一种智能除湿一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能除湿一体机，包括主箱体、驱动电机、搅拌杆、导料板和螺纹输送杆，所述主箱体靠近中间位置的两侧内部对称倾斜设置有圆弧状导料板，且导料板的底端之间留有排料口，所述主箱体位于导料板底端的一侧内部安装设置有分料块。该智能除湿一体机，该装置整体在使用时通过顶端的搅拌机构对压滤后的污泥进行再次破碎搅拌，同时通过一侧导管一和排风管吹出的热风对污泥进行预除湿，之后预除湿的污泥通过螺旋输送杆输送至底端两侧，通过导管二和两侧的排风管对导出的污泥进行二次除湿干燥，最后集中排出，污泥整体在除湿的过程中为运动状态，使得整体除湿效果好，整体除湿更加均匀。除湿更加均匀。除湿更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种智能除湿一体机


[0001]本技术涉及污泥处理除湿设备
，具体为一种智能除湿一体机。

技术介绍

[0002]随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。工业上在处理污泥时，污泥干燥机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。市面上的污泥干燥机组成部分一般包括进料装置、输送装置、风压室、烘干室、热泵设备室以及出料仓。
[0003]现有的污泥在处理过程中需要将经过压滤的污泥经过破碎后直接进行除湿干化，现有的除湿机构整体进行除湿干燥的过程中多数通过输送带带动污泥进行输送，之后通过热风对其进行吹干除湿，该种除湿方式在实际使用时由于污泥块整体为静止状态，使得整体吹干除湿的效果较差，整体除湿不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能除湿一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除湿机构整体进行除湿干燥的过程中多数通过输送带带动污泥进行输送，之后通过热风对其进行吹干除湿，该种除湿方式在实际使用时由于污泥块整体为静止状态，使得整体吹干除湿的效果较差，整体除湿不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能除湿一体机，包括主箱体、驱动电机、搅拌杆、导料板和螺纹输送杆，所述主箱体靠近中间位置的两侧内部对称倾斜设置有圆弧状导料板，且导料板的底端之间留有排料口，所述主箱体位于导料板底端的一侧内部安装设置有分料块，所述主箱体位于分料块的两侧内部均对称设置有转轴，所述主箱体的顶端外表面中间位置安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿主箱体的顶端内壁安装设置有搅拌杆，所述主箱体的一侧外表面安装设置有热风机，且热风机的输出端设置有两个排气口，所述主箱体的顶端一侧外表面贯穿导通设置有进料口，所述主箱体靠近顶端的一侧外表面安装设置有湿度传感器。
[0006]优选的，所述搅拌杆靠近顶端的一侧外表面安装设置有L状的刮板架，且刮板架的一侧外表面与主箱体的一侧内壁贴合，所述搅拌杆靠近底端的一侧外表面安装设置有刮刷板，且刮刷板的一侧外表面与导料板的顶端一侧外表面贴合；
[0007]采用上述技术方案使得整体在使用时通过刮板架和刮刷板的设置，从而使得整体能够对内壁上凝结的污泥刮除，从而便于后期进行清理，整体使用更加方便。
[0008]优选的，所述搅拌杆的底端外表面安装设置有螺纹输送杆，所述主箱体靠近顶端的一侧外表面安装设置有收集箱，所述主箱体远离进料口的一侧外表面嵌入式安装设置有吸风机，所述吸风机的输出端连接导通设置有冷凝管，且冷凝管的输出端贯穿导通安装在主箱体的顶端内部；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用时通过吸风机将主箱体内部的热湿气进行吸收，之后通过冷凝管降温从而凝结成水，最后集中排出收集至底端的收集箱内部，从而使得整体能够有效的排出主箱体内的湿气。
[0010]优选的，所述热风机的其中一侧输出端连接导通设置有导管一，且导管一的输出端安装设置有排风管，并且排风管的输出端嵌入式贯穿安装在主箱体靠近顶端的一侧内部，所述分料块的顶端设置为三角状，所述转轴的外表面均等间距安装设置有转动叶，且转轴的两端均转动贯穿安装在主箱体的一侧外表面；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用时通过分料块的设置，从而导出的污泥块导向两侧底端的除湿干燥机构，从而减轻单侧除湿机构的除湿压力，使得整体的初始效果更好。
[0012]优选的，所述转轴的其中一端贯穿端均固定安装设置有从动齿轮，所述主箱体位于两侧转轴之间的一侧外表面中间位置安装设置有安装架，所述安装架远离主箱体的一侧外表面中间位置安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装设置有主齿轮；
[0013]采用上述技术方案使得整体在使用时通过主齿轮的转动，从而带动侧边的从动齿轮同时进行转动，从而使得转轴和转动叶同时进行转动。
[0014]优选的，所述主齿轮的外表面与侧边的从动齿轮一侧均为啮合连接，所述热风机的底端输出端连接导通设置有导管二，且导管二设置有2个输出口，并且导管二2个输出口均连接导通设置有排风管，同时排风管的输出端分别嵌入式贯穿导通安装在主箱体靠近底端的两侧内部，所述主箱体的底端外表面贯穿导通设置有排出口；
[0015]采用上述技术方案使得整体通过两侧得排风管的设置，从而对污泥块进行二次除湿干燥，保证整体的干燥效果，最后集中收集处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能除湿一体机：
[0017]1.该装置整体在使用时通过顶端的搅拌机构对压滤后的污泥进行再次破碎搅拌，同时通过一侧导管一和排风管吹出的热风对污泥进行预除湿，之后预除湿的污泥通过螺旋输送杆输送至底端两侧，通过导管二和两侧的排风管对导出的污泥进行二次除湿干燥，最后集中排出，污泥整体在除湿的过程中为运动状态，使得整体除湿效果好，整体除湿更加均匀；
[0018]2.设置有分料块和转动叶，该装置整体在使用时通过分料块的设置，从而将导出的污泥进行分开导向，从而降低单侧除湿机构的除湿压力，使得整体的除湿效果更好，同时通过两侧转轴和转动叶的转动，从而对污泥进行一定的阻拦和敲打破碎，使得其与热气接触更加均匀，延长导料时间，使得整体除湿效果更好；
[0019]3.该装置整体在使用时，通过湿度传感器对主箱体内部的湿度进行检测，同时配合吸风机将主箱体内部的热湿气进行抽取之后排入冷凝管的内部，从而使得热湿气进入冷凝管后经过多段降温从而凝结成水，最后集中排出收集至底端的收集箱内部，从而使得整体能够有效的排出主箱体内的湿气，从而保证整体对污泥的除湿效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术转轴与从动齿轮安装结构示意图；
[0023]图4为本技术导管二立体结构示意图。
[0024]图中：1、主箱体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、导料板；5、螺纹输送杆；6、热风机；7、导管一；8、排风管；9、收集箱；10、湿度传感器；11、吸风机；12、冷凝管；13、刮板架；14、刮刷板；15、分料块；16、转动叶；17、转轴；18、安装架；19、主齿轮；20、从动齿轮；21、导管二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能除湿一体机，包括主箱体1、驱动电机2、搅拌杆3、导料板4、螺纹输送杆5、热风机6、导管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能除湿一体机，包括主箱体（1）、驱动电机（2）、搅拌杆（3）、导料板（4）和螺纹输送杆（5），其特征在于：所述主箱体（1）靠近中间位置的两侧内部对称倾斜设置有圆弧状导料板（4），且导料板（4）的底端之间留有排料口，所述主箱体（1）位于导料板（4）底端的一侧内部安装设置有分料块（15），所述主箱体（1）位于分料块（15）的两侧内部均对称设置有转轴（17），所述主箱体（1）的顶端外表面中间位置安装设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端贯穿主箱体（1）的顶端内壁安装设置有搅拌杆（3），所述主箱体（1）的一侧外表面安装设置有热风机（6），且热风机（6）的输出端设置有两个排气口，所述主箱体（1）的顶端一侧外表面贯穿导通设置有进料口，所述主箱体（1）靠近顶端的一侧外表面安装设置有湿度传感器（10）。2.根据权利要求1所述的一种智能除湿一体机，其特征在于：所述搅拌杆（3）靠近顶端的一侧外表面安装设置有L状的刮板架（13），且刮板架（13）的一侧外表面与主箱体（1）的一侧内壁贴合，所述搅拌杆（3）靠近底端的一侧外表面安装设置有刮刷板（14），且刮刷板（14）的一侧外表面与导料板（4）的顶端一侧外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种智能除湿一体机，其特征在于：所述搅拌杆（3）的底端外表面安装设置有螺纹输送杆（5），所述主箱体（1）靠近顶端的一侧外表面安装设置有收集箱（9），所述主箱体（1）远离进料口的一侧外表面嵌入式安装设置有吸风机（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛凯元，
申请(专利权)人：无锡爱姆迪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：