本实用新型专利技术属于沉降装置技术领域，且公开了一种石膏缓凝剂生产用沉降装置，包括：壳体，包括围合于壳体内部的沉降腔，在所述沉降腔内安装有可转动的转鼓，且在所述壳体的下方设置有出料口，且在所述出料口上安装有第二阀门；在所述烘干箱的外部安装有加热器，在所述烘干腔的内部安装有可转动的转辊，在所述转辊上固定安装有搅拌刀，本实用新型专利技术在缓凝剂进行离心沉降之后，通过第一阀门进入烘干箱内烘干，在加热器的作用下，烘干箱内的温度会升高，并且利用电机操作转辊和搅拌刀不断进行搅拌，以使缓凝剂中所包含的水分迅速蒸发，通过该结构可实现缓凝剂的快速烘干，并且能够减少其转运次数，实现工序集中。实现工序集中。实现工序集中。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏缓凝剂生产用沉降装置
[0001]本技术属于沉降装置
，具体涉及一种石膏缓凝剂生产用沉降装置。
技术介绍
[0002]石膏粉的凝固时间极短，在这样短的时间内不可能满足施工的需要，因此为了达到施工需要的开放时间，必须加入石膏缓凝剂，而且开放时间的长短取决于石膏缓凝剂添加量的多少，现有的石膏缓凝剂生产制作方式需要对原料反复进行搅拌、加热、冷却、沉降及干燥等过程，所谓沉降是指流体中的微粒在重力作用下，向下沉积的运动。
[0003]目前市场上的石膏缓凝剂生产用沉降装置，存在卧式和立式对种，在立式装置中，通常都设有顶盖以防止物料外溅，但是其顶盖较为笨重，通过人力搬动较为费力，而且经过沉降之后的缓凝剂需转移至其他设备进行烘干，此过程需经过多次转运，对人力物力的耗费较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石膏缓凝剂生产用沉降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工拆装顶盖较为困难和缓凝剂沉降后仍需多次转运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏缓凝剂生产用沉降装置，包括：壳体，包括围合于壳体内部的沉降腔，在所述沉降腔内安装有可转动的转鼓，且在所述壳体的下方设置有出料口，且在所述出料口上安装有第二阀门；
[0006]烘干箱，包括围合于烘干箱内部的烘干腔，所述烘干箱位于出料口与壳体之间，且在所述烘干箱的上端连接有第一阀门；
[0007]支架，固定安装于壳体的外侧，用于支撑壳体；
[0008]其中
[0009]在所述转鼓的底部开设有固相出口，且在所述壳体的两侧均设置有液相出口；
[0010]在所述烘干箱的外部安装有加热器，在所述烘干腔的内部安装有可转动的转辊，在所述转辊上固定安装有搅拌刀，且在所述烘干箱的外部对称设有两个排气口。
[0011]优选的，在所述壳体和转鼓之间安装有可转动的支撑环，且在所述转鼓的内部固定连接有螺旋导环。
[0012]优选的，在所述壳体的上方安装有可拆卸的顶盖，且在所述顶盖上开设有进料口。
[0013]优选的，在所述支架上固定安装有静臂，在所述静臂的一端转动连接有动臂，且所述动臂的一端与顶盖固定连接，在静臂的支撑下可通过电机带动动臂转动执行顶盖的自动启闭。
[0014]优选的，在所述静臂的一侧转动安装有棘轮，且所述棘轮与动臂同轴，在所述静臂上转动连接有棘爪，且在所述棘爪的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与静臂相连，通过弹簧的伸缩可实现棘爪始终与棘轮保持接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术在缓凝剂进行离心沉降之后，通过第一阀门进入烘干箱内烘干，在加热器的作用下，烘干箱内的温度会升高，并且利用电机操作转辊和搅拌刀不断进行搅拌，以使缓凝剂中所包含的水分迅速蒸发，并通过排气口排出，通过该结构可实现缓凝剂的快速烘干，并且能够减少其转运次数，实现工序的集中处理。
[0017](2)本技术在电机的带动下，使动臂绕静臂转动，在此过程中，顶盖可随着动臂自动打开或关闭，并且动臂的转动与棘轮相关联，通过棘轮和棘爪的配合可实现顶盖打开之后的自锁问题，该结构原理简单，操作方便，在电机的带动下即可执行顶盖的自动启闭，并且通过棘轮机构可实现自锁，通过该结构可为工作人员降低工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的左视图；
[0021]图4为本技术静臂的结构示意图；
[0022]图5为本技术转鼓的俯视图；
[0023]图中：1、支架；2、壳体；3、顶盖；4、进料口；5、烘干箱；6、出料口；7、第一阀门；8、第二阀门；9、转鼓；10、固相出口；11、支撑环；12、螺旋导环；13、液相出口；14、转辊；15、搅拌刀；16、加热器；17、静臂；18、动臂；19、棘轮；20、棘爪；21、弹簧；22、排气口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
图5，一种石膏缓凝剂生产用沉降装置，包括：
[0026]壳体2，包括围合于壳体2内部的沉降腔，在沉降腔内安装有可转动的转鼓9，且在壳体2的下方设置有出料口6，且在出料口6上安装有第二阀门8；
[0027]烘干箱5，包括围合于烘干箱5内部的烘干腔，烘干箱5位于出料口6与壳体2之间，且在烘干箱5的上端连接有第一阀门7；
[0028]支架1，固定安装于壳体2的外侧，用于支撑壳体2；
[0029]其中
[0030]在转鼓9的底部开设有固相出口10，且在壳体2的两侧均设置有液相出口13；
[0031]在烘干箱5的外部安装有加热器16，在烘干腔的内部安装有可转动的转辊14，在转辊14上固定安装有搅拌刀15，且在烘干箱5的外部对称设有两个排气口22。
[0032]具体的，利用上述所公开的技术方案执行石膏缓凝剂在生产过程中的沉降工作：
[0033]优选高速电机驱动转鼓9转动，并且将缓凝剂的固液混合物放入其中，随后在离心力作用下，固液混合物在转鼓9的鼓壁内部形成环状液层，其中密度较大的固体颗粒，沿径向沉降到鼓壁上，而澄清的液体则经转鼓9的溢流口排出，最后实现缓凝剂在生产过程中的固液分离，并且固体部分通过固相出口10排出，最终在第二阀门8的控制下经出料口6排出，
而液体部分则通过液相出口13直接排出；
[0034]在物料排出之前，可通过第一阀门7进入烘干箱5内烘干，在加热器16的作用下，烘干箱5内的温度会升高，并且利用电机操作转辊14和搅拌刀15不断进行搅拌，以使缓凝剂中所包含的水分迅速蒸发，并通过排气口22排出。
[0035]上述，进一步的，在壳体2和转鼓9之间安装有可转动的支撑环11，且在转鼓9的内部固定连接有螺旋导环12。优选的，通过支撑环11可确保转鼓9在转动过程中的稳定性，避免其出现径向跳动。而转鼓9内部的螺旋导环12可引导液层进行有效的分离；
[0036]上述，关于支撑环11，其包括内环和外环，内环与转鼓9箱连接，外环与壳体2相连接，通过内外环之间的转动即可实现对转鼓9在转动过程中的支撑。
[0037]由上可知，上述技术方案中通过烘干箱5可实现缓凝剂的快速烘干，并且能够减少其转运次数，实现工序的集中处理，进一步的在本技术中还提供一种进一步优选的处理结构：
[0038]在壳体2的上方安装有可拆卸的顶盖3，且在顶盖3上开设有进料口4；
[0039]在支架1上固定安装有静臂17，在静臂17的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏缓凝剂生产用沉降装置，其特征在于，包括：壳体(2)，包括围合于壳体(2)内部的沉降腔，在所述沉降腔内安装有可转动的转鼓(9)，且在所述壳体(2)的下方设置有出料口(6)，且在所述出料口(6)上安装有第二阀门(8)；烘干箱(5)，包括围合于烘干箱(5)内部的烘干腔，所述烘干箱(5)位于出料口(6)与壳体(2)之间，且在所述烘干箱(5)的上端连接有第一阀门(7)；支架(1)，固定安装于壳体(2)的外侧，用于支撑壳体(2)；其中在所述转鼓(9)的底部开设有固相出口(10)，且在所述壳体(2)的两侧均设置有液相出口(13)；在所述烘干箱(5)的外部安装有加热器(16)，在所述烘干腔的内部安装有可转动的转辊(14)，在所述转辊(14)上固定安装有搅拌刀(15)，且在所述烘干箱(5)的外部对称设有两个排气口(22)。2.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂生产用沉降装置，其特征在于：在所述壳体(2)和转鼓(9)之间安装有可转动的支撑环(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟红，李刚，武晓云，李恺睿，
申请(专利权)人：山东大展鸿瑞精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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