一种方便拆卸的铁钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的铁钉，包括钉帽和钉头，所述钉帽的底部竖直设有钉杆，所述钉头的顶部竖直设置有钉套，所述钉套内部开设有圆形槽，所述钉套的顶部为敞口结构，所述钉杆和圆形槽相适配，所述圆形槽的对立两侧内壁下方均开设有卡槽，所述圆形槽的对立两侧内壁中部均竖直开设有条形槽，所述钉杆的对立两侧外壁上方均设有捏动块，所述钉杆的对立两侧外壁下方均设有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述钉杆内部中空，所述钉杆内部设有带动捏动块和卡块同步移动的联动结构。本实用新型专利技术的铁钉在拆卸时处于最省力状态，无需特殊的工具即可将铁钉从物体内部拆卸下来，省时省力，使用方便；铁钉钉入物体时为整体结构，方便铁钉的钉入。钉的钉入。钉的钉入。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的铁钉


[0001]本技术涉及铁钉
，尤其涉及一种方便拆卸的铁钉。

技术介绍

[0002]钉子指的是尖头状的硬金属，作为固定木头等物用途，铁铸的钉也称为铁钉。利用锤子将铁钉钉入物品中，近来也有电钉枪、瓦斯钉枪的出现。铁钉之所以能够稳固物品，则借着自身的的变形而勾挂于其上，以及靠著摩擦力，铁钉是装修中最常见的东西之一。
[0003]现有的铁钉在钉入待紧固物体后，当需要对其进行拆卸时，常常需要借助特殊的工具从能将铁钉从物体内部拆卸下来，费时费力，一旦缺少工具则无法完成拆卸，使用较为不便，因此需要一种方便拆卸的铁钉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种方便拆卸的铁钉，旨在解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便拆卸的铁钉，包括钉帽和钉头，所述钉帽的底部竖直设有钉杆，所述钉头的顶部竖直设置有钉套，所述钉套内部开设有圆形槽，所述钉套的顶部为敞口结构，所述钉杆和圆形槽相适配，所述圆形槽的对立两侧内壁下方均开设有卡槽，所述圆形槽的对立两侧内壁中部均竖直开设有条形槽，所述钉杆的对立两侧外壁上方均设有捏动块，所述钉杆的对立两侧外壁下方均设有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述钉杆内部中空，所述钉杆内部设有带动捏动块和卡块同步移动的联动结构。
[0007]通过设置有卡块和卡槽，用手捏住两个捏动块，两个捏动块通过连接杆将两个卡块带入钉杆内部，将钉杆插入圆形槽内部，松开捏动块后其在弹簧的反弹力作用下恢复原位，则通过连接杆带动卡块卡入卡槽内部，从而将钉杆紧紧的和钉套连接在一起，使铁钉在钉入待紧固物体时为一整体结构，方便铁钉的钉入。
[0008]在一个优选的方案中，所述钉帽和钉杆为一体成型结构，所述钉头和钉套为一体成型结构。
[0009]在一个优选的方案中，所述钉杆外壁位于两个捏动块的下方焊接有挡盘，所述挡盘的直径大于钉套的直径且小于钉帽的直径。
[0010]通过设置有挡盘，将钉杆插入圆形槽内部时，直至挡盘和钉套的顶部接触时，松开捏动块，卡块正好卡入卡槽内，在铁钉钉入待紧固物体时，挡盘紧贴待紧固物体表面，将两个捏动块留在待紧固物体外部。
[0011]在一个优选的方案中，两个所述捏动块均贯穿钉杆的外壁上方并和钉杆滑动连接，两个所述卡块均贯穿钉杆的外壁下方并和钉杆滑动连接。
[0012]在一个优选的方案中，所述联动结构包括连接杆，所述连接杆设有两个，一个所述连接杆竖直焊接于钉杆同一侧的捏动块和卡块之间，所述连接杆位于钉杆内部，两个所述连接杆的其中一端之间水平焊接有同一个弹簧，所述弹簧位于靠近两个捏动块的一端，所
述钉杆内部的中部水平焊接有限位杆，所述限位杆贯穿两个连接杆的中部，两个所述连接杆均和限位杆滑动连接。
[0013]通过设置有联动结构，需要拆卸铁钉时，用手捏住两个捏动块，两个捏动块通过连接杆将两个卡块带入钉杆内部，使卡块从卡槽内移出，将钉杆向上拔出一段距离，当卡块移动至条形槽位置时，松开捏动块，捏动块在弹簧的反弹力作用下恢复原位，则通过连接杆带动卡块卡入条形槽内部，向上拔出钉杆直至卡块卡在条形槽的内顶部，卡块卡在条形槽内顶部使钉杆和钉套之间形成相对固定的状态，此时再继续向上拔出钉杆则带动钉套从紧固物体内向上拔动，从而可以慢慢的将钉套从紧固物体内拔出拆卸下来，卡块卡在条形槽的内顶部时钉杆处于半拔出状态，此时钉杆继续向上带动钉套拔出处于最省力状态，且无需特殊的工具即可将铁钉从物体内部拆卸下来，省时省力，使用方便。
[0014]由上可知，本技术提供的方便拆卸的铁钉的钉杆向上带动钉套拔出处于最省力状态，且无需特殊的工具即可将铁钉从物体内部拆卸下来，省时省力，使用方便；铁钉钉入待紧固物体时为整体结构，方便铁钉的钉入。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种方便拆卸的铁钉的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种方便拆卸的铁钉的拆卸状态示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种方便拆卸的铁钉的钉套内部剖视图。
[0018]图4为本技术提出的一种方便拆卸的铁钉的钉杆内部剖视图。
[0019]附图中：1、钉帽；2、挡盘；3、钉头；4、捏动块；5、钉杆；6、钉套；7、圆形槽；8、条形槽；9、卡槽；10、连接杆；11、限位杆；12、弹簧；13、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种方便拆卸的铁钉，包括钉帽1和钉头3，钉帽1的底部竖直设有钉杆5，钉头3的顶部竖直设置有钉套6，钉套6内部开设有圆形槽7，钉套6的顶部为敞口结构，钉杆5和圆形槽7相适配，圆形槽7的对立两侧内壁下方均开设有卡槽9，圆形槽7的对立两侧内壁中部均竖直开设有条形槽8，钉杆5的对立两侧外壁上方均设有捏动块4，钉杆5的对立两侧外壁下方均设有卡块13，卡块13与卡槽9相适配，钉杆5内部中空，钉杆5内部设有带动捏动块4和卡块13同步移动的联动结构。用手捏住两个捏动块4，两个捏动块4通过连接杆10将两个卡块13带入钉杆5内部，将钉杆5插入圆形槽7内部，直至挡盘2和钉套6的顶部接触时，松开捏动块4后其在弹簧12的反弹力作用下恢复原位，则通过连接杆10带动卡块13卡入卡槽9内部，从而将钉杆5紧紧的和钉套6连接在一起，使铁钉在钉入待紧固物体时为一整体结构，方便铁钉的钉入。
[0022]参照图1
‑
4，在一个优选的实施方式中，钉帽1和钉杆5为一体成型结构，钉头3和钉套6为一体成型结构。
[0023]参照图1
‑
2，在一个优选的实施方式中，钉杆5外壁位于两个捏动块4的下方焊接有
挡盘2，挡盘2的直径大于钉套6的直径且小于钉帽1的直径。在铁钉钉入待紧固物体时，挡盘2紧贴待紧固物体表面，将两个捏动块4留在待紧固物体外部。
[0024]参照图1、2和4，在一个优选的实施方式中，两个捏动块4均贯穿钉杆5的外壁上方并和钉杆5滑动连接，两个卡块13均贯穿钉杆5的外壁下方并和钉杆5滑动连接。
[0025]参照图4，在一个优选的实施方式中，联动结构包括连接杆10，连接杆10设有两个，一个连接杆10竖直焊接于钉杆5同一侧的捏动块4和卡块13之间，连接杆10位于钉杆5内部。
[0026]参照图4，在一个优选的实施方式中，两个连接杆10的其中一端之间水平焊接有同一个弹簧12，弹簧12位于靠近两个捏动块4的一端。需要拆卸铁钉时，用手捏住两个捏动块4，两个捏动块4通过连接杆10将两个卡块13带入钉杆5内部，使卡块13从卡槽9内移出，将钉杆5向上拔出一段距离，当卡块13移动至条形槽8位置时，松开捏动块4，捏动块4在弹簧12的反弹力作用下恢复原位，则通过连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的铁钉，包括钉帽(1)和钉头(3)，其特征在于，所述钉帽(1)的底部竖直设有钉杆(5)，所述钉头(3)的顶部竖直设置有钉套(6)，所述钉套(6)内部开设有圆形槽(7)，所述钉套(6)的顶部为敞口结构，所述钉杆(5)和圆形槽(7)相适配，所述圆形槽(7)的对立两侧内壁下方均开设有卡槽(9)，所述圆形槽(7)的对立两侧内壁中部均竖直开设有条形槽(8)，所述钉杆(5)的对立两侧外壁上方均设有捏动块(4)，所述钉杆(5)的对立两侧外壁下方均设有卡块(13)，所述卡块(13)与卡槽(9)相适配，所述钉杆(5)内部中空，所述钉杆(5)内部设有带动捏动块(4)和卡块(13)同步移动的联动结构。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的铁钉，其特征在于，所述钉帽(1)和钉杆(5)为一体成型结构，所述钉头(3)和钉套(6)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的铁钉，其特征在于，所述钉杆(5)外壁位于两个捏动块(4)的下方焊接有挡盘(2)，所述挡盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌闯，陈加明，周定，黄辉，陈军，张贤双，
申请(专利权)人：太仓市嘉州五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：