一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括隔油池主体，所述隔油池主体上端一侧外表面设置有防堵塞机构，所述隔油池主体上端另一侧设置有开合组件与出活性炭口，且出活性炭口位于开合组件下端外表面。本实用新型专利技术所述的一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过设置的防堵塞机构，可以有效的使进水管防堵塞，可以通过加热防止天冷时油凝固，堵塞进水管影响装置使用，同时也防止油水里面的颗粒堵塞，使用时，通过启动第二电机，倒入固体油水，启动搅拌杆，该一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过设置的开合组件，可以有效的使隔油池主体内的活性炭在使用时堵住出活性炭口，防止流出，且方便更换活性炭。且方便更换活性炭。且方便更换活性炭。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池


[0001]本技术涉及隔油池
，具体为一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池。

技术介绍

[0002]玻璃钢隔油池是在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效、无动力油水分离装置，可将90％以上的废油回收再利用，既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用，广泛适用于含各种矿物油、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201921823716.6的一篇中国专利文件中，记载了一种玻璃钢隔油池，对隔油池进行了公开，其中不足之处在于在寒冷季节由于油脂凝固会造成进水管堵塞，或者水里含有颗粒等会堵塞进水口，在隔油池使用过程中容易使得隔油池进水口堵塞，从而影响隔油池的使用，为了解决此问题，我们提出一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，具备进水口防堵塞、出活性炭口自动开合方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括隔油池主体，所述隔油池主体上端一侧外表面设置有防堵塞机构，所述隔油池主体上端另一侧设置有开合组件与出活性炭口，且出活性炭口位于开合组件下端外表面。
>[0008]优选的，所述防堵塞机构与隔油池主体之间固定连接，所述出活性炭口与隔油池主体之间固定连接，所述开合组件与隔油池主体固定安装，所述开合组件与出活性炭口之间活动连接。
[0009]优选的，所述防堵塞机构包括闭合挡板、L型进水管、第一电机、电热管、第二电机、电热丝、搅拌杆、螺旋转杆与防护罩，所述L型进水管一端设置有闭合挡板，所述L型进水管一侧上端外表面设置有第一电机，所述L型进水管两侧设置有电热管，所述L型进水管上端外表面设置有第二电机，所述第二电机下端外表面连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端外表面连接有螺旋转杆，所述电热管内表面设置有防护罩，所述防护罩内表面设置有电热丝。
[0010]优选的，所述第一电机与L型进水管之间固定连接，所述电热管与第一电机之间可拆卸连接，所述电热丝与防护罩之间可拆卸连接，所述防护罩与电热管之间可拆卸连接，所述第二电机与搅拌杆之间固定连接，所述螺旋转杆与L型进水管之间固定连接。
[0011]优选的，所述开合组件包括安装板、气缸、推拉板、刮板与条形口，所述安装板位于隔油池主体后端一侧外表面，所述气缸位于安装板下端外表面，所述出活性炭口上端开设
有条形口，所述推拉板位于气缸下端外表面，所述刮板位于推拉板一侧外表面。
[0012]优选的，所述条形口与推拉板之间活动连接，所述刮板与推拉板之间固定连接，所述气缸与推拉板之间固定连接，所述气缸与安装板之间固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过设置的防堵塞机构，可以有效的使进水管防堵塞，可以通过加热防止天冷时油凝固，堵塞进水管影响装置使用，同时也防止油水里面的颗粒堵塞，使用时，通过启动第二电机，倒入固体油水，启动搅拌杆，进行搅拌，通过启动第一电机，带动电热管进行加热，通过电热丝加热传热到L型进水管外壁，接着可以使块状的油水进行加热熔化，熔化后的油水通过L型进水管内的螺旋转杆进行旋转进入到隔油池主体内，螺旋转杆的作用防止颗粒多堆积堵塞L型进水管，且防护罩的作用保护电热丝。
[0016]2、该一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过设置的开合组件，可以有效的使隔油池主体内的活性炭在使用时堵住出活性炭口，防止流出，且方便更换活性炭，使用时，通过从隔油池主体一侧上表面开设的进料口倒进活性炭，通过气缸带动推拉板通过条形口进入到出活性炭口中进行堵住出活性炭口，防止活性炭漏出，更换时，通过气缸带动推拉板进行拉出，接着推拉板带动刮板进行刮动，防止活性炭粘附在推拉板表面。
附图说明
[0017]图1为本技术一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池中防堵塞机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池中防堵塞机构的局部侧视剖析图。
[0020]图4为本技术一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池中开合组件的正视剖析图。
[0021]图中：1、隔油池主体；2、防堵塞机构；3、出活性炭口；4、开合组件；5、闭合挡板；6、L型进水管；7、第一电机；8、电热管；9、第二电机；10、电热丝；11、搅拌杆；12、螺旋转杆；13、防护罩；14、安装板；15、气缸；16、推拉板；17、刮板；18、条形口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池。
[0025]如图1
‑
4所示，一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括隔油池主体1，隔油池主体1上端一侧外表面设置有防堵塞机构2，隔油池主体1上端另一侧设置有开合组件4与出活性炭口3，且出活性炭口3位于开合组件4下端外表面。
[0026]防堵塞机构2与隔油池主体1之间固定连接，出活性炭口3与隔油池主体1之间固定
连接，开合组件4与隔油池主体1固定安装，开合组件4与出活性炭口3之间活动连接，防堵塞机构2包括闭合挡板5、L型进水管6、第一电机7、电热管8、第二电机9、电热丝10、搅拌杆11、螺旋转杆12与防护罩13，L型进水管6一端设置有闭合挡板5，L型进水管6一侧上端外表面设置有第一电机7，L型进水管6两侧设置有电热管8，L型进水管6上端外表面设置有第二电机9，第二电机9下端外表面连接有搅拌杆11，搅拌杆11下端外表面连接有螺旋转杆12，电热管8内表面设置有防护罩13，防护罩13内表面设置有电热丝10，第一电机7与L型进水管6之间固定连接，电热管8与第一电机7之间可拆卸连接，电热丝10与防护罩13之间可拆卸连接，防护罩13与电热管8之间可拆卸连接，第二电机9与搅拌杆11之间固定连接，螺旋转杆12与L型进水管6之间固定连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过设置的防堵塞机构2，可以有效的使进水管防堵塞，可以通过加热防止天冷时油凝固，堵塞进水管影响装置使用，同时也防止油水里面的颗粒堵塞，使用时，通过启动第二电机9，倒入固体油水，启动搅拌杆11，进行搅拌，通过启动第一电机7，带动电热管8进行加热，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括隔油池主体（1），其特征在于：所述隔油池主体（1）上端一侧外表面设置有防堵塞机构（2），所述隔油池主体（1）上端另一侧设置有开合组件（4）与出活性炭口（3），且出活性炭口（3）位于开合组件（4）下端外表面。2.根据权利要求1所述的一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，其特征在于：所述防堵塞机构（2）与隔油池主体（1）之间固定连接，所述出活性炭口（3）与隔油池主体（1）之间固定连接，所述开合组件（4）与隔油池主体（1）固定安装，所述开合组件（4）与出活性炭口（3）之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，其特征在于：所述防堵塞机构（2）包括闭合挡板（5）、L型进水管（6）、第一电机（7）、电热管（8）、第二电机（9）、电热丝（10）、搅拌杆（11）、螺旋转杆（12）与防护罩（13），所述L型进水管（6）一端设置有闭合挡板（5），所述L型进水管（6）一侧上端外表面设置有第一电机（7），所述L型进水管（6）两侧设置有电热管（8），所述L型进水管（6）上端外表面设置有第二电机（9），所述第二电机（9）下端外表面连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）下端外表面连接有螺旋转杆（12），所述电热管（8）内表面设置有防护罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超峰，赖昌万，
申请(专利权)人：海南威嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：