本实用新型专利技术涉及穿孔技术领域，特别是涉及一种用于打扁孔机上的传动装置，包括两个连接板，两个所述连接板之间固定安装有矩形杆，两个所述支撑板之间固定连接有支撑板，所述支撑板设置在矩形杆的下方，所述连接板上固定安装有驱动电机，两个所述连接板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与驱动电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过冲头为扁平状设计，冲头的一端为尖端设计，能够打出扁平的孔，使用者通过将螺栓二拆卸掉，将插块和定位块取出，转动固定件，使得冲头进行转动，能够对冲头的倾斜角度进行调节，使用者可根据实际打孔需求来调节冲头的倾斜角度，有利于对工件的打孔操作，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打扁孔机上的传动装置
[0001]本技术涉及穿孔
，特别是涉及一种用于打扁孔机上的传动装置。
技术介绍
[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]目前，市场上的用于打扁孔机上的传动装置，不能够稳定对冲头的角度进行调整，不利于对工件表面进行打扁孔操作，使用较为不便，为此，我们提出一种用于打扁孔机上的传动装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于打扁孔机上的传动装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于打扁孔机上的传动装置，包括两个连接板，两个所述连接板之间固定安装有矩形杆，两个所述连接板之间固定连接有支撑板，所述支撑板设置在矩形杆的下方，所述连接板上固定安装有驱动电机，两个所述连接板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与驱动电机的输出轴固定连接，所述矩形杆上活动套接有滑动座，所述滑动座的表面开设有与矩形杆相适配的通口，所述滑动座的上端固定安装有连接架，所述连接架的表面开设有容纳槽，所述容纳槽内活动设置有连接块，所述连接块上套接有固定件，所述固定件的上端旋转钮入有螺栓一，所述固定件通过螺栓一与连接块固定连接，所述固定件的端部固定安装有冲头，所述冲头为扁平设计，所述冲头的一端为尖端设计，所述连接架上设置有限位结构，所述限位结构包括插块，所述插块的数量均为两个，两个所述插块分别活动插接在连接架的两侧端部内，所述连接块的两侧端部均固定安装有转杆，两个所述转杆分别活动贯穿连接架的两侧端部，每个所述转杆的表面均圆周等距开设有定位槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述插块的端部均固定安装有定位块，每个所述定位块分别活动插接在定位槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述插块内均旋转钮入有螺栓二，每个所述插块分别通过螺栓二与连接架固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿滑动座，并与滑动座螺纹连接，所述通口的两侧内壁面均内凹有限位槽，所述矩形杆的两侧端部均固定安装有半圆杆，两个所述半圆杆分别活动贯穿限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动座的底端转动安装有插块，所述插块的表面与支撑板的表面贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过固定件的移动会带动冲头进行移动，通过冲头的移动可对工件进行打孔，通过冲头为扁平状设计，冲头的一端为尖端设计，能够打出扁平的孔，使用者通过将螺栓二拆卸掉，将插块和定位块取出，转动固定件，使得冲头进行转动，能够对冲头的倾斜角度进行调节，使用者可根据实际打孔需求来调节冲头的倾斜角度，有利于对工件的打孔操作，实用性更高。
[0012]2、通过两个半圆杆分别活动贯穿限位槽，对滑动座起到了限位作用，通过插块的表面与支撑板表面贴合，对滑动座起到了支撑作用，从而使得滑动座和冲头移动更加稳定，保证了对工件打孔的稳定运行，通过固定件套接在连接块上，并通过螺栓一与连接块固定住，使用者通过拆卸掉螺栓一即可对螺栓一和冲头进行更换，操作更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术用于打扁孔机上的传动装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术滑动座的结构示意图；
[0015]图3为本技术连接架的结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0017]其中：1、连接板；11、支撑板；12、驱动电机；13、螺纹杆；2、矩形杆；21、半圆杆；3、滑动座；31、通口；32、限位槽；33、连接架；34、容纳槽；4、连接块；41、转杆；42、定位槽；5、固定件； 51、螺栓一；52、冲头；6、插块；61、定位块；62、螺栓二。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于打扁孔机上的传动装置，包括两个连接板1，两个连接板1之间固定安装有矩形杆2，两个连接板1之间固定连接有支撑板11，支撑板11设置在矩形杆2的下方，连接板1上固定安装有驱动电机12，两个连接板1之间转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13的端部与驱动电机12的输出轴固定连接，矩形杆2上活动套接有滑动座3，滑动座3的表面开设有与矩形杆2相适配的通口31，滑动座3的上端固定安装有连接架33，连接架33的表面开设有容纳槽34，容纳槽34内活动设置有连接块4，连接块4上套接有固定件5，固定件5的上端旋转钮入有螺栓一51，固定件5通过螺栓一51与连接块4固定连接，固定件5的端部固定安装有冲头52，冲头52为扁平设计，冲头52的一端为尖端设计，连接架33上设置有限位结构，限位结构包括插块6，插块6的数量均为两个，两个插块6分别活动插接在连接架33的两侧端部内，连接块4的两侧端部均固定安装有转杆41，两个转杆41分别活动贯穿连接架33的两侧端部，每个转杆41的表面均圆周等距开设有定位槽 42，两个插块6的端部均固定安装有定位块61，每个定位块61分别活动插接在定位槽42内，启动驱动电机12，使得螺
纹杆13进行转动，通过以螺纹杆13的转动会带动滑动座3在矩形杆2上进行滑动，通过滑动座3的移动会带动连接架33进行移动，通过连接架33的移动会带动连接块4和固定件5进行移动，通过固定件5的移动会带动冲头52进行移动，通过冲头52的移动可对工件进行打孔，通过冲头 52为扁平状设计，冲头52的一端为尖端设计，能够打出扁平的孔，使用者通过将螺栓二62拆卸掉，将插块6和定位块61取出，转动固定件5，使得冲头52进行转动，能够对冲头52的倾斜角度进行调节，使用者可根据实际打孔需求来调节冲头52的倾斜角度，有利于对工件的打孔操作，实用性更高，调节冲头52倾斜角度完成后，使用者将定位块61插入在定位槽42内，并扭动螺栓二62，使得插块6与连接架33固定住，使得对冲头52进行限位，使得调节冲头52倾斜角度更加稳定，使用更加方便，通过两个半圆杆21分别活动贯穿限位槽32，对滑动座3起到了限位作用，通过插块6的表面与支撑板 11表面贴合，对滑动座3起到了支撑作用，从而使得滑动座3和冲头5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打扁孔机上的传动装置，包括两个连接板(1)，其特征在于，两个所述连接板(1)之间固定安装有矩形杆(2)，两个所述连接板(1)之间固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)设置在矩形杆(2)的下方，所述连接板(1)上固定安装有驱动电机(12)，两个所述连接板(1)之间转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的端部与驱动电机(12)的输出轴固定连接，所述矩形杆(2)上活动套接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的表面开设有与矩形杆(2)相适配的通口(31)，所述滑动座(3)的上端固定安装有连接架(33)，所述连接架(33)的表面开设有容纳槽(34)，所述容纳槽(34)内活动设置有连接块(4)，所述连接块(4)上套接有固定件(5)，所述固定件(5)的上端旋转钮入有螺栓一(51)，所述固定件(5)通过螺栓一(51)与连接块(4)固定连接，所述固定件(5)的端部固定安装有冲头(52)，所述冲头(52)为扁平设计，所述冲头(52)的一端为尖端设计，所述连接架(33)上设置有限位结构，所述限位结构包括插块(6)，所述插块(6)的数量均为两个，两个所述插块(6)分别活动插接在连接架(33)的两侧端部内。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成，丁国庆，蔡昊然，
申请(专利权)人：日照同辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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