一种模具平行度监测调整装置制造方法及图纸

本申请公开了一种模具平行度监测调整装置，用于监测并调整分别固定在定模板和动模板上的模具合模后的平行度，定模板的四角均设有调平组件，调平组件包括压力垫和拉杆，压力垫内部中空设为油腔，拉杆后端部位于压力垫内将油腔分割为前油腔和后油腔，前油腔和后油腔的侧壁上均设有向内充油或放油的油孔，油孔连接至油泵，通过油泵向前油腔和后油腔内充放油从而控制拉杆前后移动；动模板四角设有供拉杆穿过的通孔，动模板远离定模板的背面、通孔旁设有夹紧拉杆的夹具。合模时，夹具夹紧拉杆，动模板的四角分别和四个拉杆一一固定，通过检查模具合模的平行度，若存在偏差，可控制某一角上的拉杆移动带动动模板调整合模角度，保证合模平行度。平行度。平行度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具平行度监测调整装置


[0001]本申请涉及一种模具平行度监测调整装置，涉及注塑机


技术介绍

[0002]注塑机用于生产一体化注塑产品，将物料注入模具后一体成型，模具拆分为两部分，一部分固定在定模板上，另一部分固定在动模板上，动模板向定模板运动进行合模，合模的平行度直接影响注塑机的运行和塑料制品的质量。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是如何监测并调整注塑机合模的平行度以便评估注塑质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种模具平行度监测调整装置，用于监测并调整分别固定在定模板和动模板上的模具合模后的平行度，其特征在于，所述定模板的四角均设有调平组件，调平组件包括压力垫和拉杆，所述压力垫内部中空设为油腔，拉杆后端部位于压力垫内将所述油腔分割为前油腔和后油腔，前油腔和后油腔的侧壁上均设有向内充油或放油的油孔，油孔连接至油泵，通过油泵向前油腔和后油腔内充放油从而控制拉杆前后移动；所述动模板四角设有供拉杆穿过的通孔，动模板远离定模板的背面、通孔旁设有夹紧所述拉杆的夹具。
[0005]优选的，所述调平组件还包括设于拉杆后端部与压力垫油腔壁之间的位移传感器，所述位移传感器测量拉杆后端部相对压力垫油腔壁的位移。
[0006]具体的，所述位移传感器设为非接触式磁滞伸缩线性位移传感器，包括传感器本体和磁环，传感器本体固定设于压力垫油腔壁上，磁环固定设于拉杆后端部上，拉杆移动带动磁环在传感器本体上移动。
[0007]本申请优点在于，使用本申请提供的模具平行度监测调整装置，合模时可监测四个压力垫上的位移传感器从而测量拉杆后端部的位置偏移量数值，通过对比每次合模时的数值，即可监测到模具的平行度，从而适应性调整。模具平行度的好坏，直接影响注塑机的运行和塑料制品的质量，通过采用本申请提供的模具平行度监测调整装置，可以保证模具平行度，提高注塑机生产效率和生产质量。
附图说明
[0008]图1为实施例中提供的定模板结构示意图；
[0009]图2为实施例中提供的调平组件结构示意图；
[0010]图3为动模板和定模板合模示意图；
[0011]附图标记：定模板1、调平组件2、压力垫21、前油腔21
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1、后油腔21
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2、拉杆22、位移传感器23、动模板3、夹具31、测试方块4。
具体实施方式
[0012]为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0013]实施例
[0014]本实施例提供的是模具平行度监测调整装置，用于调整注塑机合模的模具平行度，注塑机用于合模的结构包括用于固定模具的定模板和动模板，模具一般分为两块分模具，分别固定在定模板和动模板朝向各自的侧面上，定模板保持静止，动模板向定模板运动贴近将两块分模具合模，一般动模板在运动过程中始终和定模板保持平行，但由于动模板或者分模具有可能存在安装误差会导致合模平行度存在微小偏差，因此，如图1所示，本实施例在定模板1的四角均设置有调平组件2，调平组件2包括压力垫21和拉杆22，如图2所示，压力垫21内部中空设为油腔，拉杆22后端部位于压力垫21内将油腔分割为前油腔21
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1和后油腔21
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2，前油腔21
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1和后油腔21
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2的侧壁上均设置有向内充油或放油的油孔，油孔连接至油泵，通过油泵控制向前油腔21
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1和后油腔21
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2内充放油从而控制拉杆22前后移动。
[0015]动模板3四角设置有供拉杆22穿过的通孔，动模板3远离定模板1的背面、通孔旁设置有夹紧拉杆22的夹具31，合模时，动模板3沿拉杆靠近定模板1合模，合模完成后，动模板3上的夹具31夹紧拉杆22，此时动模板3的四角分别和四个拉杆22一一固定，通过检查模具合模的平行度，若存在偏差，可控制某一角上的拉杆22移动带动动模板调整合模角度。
[0016]更进一步，为了精确化计量合模的平行度，如图2所示，调平组件2还包括设置在拉杆22后端部与压力垫21内油腔壁之间的位移传感器23，位移传感器23用于测量拉杆22后端部相对压力垫21油腔壁的位移。分布在定模板1四角的四个位移传感器23提供四个位移参数，具体使用时，如图3所示，先在定模板1和动模板3上固定测试方块4作为测试模具，测试方块4合模时的四个位移传感器23的读数分别记为A1、A2、A3、A4，此时A1、A2、A3、A4作为标准参考值，之后将要使用的模具固定在定模板1和动模板3上，合模后四个位移传感器23的读数记为B1、B2、B3、B4，此时B1、B2、B3、B4为实际测量值，将实际测量值与标准参考值进行归零比较，若某个角上的测量值存在微小偏差，通过调整对应角上的调平组件2调整动模板3，若测量值存在较大偏差超过允许的偏差范围，则设备可能存在其他问题，进行报警后核实检查。
[0017]具体的，位移传感器23可以选用型号GERFRAN
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IK4S的非接触式磁滞伸缩线性位移传感器，包括传感器本体和磁环，传感器本体固定在压力垫21油腔壁上，磁环固定在拉杆22的后端部上，拉杆22移动带动磁环在传感器本体上移动，从而测量读数。
[0018]综上，使用本实施例提供的模具平行度监测调整装置，合模时可监测四个压力垫上的位移传感器从而测量拉杆后端部的位置偏移量数值，通过对比每次合模时的数值，即可监测到模具的平行度，从而适应性调整。模具平行度的好坏，直接影响注塑机的运行和塑料制品的质量，通过采用本实施例提供的模具平行度监测调整装置，可以保证模具平行度，提高注塑机生产效率和生产质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具平行度监测调整装置，用于监测并调整分别固定在定模板和动模板上的模具合模后的平行度，其特征在于，所述定模板(1)的四角均设有调平组件(2)，调平组件(2)包括压力垫(21)和拉杆(22)，所述压力垫(21)内部中空设为油腔，拉杆(22)后端部位于压力垫(21)内将所述油腔分割为前油腔(21
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1)和后油腔(21
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2)，前油腔(21
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1)和后油腔(21
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2)的侧壁上均设有向内充油或放油的油孔，油孔连接至油泵，通过油泵向前油腔(21
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1)和后油腔(21
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2)内充放油从而控制拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂守，
申请(专利权)人：恩格尔机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：