一种碎枝机用的铡切抛送机构制造技术

技术编号:35952696 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本实用新型专利技术公开了一种碎枝机用的铡切抛送机构,包括碎枝机、进料管和排料管,以及与进料管和排料管相连通的碎枝腔和设在碎枝腔内部的转动轴,所述转动轴的外壁呈环形且等距分布有至少两个转动板,转动板的端部设有第一碎枝刀,所述碎枝腔上靠近进料管的一端设有与第一碎枝刀相配合碎枝的第二碎枝刀;本实用新型专利技术便于碎枝,也便于将碎枝从碎枝机的碎枝腔内从排料管抛送出;通过转动轴转动带动转动轴上的弹性板转动,弹性板转动的过程中推动碎枝腔内部的碎枝运动,在弹性板与碎枝腔内部的弹性凸块相接触并分离的一瞬间,弹性板将弹性板推送的碎枝反弹从排料管抛送出,进一步提高了碎枝腔内碎枝的抛送效果。腔内碎枝的抛送效果。腔内碎枝的抛送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碎枝机用的铡切抛送机构


[0001]本技术涉及碎枝机相关
,具体为一种碎枝机用的铡切抛送机构。

技术介绍

[0002]碎枝机主要应用在铡切农作物的秸秆和树枝等,适用于作物乳熟期的青贮。碎枝机按机型可分为小型、中型和大型;按切割方式的不同可分为滚筒式和圆盘式;按固定方式可分为固定式和移动式。大中型碎枝机为了便于抛送青贮饲料,一般采用圆盘式,而小型碎枝机以滚筒式为多。
[0003]在碎枝机将秸秆和树枝等碎枝后,碎枝腔内部的碎枝不便于从碎枝腔内部排出,就可能会影响将碎枝从碎枝腔内抛送出的效果。

技术实现思路

[0004]为解决在碎枝机将秸秆和树枝等碎枝后,碎枝腔内部的碎枝不便于从碎枝腔内部排出,就可能会影响将碎枝从碎枝腔内抛送出的效果缺陷,本技术提供一种碎枝机用的铡切抛送机构。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种碎枝机用的铡切抛送机构,包括碎枝机、进料管和排料管,以及与进料管和排料管相连通的碎枝腔和设在碎枝腔内部的转动轴,所述转动轴的外壁呈环形且等距分布有至少两个转动板,转动板的端部设有第一碎枝刀,所述碎枝腔上靠近进料管的一端设有与第一碎枝刀相配合碎枝的第二碎枝刀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述碎枝腔的内腔靠近排料管的一端设有向下倾斜的弹性凸块,所述转动轴的外壁设有用于从排料管向外抛送碎枝并在转动过程中与弹性凸块弹性接触的弹性板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述排料管的底壁上连通有倾斜向下的防飞溅管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述防飞溅管的顶端和排料管的外壁上均滑动设有挡料板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述排料管的顶端和底端均设有对挡料板定位的定位组件,定位组件包括设在防飞溅管外部的套管,套管的内部设有拉杆,拉杆上套设有位于套管内部的复位弹簧,拉杆的端部设有T形的限位杆,挡料板上开设有与限位杆相匹配的限位槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动板的端部设有T形的卡接板,第一碎枝刀上设有与卡接板相匹配卡接的卡接槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡接板的侧壁开设有安装槽,安装槽的内腔设有安装弹簧,安装槽的端部设有与安装弹簧相连接的安装杆,第一碎枝刀上开设有与卡接槽相连通并与安装杆相匹配相插接的安装孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.该种碎枝机用的铡切抛送机构,在将铡切后的碎枝从碎枝机上的碎枝腔内抛送出时,碎枝机上的驱动机构驱动转动轴转动,转动轴带动转动板转动,转动板带动转动板上的第一碎枝刀转动,第一碎枝刀与第二碎枝刀相配合进行碎枝,转动板也可以将碎枝从排料管推送抛出,便于碎枝,也便于将碎枝从碎枝机的碎枝腔内从排料管抛送出。
[0015]2.该种碎枝机用的铡切抛送机构,通过碎枝腔的内腔靠近排料管的一端设有向下倾斜的弹性凸块,转动轴转动带动转动轴上的弹性板转动,弹性板转动的过程中推动碎枝腔内部的碎枝运动,在弹性板与碎枝腔内部的弹性凸块相接触并分离的一瞬间,弹性板将弹性板推送的碎枝反弹从排料管抛送出,进一步提高了碎枝腔内碎枝的抛送效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种碎枝机用的铡切抛送机构的结构示意图;
[0018]图2是本技术一种碎枝机用的铡切抛送机构的图1中A处结构示意图;
[0019]图3是本技术一种碎枝机用的铡切抛送机构的排料管和防飞溅管连接结构剖视图;
[0020]图4是本技术一种碎枝机用的铡切抛送机构的图3中B处结构剖视图。
[0021]图中:1、碎枝机;2、进料管;3、排料管;4、碎枝腔;5、转动轴;6、转动板;7、第一碎枝刀;8、第二碎枝刀;9、弹性凸块;10、弹性板;11、防飞溅管;12、挡料板;13、套管;14、拉杆;15、复位弹簧;16、限位杆;17、限位槽;18、卡接板;19、安装槽;20、安装弹簧;21、安装杆;22、安装孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种碎枝机用的铡切抛送机构,包括碎枝机1、进料管2和排料管3,以及与进料管2和排料管3相连通的碎枝腔4和设在碎枝腔4内部的转动轴5,所述转动轴5的外壁呈环形且等距分布有至少两个转动板6,转动板6的端部设有第一碎枝刀7,所述碎枝腔4上靠近进料管2的一端设有与第一碎枝刀7相配合碎枝的第二碎枝刀8,在将铡切后的碎枝从碎枝机1上的碎枝腔4内抛送出时,碎枝机1上的驱动机构驱动转动轴5转动,转动轴5带动转动板6转动,转动板6带动转动板6上的第一碎枝刀7转动,第一碎枝刀7与第二碎枝刀8相配合进行碎枝,转动板6也可以将碎枝从排料管3推送抛出,便于碎枝,也便于将碎枝从碎枝机1的碎枝腔4内从排料管3抛送出。
[0024]其中,所述碎枝腔4的内腔靠近排料管3的一端设有向下倾斜的弹性凸块9,所述转动轴5的外壁设有用于从排料管3向外抛送碎枝并在转动过程中与弹性凸块9弹性接触的弹性板10,转动轴5转动带动转动轴5上的弹性板10转动,弹性板10转动的过程中推动碎枝腔4内部的碎枝运动,在弹性板10与碎枝腔4内部的弹性凸块9相接触并分离的一瞬间,弹性板10将弹性板10推送的碎枝反弹从排料管3抛送出,进一步提高了碎枝腔4内碎枝的抛送效
果。
[0025]其中,所述排料管3的底壁上连通有倾斜向下的防飞溅管11,所述防飞溅管10的顶端和排料管3的外壁上均滑动设有挡料板12,所述排料管3的顶端和底端均设有对挡料板12定位的定位组件,定位组件包括设在防飞溅管11外部的套管13,套管13的内部设有拉杆14,拉杆14上套设有位于套管13内部的复位弹簧15,拉杆14的端部设有T形的限位杆16,挡料板12上开设有与限位杆16相匹配的限位槽17,在将碎枝从排料管3排出时,将排料管3顶端的挡料板12推动到与排料管3的内壁相接触,在复位弹簧15弹性势能的作用下推动限位杆16插入到限位槽17的内部,可以对挡料板12限位,挡料板12就可以将排料管3出口挡住,碎枝从防飞溅管11排出,避免了碎枝从排料管3直接飞溅的到处都是。
[0026]其中,所述转动板6的端部设有T形的卡接板18,第一碎枝刀7上设有与卡接板18相匹配卡接的卡接槽,所述卡接板18的侧壁开设有安装槽19,安装槽19的内腔设有安装弹簧20,安装槽19的端部设有与安装弹簧20相连接的安装杆21,第一碎枝刀7上开设有与卡接槽相连通并与安装杆21相匹配相插接的安装孔22,在第一碎枝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎枝机用的铡切抛送机构,包括碎枝机(1)、进料管(2)和排料管(3),以及与进料管(2)和排料管(3)相连通的碎枝腔(4)和设在碎枝腔(4)内部的转动轴(5),其特征在于,所述转动轴(5)的外壁呈环形且等距分布有至少两个转动板(6),转动板(6)的端部设有第一碎枝刀(7),所述碎枝腔(4)上靠近进料管(2)的一端设有与第一碎枝刀(7)相配合碎枝的第二碎枝刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种碎枝机用的铡切抛送机构,其特征在于,所述碎枝腔(4)的内腔靠近排料管(3)的一端设有向下倾斜的弹性凸块(9),所述转动轴(5)的外壁设有用于从排料管(3)向外抛送碎枝并在转动过程中与弹性凸块(9)弹性接触的弹性板(10)。3.根据权利要求1所述的一种碎枝机用的铡切抛送机构,其特征在于,所述排料管(3)的底壁上连通有倾斜向下的防飞溅管(11)。4.根据权利要求3所述的一种碎枝机用的铡切抛送机构,其特征在于,所述防飞溅管(11)的顶端和排料管(3)的外壁上均滑动设有挡料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:青岛中朗机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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