镀膜机用模仁清洗治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洗效率和防尘效率高的镀膜机用模仁清洗治具，支撑架包括两个类三角支架的相交顶点至下中心垂直设置的两个中空垂直支架、两个类三角支架顶端的中空上横梁和底端的下横梁、两个类三角支架两侧下端设置的横挡板、两个类三角支架底端设置的两个下支架、上横梁两端与两个横挡板两端连接的四个斜向支架；侧挡尘板插入由垂直支架、斜向支架和下支架组成的框架上；清洗板插入由上横梁、横挡板和斜向支架组成的框架上；模仁挡尘板设置在清洗板上；隔板插入由两个垂直支架、上横梁和下横梁组成的框架内。本实用新型专利技术的侧挡尘板可以有效隔绝侧方气流进入清洗治具内部，模仁挡尘板能有效防止空气杂质通过清洗板上的空位进人清洗架内部。空位进人清洗架内部。空位进人清洗架内部。

【技术实现步骤摘要】
镀膜机用模仁清洗治具


[0001]本技术涉及模压模具领域，特别是涉及一种模压模具镀膜机用模仁清洗治具。

技术介绍

[0002]镀膜机是为模压模具提供镀膜的机器，模压模具通常需在高温高压的条件下进行模压成型，这种环境下随之带来了对模具损伤的风险，而在模具表面进行镀膜，首先能增加模具表面的硬度，增加模压的成功率；其次在压型过程中损耗的是膜层而不是模具自身，提高了模具的使用寿命，而在镀膜之前，为了保证模压的精密程度，需要对模具表面进行清洗，而清洗的洁净度将会直接影响镀膜的质量，从而影响模压质量以及膜层的使用寿命。
[0003]现有的清洗架对模具进行清洗时，一般采用单清洗盘清洗，且清洗架四周呈开放式，导致模具清洗效率低，清洗后的模具容易受到二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种清洗效率和防尘效率高的镀膜机用模仁清洗治具。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：镀膜机用模仁清洗治具，包括支撑架、隔板、两个侧挡尘板、两个清洗板和两个模仁挡尘板，所述支撑架为两个对称连接的类三角支架，所述支撑架包括两个类三角支架的相交顶点至下中心垂直设置的两个中空垂直支架、两个类三角支架顶端的中空上横梁和底端的下横梁、两个类三角支架两侧下端设置的横挡板、两个类三角支架底端设置的两个下支架、上横梁两端与两个横挡板两端连接的四个斜向支架；所述侧挡尘板插入由垂直支架、斜向支架和下支架组成的框架上；所述清洗板插入由上横梁、横挡板和斜向支架组成的框架上；所述模仁挡尘板设置在清洗板上；所述隔板插入由两个垂直支架、上横梁和下横梁组成的框架内。
[0006]进一步的，所述下横梁、横挡板、下支架和斜向支架上设置有放置槽。
[0007]进一步的，所述四个斜向支架分列两侧，其中每侧的两个斜向支架之间的夹角α大于80
°
但小于120
°
。优选的，每侧的两个斜向支架之间的夹角α为90
°
。
[0008]进一步的，所述下支架与斜向支架之间的夹角β大于30
°
。优选的，所述下支架与斜向支架之间的夹角β为45
°
。
[0009]进一步的，所述支撑架下端对称设置有六个支撑脚。
[0010]进一步的，所述支撑架采用不锈钢制成。
[0011]本技术的有益效果是：侧挡尘板可以有效隔绝侧方气流进入清洗治具内部，防止空气杂质附着在模仁表面；清洗板上盖有模仁挡尘板，能有效防止空气杂质通过清洗板上的空位进人清洗架内部，降低模仁受污染几率，进而提高模仁清洗的合格率，降低模仁反洗频率，从而间接提高了模仁清洗效率和镀膜效率；隔板可以有效隔绝两边模仁的空气流通，在装盘镀膜一边模仁时，模仁不会因为另一边挡尘板被打开而使空气进入待装盘区
域，在增加镀膜效率的同时保证了模仁洁净度。本技术可有效防止模仁在清洗后被外界环境污染，且三角形结构大大增加了模仁在有限空间里的清洗数量以及大幅度提高了镀膜效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的爆炸图。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2所示，本技术的镀膜机用模仁清洗治具包括支撑架1、隔板5、两个侧挡尘板2、两个清洗板3和两个模仁挡尘板4，所述支撑架1为两个对称连接的类三角支架，所述支撑架1包括两个类三角支架的相交顶点至下中心垂直设置的两个中空垂直支架11、两个类三角支架顶端的中空上横梁12和底端的下横梁13、两个类三角支架两侧下端设置的横挡板14、两个类三角支架底端设置的两个下支架15、上横梁12两端与两个横挡板14两端连接的四个斜向支架16，且下横梁13、横挡板14、下支架15和斜向支架16上设置有放置槽；两个侧挡尘板2插入由垂直支架11、斜向支架16和下支架15组成的框架上；两个清洗板3插入由上横梁12、横挡板14和斜向支架16组成的框架上；两个模仁挡尘板4分别设置在两个清洗板3上；隔板5插入由两个垂直支架11、上横梁12和下横梁13组成的框架内。图1中显示了只安装一边的清洗板3和模仁挡尘板4的结构。
[0015]上述四个斜向支架16分列两侧，其中每侧的两个斜向支架16之间的夹角α大于80
°
但小于120
°
，优选90
°
；下支架15与斜向支架16之间的夹角β大于30
°
，优选45
°
。这样可以提高本技术的清洗治具的整体稳定性。两个垂直支架11、上横梁12和下横梁13能够对整个清洗治具起到很好的支撑作用，优选45
°
的模仁放置角度可以让清洗液更加充分地接触模仁7，且上方模仁7的清洗残液不易流到下方模仁7表面，减少了模仁7相互污染的可能性。清洗板3上的模仁孔采用高效打孔设计，与镀膜盘的模仁孔相互对应，每板清洗板3所清洗的模仁7可以完全放入对应镀膜盘进行镀膜，不会出现清洗后部分模仁7无法装入镀膜盘，浪费镀膜效率的情况，清洗板3的这种紧密设计可以最大程度增加模仁7的清洗效率。
[0016]上述支撑架1采用不锈钢制成，不锈钢具有较强的耐腐蚀性能和较高的耐热性能。支撑架1下端对称设置有六个支撑脚6，支撑脚6能够稳定地放置在清洗托盘上。
[0017]工作时，先将支撑架1对应放置在清洗托盘上，将两个侧挡尘板2插入由垂直支架11、斜向支架16和下支架15组成的框架上，侧挡尘板2插入垂直支架11的中空结构中，垂直支架11起定位作用，下支架15上的放置槽起支撑侧挡尘板2的作用，侧挡尘板2的插入能隔绝大部分外界空气的对流，防止空气中的杂质吹入清洗治具内；再将清洗板3插入由上横梁12、横挡板14和斜向支架16组成的框架上，在清洗板3上放入待清洗的模仁7，然后在清洗板3上插入模仁挡尘板4，横挡板14和斜向支架16上的放置槽起支撑清洗板3的作用，而在模仁7没能放满整个清洗板3时，模仁挡尘板4能防止空气通过清洗板3上的空位进入清洗治具内部，以便增加模仁洁净度；最后在两个垂直支架11、上横梁12和下横梁13组成的框架内插入隔板5，隔板5从上横梁12的中空结构中插入，下横梁13上的放置槽起支撑隔板5的作用，隔板5能在打开一方模仁挡尘板4装取模仁7的时候，对另一方未进行操作的模仁7起到有效的
隔绝作用，使两边清洗板3上的模仁7相互独立，最大程度降低空气杂质对模仁7的污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀膜机用模仁清洗治具，其特征在于：包括支撑架(1)、隔板(5)、两个侧挡尘板(2)、两个清洗板(3)和两个模仁挡尘板(4)，所述支撑架(1)为两个对称连接的类三角支架，所述支撑架(1)包括两个类三角支架的相交顶点至下中心垂直设置的两个中空垂直支架(11)、两个类三角支架顶端的中空上横梁(12)和底端的下横梁(13)、两个类三角支架两侧下端设置的横挡板(14)、两个类三角支架底端设置的两个下支架(15)、上横梁(12)两端与两个横挡板(14)两端连接的四个斜向支架(16)；所述侧挡尘板(2)插入由垂直支架(11)、斜向支架(16)和下支架(15)组成的框架上；所述清洗板(3)插入由上横梁(12)、横挡板(14)和斜向支架(16)组成的框架上；所述模仁挡尘板(4)设置在清洗板(3)上；所述隔板(5)插入由两个垂直支架(11)、上横梁(12)和下横梁(13)组成的框架内。2.根据权利要求1所述的镀膜机用模仁清洗治具，其特征在于：所述下横梁(13)、横挡板(14)、下支架(15)和斜向支架(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜重洋，王永康，李松，
申请(专利权)人：成都光明南方光学科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：