一种可回收基坑双排钢管桩支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可回收基坑双排钢管桩支护结构，包括有围绕基坑布置的前排钢管桩与后排钢管桩，在所述后排钢管桩顶部两侧分别布置有第一腰梁、第二腰梁，第一腰梁、第二腰梁围绕相邻后排钢管桩成圈布置，在前排钢管桩顶部两侧分别布置有第三腰梁、第四腰梁，第三腰梁、第四腰梁围绕相邻前排钢管桩成圈布置，第一腰梁、第二腰梁以及第三腰梁分别布置在土层预设的凹槽内，第四腰梁下方设有牛腿支撑，牛腿一一对应布置在前排钢管桩上，第二腰梁与第三腰梁之间均匀布置有对拉梁连接。三腰梁之间均匀布置有对拉梁连接。三腰梁之间均匀布置有对拉梁连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收基坑双排钢管桩支护结构


[0001]本技术涉及基坑支护领域，尤其涉及一种可回收基坑双排钢管桩支护结构。

技术介绍

[0002]在建设工程中，由于建筑物埋深和地下车库、设备间用房、地下空间利用等原因，往往需要对土体进行开挖，为了保证开挖时周边建筑物、道路、管线和基坑施工时的安全，需要对开挖范围外侧土体进行支挡，确保基坑安全。目前支挡体系大都采用一次性的桩、土钉墙或两者组合，待基坑回填完成后便失去了作用，由于不可回收，造成材料浪费。同时由于基坑周边存在管线、建筑物，无法设置土钉、预应力锚索等横向结构，悬臂桩支护又存在变形过大等因素，可回收双排钢管桩支护结构更具有优势。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可回收基坑双排钢管桩支护结构，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可回收基坑双排钢管桩支护结构，包括有围绕基坑布置的前排钢管桩与后排钢管桩，在所述后排钢管桩顶部两侧分别布置有第一腰梁、第二腰梁，第一腰梁、第二腰梁围绕相邻后排钢管桩成圈布置，在前排钢管桩顶部两侧分别布置有第三腰梁、第四腰梁，第三腰梁、第四腰梁围绕相邻前排钢管桩成圈布置，第一腰梁、第二腰梁以及第三腰梁分别布置在土层预设的凹槽内，第四腰梁下方设有牛腿支撑，牛腿一一对应布置在前排钢管桩上，第二腰梁与第三腰梁之间均匀布置有对拉梁连接。
[0005]作为优选，所述第一腰梁、第二腰梁、第三腰梁、第四腰梁以及对拉梁均为H形钢结构。
[0006]作为优选，所述对拉梁与第三腰梁、第四腰梁采用螺栓进行固定。
[0007]本技术的有益效果是：由于采用了预制钢结构前排桩与后排桩支护施工，配合第一腰梁、第二腰梁、第三腰梁、第四腰梁以及对拉梁，形成有效支护的同时，简单方便，施工省时省力，大大缩短了施工工期；且无需使用大量钢筋、水泥和砂石料现场制作桩、现浇桩及现浇冠梁、腰梁等，减少了水泥、砂石及钢筋等不可再生材料的利用，减少深基坑支护费用，本技术的支护结构，可以进行回收利用，降低施工成本，有利于绿色环保，可持续发展。
附图说明
[0008]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的限定。
[0009]图1为基坑双排钢管桩支护结构示意图。
[0010]图2为基坑双排钢管桩支护结构俯视结构示意图。
[0011]其中：1为后排钢管桩、2为前排钢管桩、3为第四腰梁、4为对拉梁、5为第一腰梁、6为第二腰梁、7为第三腰梁、8为基坑、9为牛腿、10为土层、8
‑
1为基坑底。
具体实施方式
[0012]结合附图1
‑
2，对本技术作进一步的详细说明。
[0013]如图1
‑
2所示，一种可回收基坑双排钢管桩支护结构，包括有围绕基坑布置的前排钢管桩2与后排钢管桩1，前排钢管桩2与后排钢管桩1等高布置，前排钢管桩2与后排钢管桩1插入基坑底8
‑
1下方的深度为基坑8深度的1.2
‑
1.5倍，在所述后排钢管桩1顶部两侧分别布置有第一腰梁5、第二腰梁6，第一腰梁5、第二腰梁6围绕相邻后排钢管桩1成圈布置，在前排钢管桩2顶部两侧分别布置有第三腰梁7、第四腰梁3，第三腰梁7、第四腰梁3围绕相邻前排钢管桩2成圈布置，第一腰梁5、第二腰梁6以及第三腰梁7分别布置在土层10预设的凹槽内，第四腰梁3下方设有牛腿9支撑，牛腿9一一对应布置在前排钢管桩2上，第二腰梁6与第三腰梁7之间均匀布置有对拉梁4连接。
[0014]具体实施时，所述第一腰梁5、第二腰梁6、第三腰梁7、第四腰梁3以及对拉梁4均为H形钢结构。
[0015]具体实施时，所述对拉梁4与第三腰梁7、第四腰梁3采用螺栓进行固定。
[0016]实际操作时，在基坑8施工完成且回填后，依次拆除对拉梁4、移除第一腰梁5、第二腰梁6、第三腰梁7、第四腰梁3，最后在拔出后排钢管桩1、前排钢管桩2，拔出钢管后，回填砂性土。
[0017]本技术的有益效果是：由于采用了预制钢结构前排桩与后排桩支护施工，配合第一腰梁5、第二腰梁6、第三腰梁7、第四腰梁3以及对拉梁4，形成有效支护的同时，简单方便，施工省时省力，施工速度快，大大缩短了施工工期；且无需使用大量钢筋、水泥和砂石料现场制作桩、现浇桩及现浇冠梁、腰梁等，减少了水泥、砂石及钢筋等不可再生材料的利用，减少深基坑支护费用，本技术的支护结构，可以进行回收利用，降低施工成本，有利于绿色环保，可持续发展。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收基坑双排钢管桩支护结构，包括有围绕基坑布置的前排钢管桩与后排钢管桩，其特征在于：在所述后排钢管桩顶部两侧分别布置有第一腰梁、第二腰梁，第一腰梁、第二腰梁围绕相邻后排钢管桩成圈布置，在前排钢管桩顶部两侧分别布置有第三腰梁、第四腰梁，第三腰梁、第四腰梁围绕相邻前排钢管桩成圈布置，第一腰梁、第二腰梁以及第三腰梁分别布置在土层预设的凹槽内，第四腰梁下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜文，李思琪，林林帆，彭俊聪，李桂光，
申请(专利权)人：深圳裕佳建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：