一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，包括塔体，所述塔体的一侧设置有换热箱。该用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器通过在换热箱的内部设置有冷凝管，在使用时通过输汽管将精馏塔内部的高温水汽通过进汽口导入至换热箱内部安装的冷凝管内部，高温水汽通过冷凝管时热量不断被换热箱内部的水体吸收，水汽逐渐冷凝成液态水，换热箱内部的水体温度逐渐升高，完成换热后即通过出水口排出，高温水汽冷凝后的液态水通过冷凝管底端排入至净化箱内部，换热水体通过进水口和出水口不断更换以确保其换热效果，以此实现了可高效环保快速地进行换热的效果，解决了换热效果不佳的问题。换热效果不佳的问题。换热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器


[0001]本技术涉及产汽换热器
，具体为一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器。

技术介绍

[0002]异丁酸是一种有机化合物，主要用于有机合成，在对异丁酸进行制备时需要使用精馏塔，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，其利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，在使用精馏塔对异丁酸进行制备的过程中需要使用产汽换热器对精馏塔制备过程中产生的高温蒸汽余热进行换热，提高能源利用率，但产汽换热器在实际使用的过程中仍存在着换热效果不佳的问题。为此我们提出了一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器来解决问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，以解决上述
技术介绍
中提出换热效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，包括塔体，所述塔体的一侧设置有换热箱，所述塔体的顶端固定连接有输汽管，所述换热箱的内部设置有冷凝管，所述换热箱内部顶端的中间位置处插接有进汽口，所述换热箱底端的中间位置处固定连接有净化箱，所述净化箱底端的中间位置处插接有冷凝水排放口，所述输汽管外部的底端设置有连接套。
[0005]优选的，所述换热箱一侧的两端分别固定连接有安装套，所述安装套分别套接在塔体的外部，所述冷凝管的顶端和进汽口的底端固定连接，所述冷凝管的底端贯穿换热箱内部底端的中间位置处并延伸至净化箱的内部。
[0006]优选的，所述换热箱另一侧顶部的中间位置处固定连接有进水口，所述换热箱另一侧底部的中间位置处固定连接有出水口。
[0007]优选的，所述净化箱内部两侧之间的顶部设置有活性炭滤板，所述净化箱内部两侧的顶部分别固定连接有安装卡槽。
[0008]优选的，所述活性炭滤板的两侧分别固定连接有固定卡块，所述固定卡块分别嵌接进安装卡槽的内部，所述活性炭滤板的后端固定连接有密封盖。
[0009]优选的，所述进汽口外部的顶端固定连接有固定套，所述连接套套接在固定套的外部，所述连接套的内部侧壁设置有内螺纹，所述固定套的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹，所述输汽管的底端固定连接有限定板，所述限定板的底端固定连接有密封垫，所述限定板和密封垫分别呈环形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器不仅实现了换热效果好，实现了能对换热产生的冷凝水进行净化处理再排放，而
且实现了便于将装置与管件进行稳固紧密连接；
[0011]（1）通过在换热箱的内部设置有冷凝管，在使用时通过进水口将换热水体通入换热箱的内部，通过输汽管将精馏塔内部的高温水汽通过进汽口导入至换热箱内部安装的冷凝管内部，高温水汽通过冷凝管时热量不断被换热箱内部的水体吸收，水汽逐渐冷凝成液态水，换热箱内部的水体温度逐渐升高，完成换热后即通过出水口排出，高温水汽冷凝后的液态水通过冷凝管底端排入至净化箱内部，换热水体通过进水口和出水口不断更换以确保其换热效果，以此实现了可高效环保快速地进行换热的效果；
[0012]（2）通过在换热箱底端的中间位置处固定连接有净化箱，在使用时将固定卡块嵌接在安装卡槽的内部，以此可将活性炭滤板安装在净化箱的内部，并通过密封盖对净化箱进行密封，冷凝后的液态水进入净化箱内部后活性炭滤板其进行过滤净化处理，净化后的液态水通过冷凝水排放口排出，从而使得换热器排放的环保性能更佳；
[0013]（3）通过在输汽管外部的底端设置有连接套，在使用时将通过呈环形的限定板限定在输汽管外部底端的连接套通过螺纹连接固定在进汽口外部顶端固定连接的固定套外部，以此可将输汽管与进汽口连接固定，同时通过固定连接在限定板底端呈环形的密封垫进一步提高连接的紧密性，防止高温蒸汽泄漏，从而可便于对换热机构进行拆装，可实施性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的换热箱正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接套正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、塔体；2、安装套；3、输汽管；4、连接套；5、换热箱；6、冷凝管；7、出水口；8、净化箱；9、冷凝水排放口；10、进汽口；11、进水口；12、安装卡槽；13、固定卡块；14、活性炭滤板；15、密封盖；16、限定板；17、密封垫；18、固定套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，包括塔体1，塔体1的一侧设置有换热箱5，塔体1的顶端固定连接有输汽管3，换热箱5的内部设置有冷凝管6，换热箱5内部顶端的中间位置处插接有进汽口10，换热箱5底端的中间位置处固定连接有净化箱8，净化箱8底端的中间位置处插接有冷凝水排放口9，输汽管3外部的底端设置有连接套4；
[0021]换热箱5一侧的两端分别固定连接有安装套2，安装套2分别套接在塔体1的外部，冷凝管6的顶端和进汽口10的底端固定连接，冷凝管6的底端贯穿换热箱5内部底端的中间位置处并延伸至净化箱8的内部，换热箱5另一侧顶部的中间位置处固定连接有进水口11，
换热箱5另一侧底部的中间位置处固定连接有出水口7；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时通过进水口11将换热水体通入换热箱5的内部，通过输汽管3将精馏塔内部的高温水汽通过进汽口10导入至换热箱5内部安装的冷凝管6内部，高温水汽通过冷凝管6时热量不断被换热箱5内部的水体吸收，水汽逐渐冷凝成液态水，换热箱5内部的水体温度逐渐升高，完成换热后即通过出水口7排出，高温水汽冷凝后的液态水通过冷凝管6底端排入至净化箱8内部，换热水体通过进水口11和出水口7不断更换以确保其换热效果，以此实现了可高效环保快速地进行换热的效果。
[0023]实施例2：净化箱8内部两侧之间的顶部设置有活性炭滤板14，净化箱8内部两侧的顶部分别固定连接有安装卡槽12，活性炭滤板14的两侧分别固定连接有固定卡块13，固定卡块13分别嵌接进安装卡槽12的内部，活性炭滤板14的后端固定连接有密封盖15；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在使用时将固定卡块13嵌接在安装卡槽12的内部，以此可将活性炭滤板14安装在净化箱8的内部，并通过密封盖15对净化箱8进行密封，冷凝后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的一侧设置有换热箱（5），所述塔体（1）的顶端固定连接有输汽管（3），所述换热箱（5）的内部设置有冷凝管（6），所述换热箱（5）内部顶端的中间位置处插接有进汽口（10），所述换热箱（5）底端的中间位置处固定连接有净化箱（8），所述净化箱（8）底端的中间位置处插接有冷凝水排放口（9），所述输汽管（3）外部的底端设置有连接套（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，其特征在于：所述换热箱（5）一侧的两端分别固定连接有安装套（2），所述安装套（2）分别套接在塔体（1）的外部，所述冷凝管（6）的顶端和进汽口（10）的底端固定连接，所述冷凝管（6）的底端贯穿换热箱（5）内部底端的中间位置处并延伸至净化箱（8）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于异丁酸精馏塔热量回收的产汽换热器，其特征在于：所述换热箱（5）另一侧顶部的中间位置处固定连接有进水口（11），所述换热箱（5）另一侧底部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维斌，张千，顾海平，吕乘欣，
申请(专利权)人：山东衡兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：