【技术实现步骤摘要】
一种EPS发泡成型机
[0001]本技术是一种EPS发泡成型机,属于EPS发泡加工领域。
技术介绍
[0002]EPS发泡成型机的EPS颗粒的填料冲料和压料成型一体机,方便常规成型机制备的过程中加设模具和气针、导管、司筒的适配泡沫颗粒内置,保证连供物料持续成型的高效操作,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]常规EPS泡沫颗粒填料容易因为居中填料造成后续端角加塞补充料的不足,且影响成型模具粘接处理脱模的单管衔接端头抽出过多联结料块,致使成型机的内料管和推压结构适配压料填料不均的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种EPS发泡成型机,以解决常规EPS泡沫颗粒填料容易因为居中填料造成后续端角加塞补充料的不足,且影响成型模具粘接处理脱模的单管衔接端头抽出过多联结料块,致使成型机的内料管和推压结构适配压料填料不均的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种EPS发泡成型机,其结构包括:后座框架、料仓气泵机、机架框槽、成型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPS发泡成型机,其结构包括:后座框架(1)、料仓气泵机(2)、机架框槽(3)、成型槽缸机构(4)、气路管道(5)、压力表盘柜(6)、工控台(7),其特征在于:所述成型槽缸机构(4)嵌套于压力表盘柜(6)与工控台(7)的后侧,所述成型槽缸机构(4)插嵌在机架框槽(3)的内部,所述压力表盘柜(6)与工控台(7)均嵌套于机架框槽(3)的右侧,所述料仓气泵机(2)安装于机架框槽(3)的左上角,所述气路管道(5)插嵌在机架框槽(3)与成型槽缸机构(4)的顶部上,所述后座框架(1)插嵌在机架框槽(3)的左侧;所述成型槽缸机构(4)设有储料槽缸(41)、囊罩芯管架(42)、活塞缸杆架(43)、气针管(44)、成型衔扣框架(45)、插针凹槽座(46);所述储料槽缸(41)嵌套于囊罩芯管架(42)的左侧,所述活塞缸杆架(43)插嵌在储料槽缸(41)的右侧,所述气针管(44)设有两个并且均插嵌在成型衔扣框架(45)的左侧,所述插针凹槽座(46)设有两个并且均插嵌在成型衔扣框架(45)的右侧,所述囊罩芯管架(42)插嵌在气针管(44)与成型衔扣框架(45)的左侧,所述活塞缸杆架(43)插嵌在成型衔扣框架(45)的左侧,所述成型衔扣框架(45)嵌套于压力表盘柜(6)与工控台(7)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种EPS发泡成型机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓菲,
申请(专利权)人:福建凯利龙塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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