一种玻璃纤维的自动织带机制造技术

技术编号:35961527 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 11:04
本实用新型专利技术涉及玻璃纤维生产设备技术领域,具体的说是一种玻璃纤维的自动织带机,包括出料辊,出料辊上抵触有底板,底板上卡合有密封块,密封块上设有剪切结构,剪切结构包括滑杆,密封块上滑动连接有滑杆,滑杆上固定连接有滑块,滑块上安装有裁切刀片,裁切刀片滑动连接于压板,压板滑动连接于密封块,滑杆滑动连接于压杆,压杆转动连接于密封块,滑杆的外部套设有复位弹簧,底板上设有凹槽;通过在出料辊处设置一个裁剪装置,因此能够在玻璃纤维装满纸箱时及时的对玻璃纤维进行剪断,避免了剪刀丢失无法裁剪的情况发生,且避免了寻找剪刀,缩短了裁剪的时间。缩短了裁剪的时间。缩短了裁剪的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维的自动织带机


[0001]本技术涉及一种玻璃纤维生产设备,具体为一种玻璃纤维的自动织带机,属于玻璃纤维生产设备


技术介绍

[0002]玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,玻璃纤维编织机是一种专门生产玻璃纤维的设备。
[0003]然而,传统的玻璃纤维编织机在在玻璃纤维生产完成后玻璃纤维成品会从玻璃纤维编织机的出料辊处排出并通过在出料辊的底端设置纸箱对玻璃纤维进行收集,由于编织机上一般没有设置剪切装置,因此当玻璃纤维装满纸箱后需要寻找剪刀对玻璃纤维进行切断,若剪刀丢失则无法完成玻璃纤维的裁剪,且寻找剪刀也需要花费一定的时间,不能够及时的对玻璃纤维进行剪切。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃纤维的自动织带机,通过在出料辊处设置一个裁剪装置,因此能够在玻璃纤维装满纸箱时及时的对玻璃纤维进行剪断,避免了剪刀丢失无法裁剪的情况发生,且避免了寻找剪刀,缩短了裁剪的时间。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种玻璃纤维的自动织带机,包括出料辊,所述出料辊上抵触有底板,所述底板上卡合有密封块,所述密封块上设有剪切结构,所述剪切结构包括滑杆,所述密封块上滑动连接有滑杆,所述滑杆上固定连接有滑块,所述滑块上安装有裁切刀片,所述裁切刀片滑动连接于压板,所述压板滑动连接于密封块,所述滑杆滑动连接于压杆,所述压杆转动连接于密封块,所述滑杆的外部套设有复位弹簧,所述底板上设有凹槽。
[0006]优选的,所述复位弹簧的一端固定连接于滑块,所述复位弹簧的另一端固定连接于压板。
[0007]优选的,所述凹槽设于底板的中部,所述凹槽的中线与裁切刀片的中线在同一个平面上。
[0008]优选的,所述裁切刀片的一端呈倾斜设置,所述滑块的宽度大于裁切刀片的宽度。
[0009]优选的,所述密封块的截面呈L形结构,所述密封块截面的端部呈梯形结构。
[0010]优选的,所述密封块的两侧设有多个凸条,相邻的两个凸条之间的距离相等。
[0011]优选的,所述底板上滑动连接有卡板,所述卡板与密封块之间卡合。
[0012]优选的,所述卡板截面的一端呈L形结构,所述底板的内部卡合有磁铁,所述磁铁抵触于出料辊。
[0013]本技术的有益效果是:密封块上滑动连接有滑杆,滑杆上固定连接有滑块,滑
块上安装有裁切刀片,裁切刀片滑动连接于压板,压板滑动连接于密封块,滑杆滑动连接于压杆,压杆转动连接于密封块,滑杆的外部套设有复位弹簧,底板上设有凹槽,进而当需要对玻璃纤维进行裁剪时将待裁切的玻璃纤维放置到密封块与底板之间,进而朝向玻璃纤维下压压杆,压杆通过滑杆带动滑块运动,滑块运动带动裁切刀片运动,滑块在运动的同时通过复位弹簧带动压板运动,在运动的过程中压板首先与玻璃纤维之间抵触,此时继续转动压杆复位弹簧会伸长,压板与玻璃纤维之间抵紧,进而能够在裁切时通过压板对玻璃纤维进行固定,避免了裁切时玻璃纤维发生移动,提高了裁切时的稳定性,随着压杆的转动裁切刀片会与玻璃纤维之间抵触并对玻璃纤维进行裁切,由于裁切刀片与玻璃纤维接触的地方呈倾斜设置因此能够在裁切时更加的省力,当裁切完成后反向转动压杆使裁切刀片与压板复位,进而能够在玻璃纤维装满纸箱时及时的对玻璃纤维进行剪断,避免了剪刀丢失无法裁剪的情况发生,且避免了寻找剪刀,缩短了裁剪的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0016]图3为本技术的压杆与滑杆的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术的滑块与裁切刀片的连接结构示意图。
[0018]图中:1、出料辊;2、底板;3、凹槽;4、卡板;5、密封块;6、剪切结构;601、压杆;602、滑杆;603、滑块;604、裁切刀片;605、压板;606、复位弹簧;7、磁铁;8、凸条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例为:请参阅图1

4所示,一种玻璃纤维的自动织带机,包括出料辊1,出料辊1上抵触有底板2,底板2上卡合有密封块5,密封块5上设有剪切结构6,剪切结构6包括滑杆602,密封块5上滑动连接有滑杆602,滑杆602上固定连接有滑块603,滑块603上安装有裁切刀片604,裁切刀片604滑动连接于压板605,压板605滑动连接于密封块5,滑杆602滑动连接于压杆601,压杆601转动连接于密封块5,滑杆602的外部套设有复位弹簧606,底板2上设有凹槽3,凹槽3设于底板2的中部,凹槽3的中线与裁切刀片604的中线在同一个平面上,复位弹簧606的一端固定连接于滑块603,复位弹簧606的另一端固定连接于压板605,因此能够在复位弹簧606弹力的作用下使压板605与玻璃纤维之间压紧,从而实现在切割玻璃纤维时对玻璃纤维进行固定;裁切刀片604的一端呈倾斜设置,滑块603的宽度大于裁切刀片604的宽度,因此能够在裁切玻璃纤维时更加的省力;密封块5的截面呈L形结构,密封块5截面的端部呈梯形结构,因此能够在密封块5进入到底板2中时起到导向的作用。
[0021]更为具体的讲,参阅图1至图4所示,密封块5的两侧设有多个凸条8,相邻的两个凸条8之间的距离相等,因此能够通过设置多个凸条8防止在拿取密封块5时出现打滑的现象;底板2上滑动连接有卡板4,卡板4与密封块5之间卡合,因此能够通过卡板4将密封块5固定
在底板2上;卡板4截面的一端呈L形结构,底板2的内部卡合有磁铁7,磁铁7抵触于出料辊1,因此能够通过磁铁7将底板2固定在出料辊1上。
[0022]本技术在使用时,参阅图1至图4所示:首先将出料辊1安装在织带机上,由于出料辊1为铁板材质因此在磁铁7的作用下能够使底板2抵触在出料辊1上,当需要对玻璃纤维进行裁剪时将待裁切的玻璃纤维放置到密封块5与底板2之间,进而朝向玻璃纤维下压压杆601,压杆601通过滑杆602带动滑块603运动,滑块603运动带动裁切刀片604运动,滑块603在运动的同时通过复位弹簧606带动压板605运动,在运动的过程中压板605首先与玻璃纤维之间抵触,此时继续转动压杆601复位弹簧606会伸长,压板605与玻璃纤维之间抵紧,进而能够在裁切时通过压板605对玻璃纤维进行固定,避免了裁切时玻璃纤维发生移动,提高了裁切时的稳定性,随着压杆601的转动裁切刀片604会与玻璃本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维的自动织带机,包括出料辊(1),其特征在于:所述出料辊(1)上抵触有底板(2),所述底板(2)上卡合有密封块(5),所述密封块(5)上设有剪切结构(6),所述剪切结构(6)包括滑杆(602),所述密封块(5)上滑动连接有滑杆(602),所述滑杆(602)上固定连接有滑块(603),所述滑块(603)上安装有裁切刀片(604),所述裁切刀片(604)滑动连接于压板(605),所述压板(605)滑动连接于密封块(5),所述滑杆(602)滑动连接于压杆(601),所述压杆(601)转动连接于密封块(5),所述滑杆(602)的外部套设有复位弹簧(606),所述底板(2)上设有凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的自动织带机,其特征在于:所述复位弹簧(606)的一端固定连接于滑块(603),所述复位弹簧(606)的另一端固定连接于压板(605)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的自动织带机,其特征在于:所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智红马军
申请(专利权)人:宁波固特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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