模块化拼接式格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术公开了模块化拼接式格栅除污机，涉及格栅除污机技术领域，包括上机架、除污单元和拼接单元；上机架竖直平行设有两个，且上机架的下方设有对应的下机架；除污单元包含转动轴、链轮、链条、格栅、电动机、支架、冲洗装置、除渣槽和收集槽，右侧的上机架上端内部开设有除渣槽，且除渣槽的右端固定连接有收集槽的上端左侧；拼接单元安装在上机架与下机架之间和下机架的内侧下端。设有拼接单元，能根据情况对设备进行部分拼接，增加应用范围，且设有拉紧组件拉紧链条，可以调节设备拼接后的链条紧绷度，保证设备的传动效率，另外设有防掉板防止过滤的污物脱离格栅，减小再次污染水源的可能性。的可能性。的可能性。

【技术实现步骤摘要】
模块化拼接式格栅除污机


[0001]本技术涉及格栅除污机
，具体为模块化拼接式格栅除污机。

技术介绍

[0002]格栅除污机是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，按格栅形式分弧形格栅除污机、倾斜格栅除污机和垂直格栅除污机，按齿耙垂直向型式分臂式格栅除污机、链式格栅除污机、钢索牵引式格栅除污机和旋转格栅除污机；
[0003]现有技术中公开号为CN202951327U的专利公开的一种内流孔板式细格栅除污机，包括机架、引水板、驱动系统、孔板系统、反冲洗水系统和收渣系统；本技术在链条和孔板框间设有Z形保护板，孔板框内设有加强筋，网孔板为耐磨塑料板，板上设置有过滤孔，相邻孔板框间设有Q形密封条；
[0004]其没有设置拼接组件，不能根据情况对设备进行部分拼接，减小应用的范围，且没有设置阻挡组件对格栅的下端进行阻挡，过滤的污物容易脱离格栅，再次污染水源，为此，我们提出模块化拼接式格栅除污机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供模块化拼接式格栅除污机，设有拼接单元，能根据情况对设备进行部分拼接，增加应用范围，且设有拉紧组件拉紧链条，可以调节设备拼接后的链条紧绷度，保证设备的传动效率，另外设有防掉板防止过滤的污物脱离格栅，减小再次污染水源的可能性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模块化拼接式格栅除污机，包括上机架、除污单元和拼接单元；
[0007]上机架：竖直平行设有两个，且上机架的下方设有对应的下机架；
[0008]除污单元：包含转动轴、链轮、链条、格栅、电动机、支架、冲洗装置、除渣槽和收集槽，所述上机架的内侧上端和下机架的内侧下端分别设有转动轴，且转动轴的左右两端与上机架的内侧上端转动连接，所述转动轴的两端固定连接有链轮的中部，且左右一侧的链轮通过链条连接，所述链条之间等间距设有格栅，上侧的转动轴左端贯穿上机架与电动机的输出轴固定连接，且电动机的下侧中部固定连接有支架的上端，所述支架的下端固定连接在左侧的上机架左端上部，且左侧的上机架上端内部固定连接有冲洗装置，右侧的上机架上端内部开设有除渣槽，且除渣槽的右端固定连接有收集槽的上端左侧；
[0009]拼接单元：安装在上机架与下机架之间和下机架的内侧下端。
[0010]通过上机架和下机架支撑整体设备，通过转动轴支撑链轮，通过支架支撑电动机，根据情况通过拼接单元对设备拼接部分格栅，将下机架下端固定在使用场所处，使下侧的格栅接近使用场所底部，启动电动机使转动轴转动，从而使上侧的链轮转动，通过链条使所有链轮同步转动，通过格栅将污水中的污物过滤出并带动污物向上移动，格栅移动到上端后，通过冲洗装置将污物冲到除渣槽内，同时对格栅进行清洗，通过收集槽收集污物。
[0011]进一步的，所述除污单元还包含防掉板，所述格栅的下端固定连接有防掉板。通过防掉板防止过滤的污物脱离格栅，减小再次污染水源的可能性。
[0012]进一步的，所述拼接单元包含卡槽、卡柱、插柱、拼接板组件和拉紧组件，所述格栅的上端固定连接有卡槽，且格栅的下端固定连接有卡柱，所述卡柱与卡槽卡接，所述链条的内侧等间距开设有卡槽，所述格栅的左右两端固定连接有插柱的内端，且插柱与卡槽卡接，所述拼接板组件安装在上机架和下机架之间，且拉紧组件安装在下机架的内侧下端。
[0013]通过插柱支撑格栅，通过拼接板组件将拼接板连接在上机架和下机架之间，选择合适的链条安装在链轮上，通过拉紧组件调节链条的紧绷度，将格栅两侧的插柱卡接在链条的卡槽内，同时将格栅下端的卡柱卡接在下侧格栅的卡槽内，通过卡柱和卡槽减少污物穿过，从而将格栅固定在设备内部。
[0014]进一步的，所述拼接板组件包含拼接板、连接块、连接槽、固定轴、摆爪和卡轴，所述上机架和下机架之间设有拼接板，且上机架的下端和拼接板的下端分别开设有连接槽，所述拼接板的上端和下机架的上端分别固定连接有连接块，且连接槽与连接块卡接，所述上机架的前端下侧和拼接板的前端下侧分别固定连接有固定轴的后端，且固定轴的前端转动连接有摆爪的上端，所述拼接板的前端上侧和下机架的前端上侧分别固定连接有卡轴，且摆爪的下端与卡轴卡接。
[0015]通过固定轴支撑摆爪，将拼接板的连接块卡接在上机架或上侧拼接板的连接槽内，同时拼接板的连接槽内卡接有下机架或下侧拼接板的连接块，摆动摆爪使摆爪的下端与卡轴卡接，从而将拼接板安装在上机架和下机架之间。
[0016]进一步的，所述拉紧组件包含滑轨、滑块、弹簧和伸缩杆，所述下机架的内侧下端开设有滑轨，且滑轨与滑块滑动连接，所述滑块的内端转动连接有下侧的转动轴左右两端，且滑块的下端固定连接有伸缩杆的上端，所述伸缩杆的下端固定连接在滑轨的内部下端，且弹簧套接在伸缩杆上。
[0017]通过滑块支撑下侧的转动轴，将合适的链条安装在链轮上时，链轮带动滑块沿着滑轨滑动，弹簧和伸缩杆伸长，将链条安装在链轮上后，通过弹簧的弹力使链条保持紧绷，从而使链轮可以带动链条转动。
[0018]进一步的，所述拼接单元还包含限位槽和限位柱，所述滑轨的外端等间距开设有限位槽，且滑块的外端开设有对应的限位柱，所述限位柱与限位槽卡接。通过将限位柱卡接在限位槽内，从而将滑块固定在指定位置，进而调节链条的紧绷度。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本模块化拼接式格栅除污机，具有以下好处：
[0020]1、将拼接板的连接块卡接在上机架或上侧拼接板的连接槽内，同时拼接板的连接槽内卡接有下机架或下侧拼接板的连接块，摆动摆爪使摆爪的下端与卡轴卡接，从而将拼接板安装在上机架和下机架之间；
[0021]2、将合适的链条安装在链轮上时，链轮带动滑块沿着滑轨滑动，弹簧和伸缩杆伸长，将链条安装在链轮上后，通过弹簧的弹力使链条保持紧绷，从而使链轮可以带动链条转动；
[0022]3、设有拼接单元，能根据情况对设备进行部分拼接，增加应用范围，且设有拉紧组件拉紧链条，可以调节设备拼接后的链条紧绷度，保证设备的传动效率，另外设有防掉板防
止过滤的污物脱离格栅，减小再次污染水源的可能性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术左视结构示意图。
[0025]图中：1上机架、2下机架、3除污单元、31转动轴、32链轮、 33链条、34格栅、35电动机、36支架、37冲洗装置、38除渣槽、39收集槽、310防掉板、4拼接单元、41卡槽、42卡柱、43插柱、 44拼接板、45连接块、46连接槽、47固定轴、48摆爪、49卡轴、 410滑轨、411滑块、412弹簧、413伸缩杆、414限位槽、415限位柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化拼接式格栅除污机，其特征在于：包括上机架(1)、除污单元(3)和拼接单元(4)；上机架(1)：竖直平行设有两个，且上机架(1)的下方设有对应的下机架(2)；除污单元(3)：包含转动轴(31)、链轮(32)、链条(33)、格栅(34)、电动机(35)、支架(36)、冲洗装置(37)、除渣槽(38)和收集槽(39)，所述上机架(1)的内侧上端和下机架(2)的内侧下端分别设有转动轴(31)，且转动轴(31)的左右两端与上机架(1)的内侧上端转动连接，所述转动轴(31)的两端固定连接有链轮(32)的中部，且左右一侧的链轮(32)通过链条(33)连接，所述链条(33)之间等间距设有格栅(34)，上侧的转动轴(31)左端贯穿上机架(1)与电动机(35)的输出轴固定连接，且电动机(35)的下侧中部固定连接有支架(36)的上端，所述支架(36)的下端固定连接在左侧的上机架(1)左端上部，且左侧的上机架(1)上端内部固定连接有冲洗装置(37)，右侧的上机架(1)上端内部开设有除渣槽(38)，且除渣槽(38)的右端固定连接有收集槽(39)的上端左侧；拼接单元(4)：安装在上机架(1)与下机架(2)之间和下机架(2)的内侧下端。2.根据权利要求1所述的模块化拼接式格栅除污机，其特征在于：所述除污单元(3)还包含防掉板(310)，所述格栅(34)的下端固定连接有防掉板(310)。3.根据权利要求1所述的模块化拼接式格栅除污机，其特征在于：所述拼接单元(4)包含卡槽(41)、卡柱(42)、插柱(43)、拼接板组件和拉紧组件，所述格栅(34)的上端固定连接有卡槽(41)，且格栅(34)的下端固定连接有卡柱(42)，所述卡柱(42)与卡槽(41)卡接，所述链条(33)的内侧等间距开设有卡槽，所述格栅(34)的左右两端固定连接有插柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾天韵，
申请(专利权)人：杭州华舜机电成套设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：