一种超重型固定聚氨酯脚轮制造技术

本实用新型专利技术涉及脚轮技术领域，尤其为一种超重型固定聚氨酯脚轮，包括轮体，所述轮体外侧设有固定圈，所述固定圈外侧固定连接有聚氨酯套，所述固定圈左右两侧均固定连接有呈均匀分布的定位块，所述定位块外侧设有固定板，所述固定板内设有呈均匀分布的螺丝，所述螺丝靠近轮体的一端外侧螺旋连接有凸块，所述凸块一侧与轮体固定连接，所述轮体内设有固定轴，所述固定轴左端外侧螺旋连接有螺母，本实用新型专利技术中，通过设置的固定轴和螺母，可以方便的将轮体从固定架上拆下，通过设置的轮体、固定圈、聚氨酯套、固定板、凸块、螺丝和定位块，可以方便的对损坏的聚氨酯套进行拆卸和更换，使聚氨酯套磨损后轮体可以继续使用，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种超重型固定聚氨酯脚轮


[0001]本技术涉及脚轮
，具体为一种超重型固定聚氨酯脚轮。

技术介绍

[0002]脚轮是个统称，通常指装在物品底部可以转动轮子，装在重型设备底部的脚轮通常成为超重型脚轮，传统的超重型固定聚氨酯脚轮在使用时，直接将超重型固定聚氨酯脚轮固定在重型设备底部，此时通过脚轮可以方便的带动重型设备移动，在脚轮使用的过程中，聚氨酯圈会在不停地使用中造成磨损，此时只能对脚轮进行更换，造成资源浪费，因此，针对上述问题提出一种超重型固定聚氨酯脚轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超重型固定聚氨酯脚轮，以解决聚氨酯套损坏后不能更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种超重型固定聚氨酯脚轮，包括轮体，所述轮体外侧设有固定圈，所述固定圈外侧固定连接有聚氨酯套，所述固定圈左右两侧均固定连接有呈均匀分布的定位块，所述定位块外侧设有固定板，所述固定板内设有呈均匀分布的螺丝，所述螺丝靠近轮体的一端外侧螺旋连接有凸块，所述凸块一侧与轮体固定连接，所述轮体内设有固定轴，所述固定轴左端外侧螺旋连接有螺母，所述固定轴外侧设有固定架。
[0006]优选的，所述固定架顶部固定连接有固定壳，所述固定壳内固定连接有呈均匀分布的限位杆，所述限位杆底端外侧设有弹簧，所述限位杆中央位置处外侧设有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有橡胶块，所述橡胶块内固定连接有压力感应板，所述橡胶块顶部设有连接板，所述连接板顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有安装板，所述固定壳正前方固定连接有显示装置。
[0007]优选的，所述轮体左右两侧均设有固定板，所述固定板内开设有通孔，所述聚氨酯套左右两侧均设有固定板。
[0008]优选的，所述轮体外侧设有固定架，所述固定架底端内设有固定轴，所述固定架右侧底部与固定轴紧密贴合，所述固定架左侧底部与螺母紧密贴合。
[0009]优选的，所述限位杆顶端外侧设有连接板，所述连接板顶部与固定壳紧密贴合。
[0010]优选的，所述固定壳内顶部设有连接块，所述连接块横截面呈十字形设置。
[0011]优选的，所述限位杆的个数共有四个，且四个限位杆在压力感应板外侧呈均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的固定轴和螺母，可以方便的将轮体从固定架上拆下，通过设置的轮体、固定圈、聚氨酯套、固定板、凸块、螺丝和定位块，可以方便的对损坏的聚氨酯套进行拆卸和更换，使聚氨酯套磨损后轮体可以继续使用，减少资源浪费；
[0014]2、本技术中，通过设置的固定架、固定壳、支撑板、连接板、连接块、安装板、橡胶块、压力感应板、限位杆和弹簧，可以方便的对轮体所承受的压力进行检测，通过设置的显示装置，可以方便的对压力进行显示，方便工作人员对轮体的载重情况进行实时观察。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中央位置处剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定板的结构示意图；
[0018]图4为本技术限位杆的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术定位块安装结构示意图；
[0020]图6为本技术凸块的安装结构示意图；
[0021]图7为本技术图2的A处结构示意图；
[0022]图8为本技术图2的B处结构示意图。
[0023]图中：1
‑
轮体、2
‑
固定圈、3
‑
聚氨酯套、4
‑
固定板、5
‑
凸块、6
‑
螺丝、 7
‑
定位块、8
‑
固定轴、9
‑
螺母、10
‑
固定架、11
‑
固定壳、12
‑
支撑板、13
‑
连接板、14
‑
连接块、15
‑
安装板、16
‑
橡胶块、17
‑
压力感应板、18
‑
限位杆、19
‑ꢀ
弹簧、20
‑
显示装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种超重型固定聚氨酯脚轮，包括轮体1，轮体1外侧设有固定圈2，固定圈2外侧固定连接有聚氨酯套3，固定圈2左右两侧均固定连接有呈均匀分布的定位块7，定位块7外侧设有固定板4，固定板4内设有呈均匀分布的螺丝6，螺丝6靠近轮体1的一端外侧螺旋连接有凸块5，凸块5一侧与轮体1 固定连接，轮体1内设有固定轴8，固定轴8左端外侧螺旋连接有螺母9，固定轴8外侧设有固定架10，通过此设置可以方便的对聚氨酯套3进行更换，使轮体1可以重复使用，节约资源，轮体1左右两侧均设有固定板4，固定板 4内开设有通孔，聚氨酯套3左右两侧均设有固定板4，轮体1外侧设有固定架10，固定架10底端内设有固定轴8，固定架10右侧底部与固定轴8紧密贴合，固定架10左侧底部与螺母9紧密贴合，通过此设置可以对聚氨酯套3 进行定位，使此脚轮使用更加稳定。
[0027]固定架10顶部固定连接有固定壳11，固定壳11内固定连接有呈均匀分布的限位杆18，限位杆18底端外侧设有弹簧19，限位杆18中央位置处外侧设有支撑板12，支撑板12顶端固定连接有橡胶块16，橡胶块16内固定连接有压力感应板17，橡胶块16顶部设有连接板13，连接板13顶部固定连接有连接块14，连接块14顶部固定连接有安装板15，固定壳11正前方固定连接有显示装置20，通过此设置可以方便的对脚轮的承重压力进行检测，防止脚轮承重过大，使脚轮使用更加稳定，限位杆18顶端外侧设有连接板13，连接板13顶部与固定壳11紧密贴合，固定壳11内顶部设有连接块13，连接块 13横截面呈十字形设置，限位杆18的个
数共有四个，且四个限位杆18在压力感应板17外侧呈均匀分布，通过此设置可以使连接板12移动更加稳定，使检测效果更好。
[0028]工作流程：此脚轮中的压力感应板17和显示装置20通过干电池进行供电，此超重型固定聚氨酯脚轮在使用时，首先通过安装板15将此超重型固定聚氨酯脚轮固定在重型设备底部，此时推动重型设备放置在地面，此时重力设备向下通过安装板15、连接块14和连接板13向下推动橡胶块16，此时在弹簧19的自身弹力的作用下对支撑板12进行支撑，此时橡胶块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超重型固定聚氨酯脚轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)外侧设有固定圈(2)，所述固定圈(2)外侧固定连接有聚氨酯套(3)，所述固定圈(2)左右两侧均固定连接有呈均匀分布的定位块(7)，所述定位块(7)外侧设有固定板(4)，所述固定板(4)内设有呈均匀分布的螺丝(6)，所述螺丝(6)靠近轮体(1)的一端外侧螺旋连接有凸块(5)，所述凸块(5)一侧与轮体(1)固定连接，所述轮体(1)内设有固定轴(8)，所述固定轴(8)左端外侧螺旋连接有螺母(9)，所述固定轴(8)外侧设有固定架(10)。2.根据权利要求1所述的一种超重型固定聚氨酯脚轮，其特征在于：所述固定架(10)顶部固定连接有固定壳(11)，所述固定壳(11)内固定连接有呈均匀分布的限位杆(18)，所述限位杆(18)底端外侧设有弹簧(19)，所述限位杆(18)中央位置处外侧设有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端固定连接有橡胶块(16)，所述橡胶块(16)内固定连接有压力感应板(17)，所述橡胶块(16)顶部设有连接板(13)，所述连接板(13)顶部固定连接有连接块(14)，所述连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯从明，吴秀锋，卢成溶，
申请(专利权)人：阳江市奥得宝工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：