本实用新型专利技术涉及注塑冷却液循环技术领域，且公开了一种水桶注塑模具冷却液循环装置，包括：冷却箱和进液管，所述冷却箱的底部开设有圆槽，且圆槽的内壁固定连接有回流管，所述冷却箱的两侧均开设有多个通槽，且通槽的内壁固定连接有导热管，所述导热管的一端固定连接有散热机构。该水桶注塑模具冷却液循环装置，通过设置冷却箱、导热管、抽风扇和安装管，冷却液进入冷却箱的内部后与导热管接触，导热管与冷却液接触，将冷却液中的热量导出，通过导热管进行散热，启动抽风扇，抽风扇工作，带动空气在导热管的内部流动，加快导热管的散热速度，使冷却箱中的冷却液快速冷却，提高冷却液的冷却效果，避免产品冷却的时间变长。避免产品冷却的时间变长。避免产品冷却的时间变长。
【技术实现步骤摘要】
一种水桶注塑模具冷却液循环装置
[0001]本技术涉及注塑冷却液循环
，具体为一种水桶注塑模具冷却液循环装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注塑材料在注塑过程时加热成液体状态，再注入模具中，经过冷却后脱模，目前常见的在模具的内部设置散热管，在散热管内通入冷却液，通过冷却液带走热量，冷却液回到储存箱中散热的面积有限，冷却液降温的速度慢，循环回到散热管的内部时与产品的温度较小，带走的热量较少，会导致产品成型速度慢，产品生产量变低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水桶注塑模具冷却液循环装置，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种水桶注塑模具冷却液循环装置，包括：冷却箱和进液管，所述冷却箱的底部开设有圆槽，且圆槽的内壁固定连接有回流管，所述冷却箱的两侧均开设有多个通槽，且通槽的内壁固定连接有导热管，所述导热管的一端固定连接有散热机构，所述冷却箱的顶部开设有多个安装槽，且安装槽的内壁固定连接有分散机构，所述分散机构的表面固定连接有分管，所述分管固定连接在进液管的表面。
[0006]优选的，所述散热机构包括抽风扇和安装管，所述安装管固定连接在导热管的一端，所述抽风扇固定连接在安装管的内壁。
[0007]优选的，所述分散机构包括连接管和进液泵，所述连接管通过安装槽安装在冷却箱的顶部，所述连接管与导热管的位置相对应，所述连接管的底部固定连接有喷头，所述喷头位于冷却箱的内部，所述分管安装在进液泵的进液端，所述连接管安装在进液泵的出液端。
[0008]优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均分分布在连接管的底部。
[0009]优选的，所述导热管的一端固定连接有防护网。
[0010]优选的，所述冷却箱的表面固定连接有防护罩，所述散热机构位于防护罩的内部。
[0011]优选的，所述防护罩的表面开设有连接槽，且连接槽的内壁固定连接有过滤板。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该水桶注塑模具冷却液循环装置，通过设置冷却箱、导热管、抽风扇和安装管，冷却液进入冷却箱的内部后与导热管接触，导热管与冷却液接触，将冷却液中的热量导出，通过导热管进行散热，启动抽风扇，抽风扇工作，带动空气在导热管的内部流动，加快导热
管的散热速度，使冷却箱中的冷却液快速冷却，提高冷却液的冷却效果，避免产品冷却的时间变长。
[0014]2、该水桶注塑模具冷却液循环装置，通过设置连接管、进液泵、喷头和分管，分管对冷却液进行分流，分流至对应的分散机构位置处，启动进液泵，将冷却液推入至连接管内，再通过喷头将冷却液喷出至导热管的表面，使冷却液充分的与导热管的表面接触，提高散热的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术散热机构位置处结构示意图；
[0017]图3为本技术导热管位置处侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术分散机构位置处侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、冷却箱；2、进液管；3、回流管；4、导热管；5、散热机构；51、抽风扇；52、安装管；6、分散机构；61、连接管；62、进液泵；63、喷头；7、分管；8、防护网；9、防护罩；10、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种水桶注塑模具冷却液循环装置，包括：冷却箱1和进液管2，冷却箱1的底部开设有圆槽，且圆槽的内壁固定连接有回流管3，冷却箱1的两侧均开设有多个通槽，且通槽的内壁固定连接有导热管4，导热管4的一端固定连接有散热机构5，冷却箱1的顶部开设有多个安装槽，且安装槽的内壁固定连接有分散机构6，分散机构6的表面固定连接有分管7，分管7固定连接在进液管2的表面。
[0022]其中；散热机构5包括抽风扇51和安装管52，安装管52固定连接在导热管4的一端，抽风扇51固定连接在安装管52的内壁。
[0023]其中；分散机构6包括连接管61和进液泵62，连接管61通过安装槽安装在冷却箱1的顶部，连接管61与导热管4的位置相对应，连接管61的底部固定连接有喷头63，喷头63位于冷却箱1的内部，分管7安装在进液泵62的进液端，连接管61安装在进液泵62的出液端，喷头63的数量为多个，多个喷头63均分分布在连接管61的底部，启动进液泵62，将冷却液推入至连接管61内，再通过喷头63将冷却液喷出至导热管4的表面，使冷却液充分的与导热管4的表面接触。
[0024]其中；导热管4的一端固定连接有防护网8。
[0025]其中；冷却箱1的表面固定连接有防护罩9，散热机构5位于防护罩9的内部。
[0026]其中；防护罩9的表面开设有连接槽，且连接槽的内壁固定连接有过滤板10，杂质随空气进入导热管4的内部后会附着在导热管4的内壁，使导热管4的散热效果下降，通过过滤板10对空气进行过滤，避免杂质跟随空气进行导热管4内，附着在导热管4的内壁。
[0027]工作原理，冷却液通过进液管2导位至分管7位置处，分管7对冷却液进行分流，分
流至对应的分散机构6位置处，启动进液泵62，将冷却液推入至连接管61内，再通过喷头63将冷却液喷出至导热管4的表面，使冷却液充分的与导热管4的表面接触，导热管4与冷却液接触，将冷却液中的热量导出，通过导热管4进行散热，启动抽风扇51，抽风扇51工作，带动空气在导热管4的内部流动，加快导热管4的散热速度，使冷却箱1中的冷却液快速冷却，提高冷却液的冷却效果，避免产品冷却的时间变长。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水桶注塑模具冷却液循环装置，其特征在于，包括：冷却箱（1）和进液管（2），所述冷却箱（1）的底部开设有圆槽，且圆槽的内壁固定连接有回流管（3），所述冷却箱（1）的两侧均开设有多个通槽，且通槽的内壁固定连接有导热管（4），所述导热管（4）的一端固定连接有散热机构（5），所述冷却箱（1）的顶部开设有多个安装槽，且安装槽的内壁固定连接有分散机构（6），所述分散机构（6）的表面固定连接有分管（7），所述分管（7）固定连接在进液管（2）的表面。2.根据权利要求1所述的一种水桶注塑模具冷却液循环装置，其特征在于，所述散热机构（5）包括抽风扇（51）和安装管（52），所述安装管（52）固定连接在导热管（4）的一端，所述抽风扇（51）固定连接在安装管（52）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种水桶注塑模具冷却液循环装置，其特征在于，所述分散机构（6）包括连接管（61）和进液泵（62），所述连接管（61）通过安装槽安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁清新，刘超，李德利，
申请(专利权)人：昆山富隆塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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