墨粉盒及打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墨粉盒，包括粉仓，粉仓前侧壁的下边缘位于粉仓底壁的上方而形成出粉口，还包括覆盖设置在出粉口上的拉条，粉仓上还开设有供拉条穿出的出口；粉仓底壁上弯折成型有用于固定拉条下边缘的安装面；粉仓前侧壁的下部呈平面向下延伸，拉条的上边缘弯折形成有折弯部而固定在粉仓前侧壁的下部。该墨粉盒能够方便实现拉条安装，同时能够避免碳粉堆积结块。本实用新型专利技术还涉及一种打印机，包括如前述的墨粉盒。该打印机碳粉盒内碳粉流通性高，能增大供粉量，打印效果更好。打印效果更好。打印效果更好。

【技术实现步骤摘要】
墨粉盒及打印机


[0001]本技术涉及一种墨粉盒，还涉及一种应用该墨粉盒的打印机。

技术介绍

[0002]新的墨粉盒上通常会设置拉条以封闭墨粉盒的出口，进而避免运输过程中的漏粉情况，当打印机安装好并需要使用时，再将拉条拉掉，进而实现打印机工作过程中的正常供粉。现有的碳粉盒剖面图通常如图1所述，即粉仓出口的上部会设置弯折部a来方便平面结构的拉条实现安装，同时该弯折部还用于阻挡谭峰回流至粉仓内，但是会导致碳粉在刮片b处于弯折部之间狭小的空隙中堆积，造成碳粉结块，从而影响碳粉循环利用，并严重影响画像质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够方便实现拉条安装，同时能够避免碳粉堆积结块的墨粉盒。
[0004]本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种碳粉盒内碳粉流通性高，能增大供粉量的打印机。
[0005]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种墨粉盒，包括粉仓，所述粉仓前侧壁的下边缘位于粉仓底壁的上方而形成出粉口，其特征在于：还包括覆盖设置在出粉口上的拉条，所述粉仓上还开设有供拉条穿出的出口；
[0006]所述粉仓底壁上弯折成型有用于固定拉条下边缘的安装面；所述粉仓前侧壁的下部呈平面向下延伸，所述拉条的上边缘弯折形成有折弯部而固定在粉仓前侧壁的下部。
[0007]为了方便实现拉条的固定安装，所述拉条中用来覆盖出粉口部分的边缘对应于出粉口设有粘结层，所述拉条通过粘结层粘结在出粉口的边缘上。
[0008]为了方便拉条撕开并拉出，所述拉条上对应于剥离部分设有切割线，所述拉条两侧的切割线为半切线，所述拉条末端的切线为全切线。
[0009]为了减小终端的连接长度以减少拉出时所需的拉力，所述拉条端部的全切线呈梯形。
[0010]为了放置漏粉。所述出粉口的两端上还设有覆盖拉条的保护片。
[0011]优选地，所述保护片通过胶层固定在位于出粉口两端的拉条上。
[0012]为了提高拉条出口位置的密封性，避免发生漏粉，所述出口设置在粉仓的端壁上，所述出口内设置有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、第二密封件分别设置在拉条的两侧。
[0013]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机，其特征在于：包括如前述的墨粉盒。
[0014]优选地，还包括设置在出粉口处的刮刀以及对应于出粉口而设置在出粉口前侧的显影辊，所述刮刀抵在显影辊上。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的墨粉盒，改变了粉仓前侧壁的结构，使得前侧壁呈平面向下延伸，改变了现有技术中需要将粉仓前侧壁进行弯折设置的结构，如此不仅增大了出粉口的面积，增大了出粉口的供粉量。同时也不会与刮片之间形成碳粉存储缝隙，避免了碳粉在该缝隙内结块的情况，提高了碳粉的流通性。而拉条的折弯结构，通过简单的变化即能实现其固定安装。
附图说明
[0016]图1为现有技术中拉条的安装结构图。
[0017]图2为本技术实施例中打印机的立体图。
[0018]图3为图2的立体分解图。
[0019]图4为图2的剖视图。
[0020]图5为本技术实施例中拉条的安装结构图。
[0021]图6为本技术实施例中拉条上的全切线图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图2至图6所示，本实施例中的墨粉盒，包括粉仓1和拉条2。
[0024]粉仓1内具有用于容置碳粉的容置腔，粉仓1的整体形状根据需要具体设置。通常粉仓1整体呈长条状。该粉仓1包括第一侧壁、第二侧壁以及位于两端的端壁。其中第一侧壁位于第二侧壁的前侧，第一侧壁自上而下延伸，第二侧壁向下并向前延伸，进而第二侧壁的下部形成了粉仓1的底壁102，而作为粉仓1前侧壁101的第一侧壁的下边缘位于粉仓1底壁102的上方，如此粉仓1前侧壁101和底壁102之间形成出粉口。
[0025]拉条2覆盖设置在出粉口上，粉仓1上还开设有供拉条2穿出的出口，具体地该出口位于粉仓1端壁上，该出口内设置有第一密封件5和第二密封件6，第一密封件5、第二密封件6分别设置在拉条2的两侧，第一密封件5、第二密封件6采用具有一定弹性的材料制成。第一密封件5、第二密封件6呈挤压状态而过盈嵌设在出口内。该第一密封件5、第二密封件6部件不仅能够实现对出口位置的密封，防止漏粉。还能够对拉条2上残留的墨粉进行清除，避免拉条2上残留的墨粉漏出而影响打印。
[0026]粉仓1底壁102上弯折成型有用于固定拉条2下边缘的安装面12，该安装面12向粉仓1前侧壁101的下边缘方向延伸。粉仓1前侧壁101的下部呈平面向下延伸，拉条 2的上边缘弯折形成有折弯部21而固定在粉仓1前侧壁101的下部，拉条2折弯的角度与前侧面下部所在平面、底壁102上的安装面12相匹配。
[0027]为了方便实现拉条2的固定安装，拉条2中用来覆盖出粉口部分的边缘对应于出粉口设有粘结层3，该粘结层3可以现有各种具有粘结作用的材料制成，如可以为双面胶层41，如此拉条2的边缘通过该粘结层3粘结在出粉口的边缘上，即拉条2的上边缘通过粘结层3粘结在前侧壁101的下边缘上，拉条2的下边缘通过粘结层3粘结在底壁102 的安装面12上，拉条2的末端通过粘结层3粘结在前侧壁101与底壁102的连接面上，然后拉条2的前端折叠后再经出口穿出至粉仓1外。
[0028]为了方便拉条2撕开并拉出，拉条2上对应于剥离部分设有切割线，拉条2两侧的切
割线为半切线，避免拉条2中需要剥离的部分脱落，同时能够有效降低操作力度，拉条2两侧的切割线分别与出粉口前侧边缘、后侧边缘相吻合。拉条2末端的切线为全切线22，减少拉条2拉出时所要的拉力。本实施例中拉条2端部的全切线22呈梯形，本实施例中的全切线22为等腰梯形，如此可以减少了拉条2末端的连接长度以减少拉出时所需的拉力。当拉条2拉至等腰梯形的斜边时，拉条2沿斜边拉开至整体脱出出口所需的拉力相较于不采用全切线22所需拉出力减少至3/5。本实施例中，如图6所示，全切线22部分的三根刀痕相交，防止出现刀痕交接处出现未切断现像。
[0029]为了放置漏粉，出粉口的两端上还设有覆盖拉条2的保护片4。保护片4通过胶层 41固定在位于出粉口两端的拉条2上，该保护片4可有效封闭出粉口两端位置处，拉条 2未能完全覆盖的部分以及拉条2中的全切线22位置，如此通过保护片4可以有效防止出风口两端位置处于基于拉条2结构的漏粉情况。
[0030]该墨粉盒，改变了粉仓1前侧壁101的结构，使得前侧壁101呈平面向下延伸，改变了现有技术中需要将粉仓1前侧壁101进行弯折设置的结构，如此不仅增大了出粉口的面积，增大了出粉口的供粉量。同时也不会与刮片之间形成碳粉存储缝隙，避免了碳粉在该缝隙内结块的情况，提高了碳粉的流通性。而拉条2的折弯结构，通过简单的变化即能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨粉盒，包括粉仓(1)，所述粉仓(1)前侧壁(101)的下边缘位于粉仓(1)底壁(102)的上方而形成出粉口，其特征在于：还包括覆盖设置在出粉口上的拉条(2)，所述粉仓(1)上还开设有供拉条(2)穿出的出口；所述粉仓(1)底壁(102)上弯折成型有用于固定拉条(2)下边缘的安装面(12)；所述粉仓(1)前侧壁(101)的下部呈平面向下延伸，所述拉条(2)的上边缘弯折形成有折弯部(21)而固定在粉仓(1)前侧壁(101)的下部。2.根据权利要求1所述的墨粉盒，其特征在于：所述拉条(2)中用来覆盖出粉口部分的边缘对应于出粉口设有粘结层(3)，所述拉条(2)通过粘结层(3)粘结在出粉口的边缘上。3.根据权利要求1或2所述的墨粉盒，其特征在于：所述拉条(2)上对应于剥离部分设有切割线，所述拉条(2)两侧的切割线为半切线，所述拉条(2)末端的切线...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮正阳，谢小冬，
申请(专利权)人：宁波得力科贝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：