一种可自动收集废料的玻璃精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动收集废料的玻璃精雕机，包括机体，所述横杆的外壁一侧与底板的一侧通孔活动相连，所述横杆的外壁一侧活动相连有定位块，所述定位块的外壁与底板的一侧通孔活动相连，所述竖板的一侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁活动相连有横筒，所述横筒的一侧与机体的内侧固定连接，所述横筒的内壁一侧和圆杆的一侧固接有弹簧。本实用新型专利技术涉及玻璃精雕机技术领域，通过机体、竖板和定位块之间的配合，实现了玻璃渣和切削液的快速分离，并且使用者可快速拆卸底板和滤网进行清理，解决了现有装置在进行工作时不便于将玻璃杂质和切削液进行分离，还需要使用者后续进行操作的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动收集废料的玻璃精雕机


[0001]本技术涉及玻璃精雕机
，具体为一种可自动收集废料的玻璃精雕机。

技术介绍

[0002]玻璃精雕机为数控机床的一种，主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，触摸屏的玻璃0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm，特别是1.0mm以下的应用更广泛，精雕机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合24000～40000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等，误差可控制在
±
0.02～
±
0.05mm，且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具，实现产品连续批量化的生产，在使用时就需要一种可自动收集废料的玻璃精雕机。
[0003]玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于将玻璃杂质和切削液进行分离，还需要使用者后续进行操作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动收集废料的玻璃精雕机，解决了现有装置在进行工作时不便于将玻璃杂质和切削液进行分离，还需要使用者后续进行操作，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动收集废料的玻璃精雕机，包括机体，所述机体的平台处贴合有底板，所述底板的内侧安装有多个支撑杆，所述底板的底部两侧均固接有支杆，两个所述支杆的底部抵紧有滤网，所述滤网的底部两侧凹槽均卡接有底座，两个所述底座的外侧与机体的凹槽两侧固定连接，所述机体的凹槽两侧均固接有直板，两个所述直板的内壁均滑动卡接有滑块，两个所述滑块的内侧固接有收集箱，所述机体的内部设置有两个固定机构，固定机构包括圆杆、竖板、横杆、定位块、横筒和弹簧，所述竖板的底部贴合有机体的内侧下方相贴合，所述竖板的一侧固接有横杆，所述横杆的外壁一侧与底板的一侧通孔活动相连，所述横杆的外壁一侧活动相连有定位块，所述定位块的底部与机体的内侧下方固定连接，所述定位块的外壁与底板的一侧通孔活动相连，所述竖板的一侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁活动相连有横筒，所述横筒的一侧与机体的内侧固定连接，所述横筒的内壁一侧和圆杆的一侧固接有弹簧。
[0007]优选的，所述竖板的一侧安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述横杆的外壁一侧与定位块的一侧凹槽形状相契合。
[0009]优选的，所述底板的顶部安装有护筒。
[0010]优选的，所述护筒的内壁一侧安装有直筒，所述直筒的内壁活动相连有直杆，所述直杆的一端固接有压板，所述直筒的顶部通孔和直杆的顶部凹槽间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部通过销轴转动相连有连杆，所述连杆的底部凹槽卡接有橡胶块，所述橡胶块的底部与底部与直筒的顶部固定连接。
[0011]优选的，两个所述压板以底板的中心为基准呈左右对称分布。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可自动收集废料的玻璃精雕机。具备以下有益效果：该可自动收集废料的玻璃精雕机通过机体、竖板和定位块之间的配合，实现了玻璃渣和切削液的快速分离，并且使用者可快速拆卸底板和滤网进行清理，解决了现有装置在进行工作时不便于将玻璃杂质和切削液进行分离，还需要使用者后续进行操作的问题，提高了工作效率。
[0014]通过竖杆、连杆和橡胶块之间的配合，实现了不同尺寸玻璃板的快速固定，提高了装置的适用范围，在实际工作中加快了工作进度，缩短了工作时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的外观示意图；
[0017]图3为图1中机体、竖板和定位块的结构示意图；
[0018]图4为图1中竖杆、连杆和橡胶块的结构示意图。
[0019]图中：1、机体，2、底板，3、支撑杆，4、横筒，5、弹簧，6、圆杆，7、竖板，8、横杆，9、定位块，10、护筒，11、直筒，12、直杆，13、竖杆，14、连杆，15、橡胶块，16、压板，17、支杆，18、滤网，19、底座，20、滑块，21、收集箱，22、直板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1
‑
3可知，一种可自动收集废料的玻璃精雕机，包括机体1，机体1为精雕机，机体1的平台处贴合有底板2，底板2的内侧安装有多个支撑杆3，底板2的底部两侧均固接有支杆17，两个支杆17的底部抵紧有滤网18，滤网18的底部两侧凹槽均卡接有底座19，底座19可对滤网18进行限位，两个底座19的外侧与机体1的凹槽两侧固定连接，机体1的凹槽两侧均固接有直板22，两个直板22的内壁均滑动卡接有滑块20，滑块20可在直板22的内壁运动，两个滑块20的内侧固接有收集箱21，机体1的内部设置有两个固定机构，固定机构包括圆杆6、竖板7、横杆8、定位块9、横筒4和弹簧5，竖板7的底部贴合有机体1的内侧下方相贴合，竖板7的一侧固接有横杆8，横杆8的外壁一侧与底板2的一侧通孔活动相连，横杆8的外壁一侧活动相连有定位块9，定位块9的底部与机体1的内侧下方固定连接，定位块9的
外壁与底板2的一侧通孔活动相连，竖板7的一侧固接有圆杆6，圆杆6的外壁活动相连有横筒4，横筒4的一侧与机体1的内侧固定连接，横筒4的内壁一侧和圆杆6的一侧固接有弹簧5；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过机体1、竖板7和定位块9之间的配合，实现了玻璃渣和切削液的快速分离，并且使用者可快速拆卸底板2和滤网18进行清理，解决了现有装置在进行工作时不便于将玻璃杂质和切削液进行分离，还需要使用者后续进行操作的问题，提高了工作效率；
[0024]进一步的，竖板7的一侧安装有橡胶垫；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫提高了使用者按压竖板7的舒适度；
[0026]进一步的，横杆8的外壁一侧与定位块9的一侧凹槽形状相契合；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，横杆8的外壁一侧与定位块9的一侧凹槽形状相契合可保证两者卡接严密；
[0028]具体的，在使用该可自动收集废料的玻璃精雕机时，机体1对玻璃板进行加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动收集废料的玻璃精雕机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的平台处贴合有底板（2），所述底板（2）的内侧安装有多个支撑杆（3），所述底板（2）的底部两侧均固接有支杆（17），两个所述支杆（17）的底部抵紧有滤网（18），所述滤网（18）的底部两侧凹槽均卡接有底座（19），两个所述底座（19）的外侧与机体（1）的凹槽两侧固定连接，所述机体（1）的凹槽两侧均固接有直板（22），两个所述直板（22）的内壁均滑动卡接有滑块（20），两个所述滑块（20）的内侧固接有收集箱（21），所述机体（1）的内部设置有两个固定机构；固定机构包括圆杆（6）、竖板（7）、横杆（8）、定位块（9）、横筒（4）和弹簧（5）；所述竖板（7）的底部贴合有机体（1）的内侧下方相贴合，所述竖板（7）的一侧固接有横杆（8），所述横杆（8）的外壁一侧与底板（2）的一侧通孔活动相连，所述横杆（8）的外壁一侧活动相连有定位块（9），所述定位块（9）的底部与机体（1）的内侧下方固定连接，所述定位块（9）的外壁与底板（2）的一侧通孔活动相连，所述竖板（7）的一侧固接有圆杆（6），所述圆杆（6）的外壁活动相连有横筒（4），所述横筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐起波，
申请(专利权)人：济南恩迪精密数控有限公司，
类型：新型
国别省市：