一种镍锌电池制造工艺及制造设备制造技术

本发明专利技术具体为一种镍锌电池制造工艺及制造设备，包括以下步骤：S1,制作钢壳，在圆棒工件内通过钻孔机钻出贯通的通孔形成钢壳;S2,对钢壳两端口进行倒角，将S1制得的钢壳的两端口进行倒角处理，形成截面呈喇叭状的焊接端口;S3，将正极块焊接在钢壳的一侧端口处，将截面呈等腰梯形的正极块置于一侧焊接端口内，添加助焊剂后进行焊接固定；S4，将电芯棒插入至钢壳内，将电芯棒从钢壳的另一端插入钢壳内。两焊接端口的截面呈喇叭状，在将截面呈等腰梯形状的正极块和负极块置入焊接端口内时，正极块和负极块的外沿表面和焊接端口内壁之间将形成环形的截面呈V形状的焊接槽，便于加大焊接面接，配合添加助焊剂进行焊接，形成高质量焊池，从而提高焊接强度。从而提高焊接强度。从而提高焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种镍锌电池制造工艺及制造设备


[0001]本专利技术涉及电池加工
，具体为一种镍锌电池制造工艺及制造设备。

技术介绍

[0002]镍锌电池是一种目前较为成熟的新型电池，其可以替代传统的镍氢电池，镍锌电池的标称1.6V，常见有5号aa和7号aaa，镍锌电池与镍氢、镍镉电池相比，具有电压高、放电电流强的特点，镍锌电池一般用于数码相机、闪光灯以及电动玩具的供电。
[0003]棒状的镍锌电池主要由外壳、电芯、正级片和负极片组成，主要的加工方式是将电池的正负极片和电芯串并联并固定于外壳内，正级片主要通过正极基体制得，而负极片主要通过覆镍钢板制得。
[0004]现有的部分镍锌电池的正极片和负极片主要通过外界挤压力作用压合在外壳的两端口后，再进行电焊点焊，将正极片和负极片固定，由于传统的电焊方式不够牢固，在后期长时间的使用过程中，易出现正、负极片松动甚至脱落的情况，从而影响镍锌电池的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种正、负极片焊接牢固性程度高的镍锌电池制造工艺及制造设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。
[0007]一种镍锌电池制造工艺，包括以下步骤：S1,制作钢壳，在圆棒工件内通过钻孔机钻出贯通的通孔形成钢壳;S2,对钢壳两端口进行倒角，将S1制得的钢壳的两端口进行倒角处理，形成截面呈喇叭状的焊接端口;S3，将正极块焊接在钢壳的一侧端口处，将截面呈等腰梯形的正极块置于一侧焊接端口内，添加助焊剂后进行焊接固定；S4，将电芯棒插入至钢壳内，将电芯棒从钢壳的另一端插入钢壳内，电芯棒的一端和正极块抵接；S5，向钢壳内注入电解液，将电解液注入至钢壳内，使电解液充分的混在电芯棒和钢壳的内壁之间；S6，将负极块和钢壳焊接，将截面呈等腰梯形的负极块置于远离正极块一侧的焊接端口内，添加助焊剂后进行焊接固定，形成电池整体由此可见，通过将正极块焊接在钢壳一侧的焊接端口内，再将电芯棒插入至钢壳内，随后向钢壳内注入电解液，再将负极块焊接在钢壳另一侧的焊接端口内，电芯棒的两端分别抵接于正极块和负极块，完成电池整体的焊接，由于两焊接端口的截面呈喇叭状，在将截面呈等腰梯形状的正极块和负极块置入焊接端口内时，正极块和负极块的外沿表面和焊接端口内壁之间将形成环形的截面呈V形状的焊接槽，便于加大焊接面接，配合添加助焊剂
进行焊接，形成高质量焊池，从而提高焊接强度，使得正极块和负极块更能牢固的焊接在焊接端口内部，避免在使用时正极块和负极块出现松动甚至脱落的情况。
[0008]进一步的，S3中的正极块由涂有正极材料的正极基体压制得来;S6中的负极块由涂有氧化锌与锌的混合物的覆镍钢板压制得来。
[0009]通过使用涂有正极材料的正极基体压制得来的正极块以及由涂有氧化锌与锌的混合物的覆镍钢板压制得来的负极块，可提高正极块、电芯棒和负极块之间的导电性能，从而有助于电池整体的高效充放电。
[0010]进一步的，S3和S6中的助焊剂采用的为不锈钢锌镍焊接剂。
[0011]通过在焊接时添加不锈钢锌镍焊接剂有效的提高了焊接的牢固性。
[0012]一种镍锌电池制造设备，具有焊接加工台、固定台和焊枪，钢壳上表面沿其长度方向的一侧安装有安装箱，安装箱内设置有换向装置；固定台通过换向装置设置在安装箱沿焊接加工台长度方向的一侧，换向装置可带动固定台进行一百八十度转动换向；固定台内部设有内腔，固定台上下表面之间贯通设有放置口，放置口和内腔相通，固定台内设置有夹持装置；放置口内对称设置有两夹板，两夹板相互靠近的侧表面开设有弧形夹口，通过夹持装置可带动两夹板沿焊接加工台长度方向相互靠近形成夹持效果；焊接加工台上表面位于固定台沿焊接加工台宽度方向的一侧倒置有L形支架，L形支架的悬臂底部和放置口中心对应处竖直的固定有气缸A，气缸A的伸缩杆端部设置有转动装置，焊枪通过转动装置设置于气缸A伸缩杆端部的下方处；转动装置可带动焊枪围绕气缸A的伸缩杆的轴线转动。
[0013]由此可见，通过夹持装置带动两夹板可将钢壳牢固的夹持在弧形夹口内，再将正极块放置于焊接端口内，随后气缸A伸缩推动焊枪下压进行焊接，同时通过转动装置可带动焊枪绕着钢壳转动一周，便于对正极块和焊接端口内壁之间形成环形V形焊池进行全周焊接，通过换向装置可带动固定台翻转一百八十度，将钢壳焊接好的一端翻转朝下，便于注入电解液以及进行负极块的焊接。
[0014]进一步的，夹持装置包括转动安装在内腔沿焊接加工台宽度方向一侧的双向螺纹杆、固定于固定台一侧的驱动马达B和两反向啮合套设于焊接加工台外部两侧的移动块；双向螺纹杆一侧端部贯穿延伸至固定台外部并与驱动马达B的输出端同轴固定连接；两夹板对应固定于两移动块延伸至放置口内的端部上。
[0015]将钢壳置于两弧形夹口之间处，通过驱动马达B工作带动双向螺纹杆转动，啮合驱动两移动块并带动两夹板相互靠近，可将钢壳牢固夹持在弧形夹口内部，从而避免在焊接加工时出现随意晃动的情况，同时通过驱动马达B带动双向螺纹杆转动不同量，可对两移动块之间的距离进行调节，以适用不同外进的电池焊接需要。
[0016]进一步的，换向装置包括转动安装于安装箱侧表面并贯穿延伸至安装箱内的转动轴、固定在转动轴位于安装箱内的端部的齿轮、竖直的固定在安装箱内底壁的气缸B和固定在气缸B伸缩端端部的齿条；固定台固定在转动轴的外端部上；齿条对应和齿轮啮合传动连接。
[0017]通过气缸B伸长工作，可推动齿条上移，齿条将啮合驱动齿轮并带动转动轴可以转动一百八十度，从而带动固定台转动换面，便于在正极块焊接好后将钢壳翻转半周，方便进行电解液的注入以及负极块的焊接。
[0018]进一步的，转动装置包括固定在气缸A伸缩杆端部的驱动马达A、固定在驱动马达A
的输出端部的电动推杆、横向贯穿安装在固定块上的电动推杆和固定在电动推杆伸缩端端部的抱箍；焊枪通过抱箍固定在电动推杆的伸缩端端部。
[0019]通过驱动马达A工作且在固定块的连接作用下，可带动电动推杆和焊枪进行转动，实现焊枪绕着钢壳转动一周，便于对正极块和焊接端口内壁之间形成环形V形焊池进行全周焊接，同时通过电动推杆的伸缩工作，可带动焊枪进行移动，从而应对不同外径的电池的焊接加工需要。
[0020]进一步的，两弧形夹口内壁均粘接有橡胶垫，且橡胶垫上均设置有防滑纹。
[0021]设置的橡胶垫，质地较软，具有一定的缓冲保护效果，避免夹板对钢壳过度夹持，同时橡胶垫配合防滑纹，可增大弧形夹口内壁的摩擦力，避免在夹持钢壳时出现打滑的情况。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的工艺流程示意图；图2为本专利技术的钢壳剖面结构示意图；图3为本专利技术的正、负极块结构示意图；图4为本专利技术的电池整体结构剖面示意图；图5为本专利技术的焊接设备结构示意图；图6为本专利技术的夹持装置结构示意图；图7为本专利技术的换向装置结构示意图；图8为本专利技术的转动装置结构示意图。
[0023]图中标号说明：1、钢壳；101、圆棒工件；102、通孔；103、焊接端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍锌电池制造工艺，包括以下步骤：S1,制作钢壳（1），在圆棒工件（101）内通过钻孔机钻出贯通的通孔（102）形成钢壳（1）;S2,对所述钢壳（1）两端口进行倒角，将所述S1制得的所述钢壳（1）的两端口进行倒角处理，形成截面呈喇叭状的焊接端口（103）;S3，将正极块（2）焊接在所述钢壳（1）的一侧端口处，将截面呈等腰梯形的正极块（2）置于一侧所述焊接端口（103）内，添加助焊剂后进行焊接固定；S4，将电芯棒（104）插入至所述钢壳（1）内，将电芯棒（104）从所述钢壳（1）的另一端插入所述钢壳（1）内，所述电芯棒（104）的一端和所述正极块（2）抵接；S5，向所述钢壳（1）内注入电解液，将电解液注入至钢壳（1）内，使电解液充分的混在所述电芯棒（104）和所述钢壳（1）的内壁之间；S6，将负极块（3）和所述钢壳（1）焊接，将截面呈等腰梯形的负极块（3）置于远离所述正极块（2）一侧的焊接端口（103）内，添加助焊剂后进行焊接固定，形成电池整体。2.根据权利要求1所述的一种镍锌电池制造工艺，其特征在于：所述S3中的所述正极块（2）由涂有正极材料的正极基体压制得来;所述S6中的所述负极块（3）由涂有氧化锌与锌的混合物的覆镍钢板压制得来。3.根据权利要求1所述的一种镍锌电池制造工艺，其特征在于：所述S3和所述S6中的助焊剂采用的为不锈钢锌镍焊接剂。4.一种镍锌电池制造设备，具有焊接加工台（4）、固定台（5）和焊枪（7），其特征在于：所述钢壳（1）上表面沿其长度方向的一侧安装有安装箱（401），所述安装箱（401）内设置有换向装置；所述固定台（5）通过所述换向装置设置在所述安装箱（401）沿所述焊接加工台（4）长度方向的一侧，所述换向装置可带动所述固定台（5）进行一百八十度转动换向；所述固定台（5）内部设有内腔（501），所述固定台（5）上下表面之间贯通设有放置口（502），所述放置口（502）和所述内腔（501）相通，所述固定台（5）内设置有夹持装置；所述放置口（502）内对称设置有两夹板（503），两所述夹板（503）相互靠近的侧表面开设有弧形夹口（504），通过所述夹持装置可带动两所述夹板（503）沿所述焊接加工台（4）长度方向相互靠近形成夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖汉臻，刘为忠，龚曙东，宋涛，陆凤琼，赖权锋，蔡洁，
申请(专利权)人：赖汉臻，
类型：发明
国别省市：