽（3）截面相同且均为T形。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构拼装的连接组件，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在安装板（1）上的驱动轴（6），所述驱动轴（6）垂直于安装板（1），所述驱动轴（6）一端穿过安装板（1）固定连接有蜗杆（7），所述双向螺杆（4）中间固定连接有蜗轮（8），所述蜗杆（7）与蜗轮（8）啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构拼装的连接组件，其特征在于，所述安装板（1）内开设有限位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，罗明，
申请(专利权)人：四川利人重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：