一种滚筒包陶瓷上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及运输滚筒相关技术领域，尤其为一种滚筒包陶瓷上釉装置，包括设备支架，设备支架的上方固定连接有两组设备箱体，右侧设备箱体的上方固定安装有伺服电机，设备箱体的内壁固定连接有固定轴套，固定轴套的上方转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，螺纹杆的上方同轴固定连接有转动齿轮，转动齿轮之间设置有传动链条，右侧转动齿轮的上方与伺服电机的输出轴同轴固定连接，解决了现有的上釉装置，主要通过将无需进行上釉的部分进行遮盖，再通过人工手持喷釉装置对陶瓷表面进行喷釉，这样的人工上釉效率较低，而且对陶瓷表面上釉不均匀，以及传统的上釉装置其上釉范围不可控，导致将釉料喷至其它地方，造成浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒包陶瓷上釉装置


[0001]本技术涉及运输滚筒相关
，具体为一种滚筒包陶瓷上釉装置。

技术介绍

[0002]陶瓷橡胶滚筒，带式输送机上的滚筒，滚筒含有金属基筒体和橡胶筒体，橡胶筒体包裹在金属基筒体之外，的橡胶筒体的外表面上镶嵌有耐磨的陶瓷片，橡胶筒体的表面上镶嵌的耐磨陶瓷片的表面是带有增加摩擦力的颗粒状凸起的，陶瓷橡胶滚筒生产的过程中，需要对陶瓷的表面进行上釉处理。
[0003]现有的上釉装置，主要通过将无需进行上釉的部分进行遮盖，再通过人工手持喷釉装置对陶瓷表面进行喷釉，这样的人工上釉效率较低，而且对陶瓷表面上釉不均匀，以及传统的上釉装置其上釉范围不可控，导致将釉料喷至其它地方，造成浪费，因此需要一种滚筒包陶瓷上釉装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒包陶瓷上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滚筒包陶瓷上釉装置，包括设备支架，所述设备支架的上方固定连接有两组设备箱体，右侧所述设备箱体的上方固定安装有伺服电机，所述设备箱体的内壁固定连接有固定轴套，所述固定轴套的上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述螺纹杆的上方同轴固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮之间设置有传动链条，右侧所述转动齿轮的上方与所述伺服电机的输出轴同轴固定连接。
[0007]优选的，所述设备箱体的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块固定连接。
[0008]优选的，所述设备箱体的内侧开设有限位滑槽，所述第二滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆穿过左右两侧的所述限位滑槽。
[0009]优选的，所述连接杆的上方固定连接有四组喷罐，所述喷罐的下方固定连接有喷头。
[0010]优选的，所述设备箱体的上方固定连接有保护壳，所述保护壳的上方固定连接有储液桶，所述储液桶的下方固定连接有传输管道，所述传输管道分别与四组所述喷罐固定连接。
[0011]优选的，所述设备支架之间设置有传送带。
[0012]优选的，所述设备支架的下方固定连接有支撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过在设备箱体的上方固定安装有伺服电机，设备箱体的内壁固定连接有固定轴套，固定轴套的上方转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑
块，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使第一滑块在螺纹杆的表面上下滑动，调节连接杆的高度，控制喷头与陶瓷表面的距离，达到了有效控制喷头的喷釉范围，提高上釉的效率，减少釉料浪费的有益效果，解决了现有的上釉装置，主要通过将无需进行上釉的部分进行遮盖，再通过人工手持喷釉装置对陶瓷表面进行喷釉，这样的人工上釉效率较低，而且对陶瓷表面上釉不均匀，以及传统的上釉装置其上釉范围不可控，导致将釉料喷至其它地方，造成浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种滚筒包陶瓷上釉装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种滚筒包陶瓷上釉装置的设备箱体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种滚筒包陶瓷上釉装置的保护壳内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种滚筒包陶瓷上釉装置的设备箱体内部结构示意图。
[0019]图中：1、设备支架；11、支撑杆；12、传送带；2、设备箱体；21、保护壳；22、伺服电机；23、转动齿轮；24、传动链条；25、螺纹杆；26、固定轴套；27、第一滑块；28、滑杆；29、第二滑块；210、连接杆；211、限位滑槽；3、储液桶；31、传输管道；32、喷罐；33、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种滚筒包陶瓷上釉装置，包括设备支架1，设备支架1的上方固定连接有两组设备箱体2，右侧设备箱体2的上方固定安装有伺服电机22，设备箱体2的内壁固定连接有固定轴套26，固定轴套26的上方转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有第一滑块27，螺纹杆25的上方同轴固定连接有转动齿轮23，转动齿轮23之间设置有传动链条24，右侧转动齿轮23的上方与伺服电机22的输出轴同轴固定连接。
[0026]具体的，伺服电机22的输出轴带动左右两侧的螺纹杆25进行转动，使第一滑块27在其表面上下移动，第一滑块27与第二滑块29配合带动连接杆210进行上下移动，控制连接杆210与陶瓷表面的距离。
[0027]作为本实施例的优选，设备箱体2的内部固定连接有滑杆28，滑杆28的表面滑动套接有第二滑块29，第二滑块29与第一滑块27固定连接，设备箱体2的内侧开设有限位滑槽211，第二滑块29之间固定连接有连接杆210，连接杆210穿过左右两侧的限位滑槽211。
[0028]需要补充的，第二滑块29在滑杆28的表面上下滑动，用于对连接杆210的位置进行限定，使其只能上下移动。
[0029]作为本实施例的优选，连接杆210的上方固定连接有四组喷罐32，喷罐32的下方固定连接有喷头33，设备箱体2的上方固定连接有保护壳21，保护壳21的上方固定连接有储液桶3，储液桶3的下方固定连接有传输管道31，传输管道31分别与四组喷罐32固定连接。
[0030]需要补充的，喷头33用于将釉料喷在陶瓷的表面，釉料喷出的形状为扇形
[0031]作为本实施例的优选，设备支架1之间设置有传送带12，设备支架1的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒包陶瓷上釉装置，包括设备支架(1)，其特征在于：所述设备支架(1)的上方固定连接有两组设备箱体(2)，右侧所述设备箱体(2)的上方固定安装有伺服电机(22)，所述设备箱体(2)的内壁固定连接有固定轴套(26)，所述固定轴套(26)的上方转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有第一滑块(27)，所述螺纹杆(25)的上方同轴固定连接有转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)之间设置有传动链条(24)，右侧所述转动齿轮(23)的上方与所述伺服电机(22)的输出轴同轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒包陶瓷上釉装置，其特征在于：所述设备箱体(2)的内部固定连接有滑杆(28)，所述滑杆(28)的表面滑动套接有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)与所述第一滑块(27)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滚筒包陶瓷上釉装置，其特征在于：所述设备箱体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余博，
申请(专利权)人：武汉固皇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：