网带式烘干机传动系统故障检测装置制造方法及图纸

技术编号:35957396 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-14 10:54
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,具体涉及一种网带式烘干机传动系统故障检测装置,包括安装架、转动链轮、转动链条和测量组件,转动链轮与安装架转动连接,转动链条套设在转动链轮上,测量组件包括固定底座、多个检测支座、识别块、测距仪和时间检测构件,固定底座与安装架固定,检测支座与转动链条固定连接,识别块与检测支座固定连接,测距仪与固定底座固定连接,时间检测构件设置在固定底座上,通过测距仪对识别块的识别,当识别块移动至测距仪正上方时,测距仪对固定底座与检测支座之间的间距进行测量,从而根据间距大小反应出转动链条的松弛程度,进而对故障的检测更准确。进而对故障的检测更准确。进而对故障的检测更准确。

【技术实现步骤摘要】
网带式烘干机传动系统故障检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,尤其涉及一种网带式烘干机传动系统故障检测装置。

技术介绍

[0002]网带式烘干机的传动系统一般为链传动,通过链轮与链条的配合带动网带运动,但是链轮与链条之间的配合不够紧凑,导致网带式烘干机在运行时的稳定性较差。
[0003]现有技术CN217006349U公开一种网带式烘干机传动系统故障检测装置,包括机架、链轮、链条、导轨、滑座、转动轴、弹性组件、指针、接近开关和触碰式行程开关,通过在弹性组件的作用,链轮会使得链条一直处于绷紧状态,进而使得网带式烘干机在运行时的稳定性更好。
[0004]现有技术仅通过指针经过接近开关的时间差来判断链轮的转动情况,由于链条松弛时链轮两次转动的时间差可能保持一致,从而导致故障检测不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种网带式烘干机传动系统故障检测装置,解决了故障检测不准确的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种网带式烘干机传动系统故障检测装置,包括安装架、转动链轮和转动链条,所述转动链轮与所述安装架转动连接,并位于所述安装架的一侧,所述转动链条套设在所述转动链轮上,并位于所述转动链轮靠近所述安装架的一侧,
[0007]还包括测量组件;
[0008]所述测量组件包括固定底座、多个检测支座、识别块、测距仪和时间检测构件,所述固定底座与所述安装架固定,并位于所述安装架靠近所述转动链条的一侧,所述检测支座与所述转动链条固定连接,并位于所述转动链条靠近所述固定底座的一侧,所述识别块与所述检测支座固定连接,并位于所述检测支座靠近所述固定底座的一侧,所述测距仪与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座靠近所述识别块的一侧,所述时间检测构件设置在所述固定底座上。
[0009]其中,所述时间检测构件包括计时器和控制板,所述计时器与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座靠近所述检测支座的一侧;所述控制板与所述固定底座固定连接,并与所述计时器电连接,且位于所述固定底座靠近所述计时器的一侧。
[0010]其中,所述时间检测构件还包括分析仪,所述分析仪与所述安装架固定连接,并与所述计时器连接,且位于所述安装架靠近所述计时器的一侧。
[0011]其中,所述测量组件还包括支撑板和加固构件,所述支撑板与所述安装架固定连接,并与所述固定底座固定连接,且位于所述安装架靠近所述固定底座的一侧;所述加固构件对所述固定底座进行加固。
[0012]其中,所述测量组件还包括支撑板和加固构件,所述支撑板与所述安装架固定连接,并与所述固定底座固定连接,且位于所述安装架靠近所述固定底座的一侧;所述加固构件对所述固定底座进行加固。
[0013]本技术的一种网带式烘干机传动系统故障检测装置,通过所述测距仪对所述识别块的识别,当所述识别块移动至所述测距仪正上方时,所述测距仪对所述固定底座与所述检测支座之间的间距进行测量,从而根据间距大小反应出所述转动链条的松弛程度,进而对故障的检测更准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的网带式烘干机传动系统故障检测装置的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的网带式烘干机传动系统故障检测装置的前视图。
[0017]图3是本技术第二实施例的网带式烘干机传动系统故障检测装置的整体结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的网带式烘干机传动系统故障检测装置的前视图。
[0019]图中:101

安装架、102

转动链轮、103

转动链条、104

固定底座、105

检测支座、106

识别块、107

测距仪、108

计时器、109

控制板、110

分析仪、201

支撑板、202

加固环、203

加固杆。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本申请第一实施例为:
[0022]请参阅图1和图2,其中图1是本技术第一实施例的网带式烘干机传动系统故障检测装置的整体结构示意图,图2是本技术第一实施例的网带式烘干机传动系统故障检测装置的前视图。本技术提供一种网带式烘干机传动系统故障检测装置:包括安装架101、转动链轮102、转动链条103和测量组件,所述测量组件包括固定底座104、检测支座105、识别块106、测距仪107和时间检测构件,所述时间检测构件包括计时器108、控制板109和分析仪110。通过前述方案解决了仅通过时间差来判断链轮的转动情况,导致故障检测不准确的问题,可以理解的是,前述方案可以用在网带式烘干机传动系统故障检测的情况,还可以用于固定底座104不稳定问题的解决上。
[0023]针对本具体实施方式,所述转动链轮102与所述安装架101转动连接,并位于所述安装架101的一侧,所述转动链条103套设在所述转动链轮102上,并位于所述转动链轮102靠近所述安装架101的一侧。所述安装架101由水平底板和门字架构成,所述安装架101放置在地面上,所述转动链轮102为圆形滚轮,所述转动链轮102与所述安装架101通过转轴转动连接,并安装在所述安装架101上方,所述转动链条103为环状,所述转动链条103套设在所
述转动链轮102的外表面。
[0024]其中,所述固定底座104与所述安装架101固定,并位于所述安装架101靠近所述转动链条103的一侧,所述检测支座105与所述转动链条103固定连接,并位于所述转动链条103靠近所述固定底座104的一侧,所述识别块106与所述检测支座105固定连接,并位于所述检测支座105靠近所述固定底座104的一侧,所述测距仪107与所述固定底座104固定连接,并位于所述固定底座104靠近所述识别块106的一侧,所述时间检测构件设置在所述固定底座104上。所述固定底座104为圆形座,并安装在所述安装架101的底端,所述检测支座105的数量为多个,并等间距布设在所述转动链条103的外表面,本方案的附图未将所述检测支座105全部画出,所述识别块106为矩形块,所述识别块106固定安装在所述检测支座105的下方,所述测距仪107为红外测量仪,所述测距仪107具有可识别所述识别块106的识别头,所述测距仪107固定安装在所述固定底座104的上方,通过所述测距仪107对所述识别块106的识别,当所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带式烘干机传动系统故障检测装置,包括安装架、转动链轮和转动链条,所述转动链轮与所述安装架转动连接,并位于所述安装架的一侧,所述转动链条套设在所述转动链轮上,并位于所述转动链轮靠近所述安装架的一侧,其特征在于,还包括测量组件;所述测量组件包括固定底座、多个检测支座、识别块、测距仪和时间检测构件,所述固定底座与所述安装架固定,并位于所述安装架靠近所述转动链条的一侧,所述检测支座与所述转动链条固定连接,并位于所述转动链条靠近所述固定底座的一侧,所述识别块与所述检测支座固定连接,并位于所述检测支座靠近所述固定底座的一侧,所述测距仪与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座靠近所述识别块的一侧,所述时间检测构件设置在所述固定底座上。2.如权利要求1所述的网带式烘干机传动系统故障检测装置,其特征在于,所述时间检测构件包括计时器和控制板,所述计时器与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座靠近所述检测支座的一侧;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程卫林陆红英程爱莉吴群山
申请(专利权)人:盐城市舍得机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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