一种可变式转轮除湿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可变式转轮除湿机，包括：除湿转轮和分隔总成，两个分隔总成分别位于除湿转轮的前后两侧，所述分隔总成包括隔板、滑块、固定轴和电动推杆，所述电动推杆驱动滑块前后运动，所述滑块左右两侧分别形成有倾斜的滑动通道，所述隔板的部分与滑动通道滑动连接，所述隔板的部分与除湿转轮端面接触，所述隔板与固定轴转动连接，所述固定轴的轴线与除湿转轮的旋转轴重合。本实用新型专利技术通过电动推杆驱动滑块相对除湿转轮运动，滑块驱动隔板转动，从而改变了再生区和处理区的面积比，解决了现有的转轮除湿机的再生区和处理区的面积比都是固定的，无法适应不同的湿度需求和不同的工作场所的问题。的工作场所的问题。的工作场所的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可变式转轮除湿机


[0001]本技术涉及除湿机领域，尤其是一种可变式转轮除湿机。

技术介绍

[0002]现有的转轮除湿机的除湿转轮被隔板分为再生区和处理区，当需要除湿的潮湿空气通过装轮的处理区时，湿空气的水蒸汽被转轮的活性硅胶所吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间；而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸汽进入再生区域；再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附，被再生风机排出室外，从而使转轮恢复了吸湿的能力而成为再生过程，转轮不断的转动，上述的除湿及再生周而复始的进行，从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。
[0003]根据室内所需要湿度不同，再生区和处理区所对应的最佳面积比例不同，合适的面积比有利于省电和提高除湿效率。现有的转轮除湿机的再生区和处理区的面积比都是固定无法改变的，无法适应不同的湿度需求和不同的工作场所。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题，提供了一种可变式转轮除湿机，解决了现有的转轮除湿机的再生区和处理区的面积比都是固定的，无法适应不同的湿度需求和不同的工作场所的问题。
[0005]一种可变式转轮除湿机，包括：除湿转轮和分隔总成，两个分隔总成分别位于除湿转轮的前后两侧，所述分隔总成包括隔板、滑块、固定轴和电动推杆，所述电动推杆驱动滑块前后运动，所述滑块左右两侧分别形成有倾斜的滑动通道，所述隔板的部分与滑动通道滑动连接，所述隔板的部分与除湿转轮端面接触，所述隔板与固定轴转动连接，所述固定轴的轴线与除湿转轮的旋转轴重合。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括转轮壳体，所述除湿转轮位于转轮壳体内部并与转轮壳体转动连接，所述隔板位于转轮壳体内部，所述转轮壳体下部的前后两侧分别形成有处理入口和处理出口，所述转轮壳体上部的前后两侧分别形成有再生出口和再生入口。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括电机、同步带轮和同步带，所述除湿转轮外侧形成有凸环，所述凸环穿过转轮壳体，所述凸环外侧形成有齿，所述电机驱动同步带轮转动，所述同步带轮通过同步带驱动凸环转动。
[0008]在上述技术方案基础上，所述滑块包括上滑块、下滑块和固定板，所述上滑块位于下滑块上方，所述固定板位于上滑块和下滑块的端部并分别与上滑块和下滑块固定连接，所述上滑块下方左右两侧分别形成有上斜面，所述下滑块上方左右两侧分别形成有下斜面，所述滑动通道包括上斜面和下斜面。
[0009]在上述技术方案基础上，所述分隔总成还包括控制壳体，所述控制壳体与转轮壳体固定连接，所述固定轴与控制壳体固定连接，所述电动推杆位于制壳体内部，所述电动推杆的壳体与控制壳体固定连接，所述电动推杆的推杆与固定板固定连接，所述滑块与控制
壳体滑动连接。
[0010]在上述技术方案基础上，所述隔板包括挡板、连接杆和转动套，所述连接杆两端分别与挡板和转动套固定连接，所述转动套位于控制壳体内部并与固定轴转动连接，所述控制壳体左右两侧形成有通孔，所述连接杆穿过通孔和滑动通道并与通孔和滑动通道滑动连接，所述挡板位于控制壳体外部，所述挡板与转轮壳体接触。
[0011]在上述技术方案基础上，所述分隔总成还包括电磁铁、弹簧、摩擦片和安装板，所述摩擦片位于电动推杆的推杆的侧面，所述摩擦片远离电动推杆的推杆的一侧与安装板固定连接，所述弹簧两端分别与安装板和控制壳体固定连接，所述电磁铁位于安装板和控制壳体之间并与控制壳体固定连接，所述控制壳体用于吸引安装板。
[0012]在上述技术方案基础上，还包括第一过滤单元、处理风机、第二过滤单元、加热器和再生风机，所述第一过滤单元通过管道与处理风机连通，所述处理风机通过管道与处理入口连通，所述第二过滤单元通过管道与加热器连通，所述加热器通过管道与再生入口相连通，所述再生出口通过管道与再生风机相连通。
[0013]在上述技术方案基础上，所述除湿转轮被隔板分为再生区和处理区。
[0014]本技术具有如下优点：通过电动推杆驱动滑块相对除湿转轮运动，滑块驱动隔板转动，从而改变了再生区和处理区的面积比，解决了现有的转轮除湿机的再生区和处理区的面积比都是固定的，无法适应不同的湿度需求和不同的工作场所的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1：本技术的主视剖视图(再生区面积最小时)；
[0017]图2：本技术的主视剖视图(再生区面积最大时)；
[0018]图3：图1中A
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A处的剖视结构示意图；
[0019]图4：图2中B
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B处的剖视结构示意图；
[0020]图5：图4中C处的局部放大图；
[0021]图6：滑块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一：
[0027]如图1到图6所示，本实施例提供了一种可变式转轮除湿机，包括：除湿转轮1和分隔总成，两个分隔总成分别位于除湿转轮1的前后两侧，所述分隔总成包括隔板3、滑块5、固定轴41和电动推杆42，所述电动推杆42驱动滑块5前后运动，所述滑块5左右两侧分别形成有倾斜的滑动通道50，所述隔板3的部分与滑动通道50滑动连接，所述隔板3的部分与除湿转轮1端面接触，所述隔板3与固定轴41转动连接，所述固定轴41的轴线与除湿转轮1的旋转轴重合。
[0028]在上述技术方案基础上，还包括转轮壳体2，所述除湿转轮1位于转轮壳体2内部并与转轮壳体2转动连接，所述隔板3位于转轮壳体2内部，所述转轮壳体2下部的前后两侧分别形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变式转轮除湿机，其特征在于，包括：除湿转轮(1)和分隔总成，两个分隔总成分别位于除湿转轮(1)的前后两侧，所述分隔总成包括隔板(3)、滑块(5)、固定轴(41)和电动推杆(42)，所述电动推杆(42)驱动滑块(5)前后运动，所述滑块(5)左右两侧分别形成有倾斜的滑动通道(50)，所述隔板(3)的部分与滑动通道(50)滑动连接，所述隔板(3)的部分与除湿转轮(1)端面接触，所述隔板(3)与固定轴(41)转动连接，所述固定轴(41)的轴线与除湿转轮(1)的旋转轴重合。2.根据权利要求1所述的一种可变式转轮除湿机，其特征在于：还包括转轮壳体(2)，所述除湿转轮(1)位于转轮壳体(2)内部并与转轮壳体(2)转动连接，所述隔板(3)位于转轮壳体(2)内部，所述转轮壳体(2)下部的前后两侧分别形成有处理入口(21)和处理出口(22)，所述转轮壳体(2)上部的前后两侧分别形成有再生出口(24)和再生入口(23)。3.根据权利要求2所述的一种可变式转轮除湿机，其特征在于：还包括电机(6)、同步带轮(61)和同步带(62)，所述除湿转轮(1)外侧形成有凸环(13)，所述凸环(13)穿过转轮壳体(2)，所述凸环(13)外侧形成有齿，所述电机(6)驱动同步带轮(61)转动，所述同步带轮(61)通过同步带(62)驱动凸环(13)转动。4.根据权利要求2所述的一种可变式转轮除湿机，其特征在于：所述滑块(5)包括上滑块(51)、下滑块(52)和固定板(53)，所述上滑块(51)位于下滑块(52)上方，所述固定板(53)位于上滑块(51)和下滑块(52)的端部并分别与上滑块(51)和下滑块(52)固定连接，所述上滑块(51)下方左右两侧分别形成有上斜面，所述下滑块(52)上方左右两侧分别形成有下斜面，所述滑动通道(50)包括上斜面和下斜面。5.根据权利要求4所述的一种可变式转轮除湿机，其特征在于：所述分隔总成还包括控制壳体(4)，所述控制壳体(4)与转轮壳体(2)固定连接，所述固定轴(41)与控制壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠瑞刚，
申请(专利权)人：欧普康环境科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：