一种管套类零件侧壁钻孔钻模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管套类零件侧壁钻孔钻模，包括支撑架和定位罩；支撑架上部设置有放置槽，向放置槽两侧延伸分别设置有安装平台；在两安装平台上皆设置有相对放置槽对称设置安装槽，定位罩底部能够卡设进安装槽中；在定位罩顶面并且沿管套件轴线方向的中心线上开设有通孔，与通孔配合设置有定位件，定位件为内部贯通的管状结构。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过将管套件放在支撑架的安装槽中进行定位，将定位罩放置在安装平台上，在定位罩顶部安装有定位件，在使用时通过定位件扶持钻头在管套件弧形外壁上进行钻孔，辅助钻头找准钻孔位置提高钻削精度，同时通过其内壁限制钻头运动范围，减小钻头震动幅度，保护钻头，提高钻削效率。提高钻削效率。提高钻削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管套类零件侧壁钻孔钻模


[0001]本技术涉及的是钻削加工设备领域，具体的说是一种管套类零件侧壁钻孔钻模。

技术介绍

[0002]目前，对管套类零件侧壁钻孔加工时，首先对管套类零件侧壁进行相应自由度限制，由于管套类零件表面光滑且具有一定弧度，通常采用虎钳、V型块或直接进行手持方式(适用较小类零件和小批量零件)进行固定。钻削时，钻头较长并且钻面为弧面，钻头尖部很难与钻面形成准确定位，另外，高速钻削时钻头也会发生振动，导致孔的形位公差不符合要求，若钻头与钻面严重打滑会引发钻头折断，造成人员受伤，因此，鉴于上述缺陷，设计一种管套类零件侧壁钻孔钻模。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：现有对管套类零件侧壁加工时，钻头与钻面定位精度差，导致孔的形位公差不符合要求，并且钻削时容易发生钻头折断的弊端。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供了一种管套类零件侧壁钻孔钻模，包括支撑架和定位罩；
[0006]所述支撑架上部设置有能够放置管套件侧壁的放置槽，向所述放置槽两侧延伸分别设置有安装平台；在两所述安装平台上皆设置有相对所述放置槽对称设置的安装槽，所述定位罩底部能够卡设进所述安装槽中，并且能够扣合在所述放置槽顶部的所述管套件上方；
[0007]在所述定位罩顶面并且沿所述管套件轴线方向的中心线上开设有通孔，与所述通孔配合设置有定位件并且其一端能够向所述放置槽方向延伸设置，所述定位件为内部贯通设置的管状结构。
[0008]作为优选，所述支撑架包括支撑架一和支撑架二，并且二者相对设置其中间形成放置槽，并且二者通过螺旋传动副结构进行抵近或远离调节以调节所述放置槽槽口的尺寸。
[0009]作为优选，在所述支撑架一和所述支撑架二上分别安装有螺母，其中，两所述螺母旋向相反，两所述螺母之间通过一根调节螺杆配合连接。
[0010]作为优选，在所述支撑架一或所述支撑架二通过轴承仅转动安装有一根调节螺杆，与其对应的所述支撑架二或所述支撑架一上，安装有螺母，与所述调节螺杆配合连接。
[0011]作为优选，在所述支撑架一与所述支撑架二之间并且在所述调节螺杆两侧安装有用于导向的连杆。
[0012]作为优选，所述安装槽沿所述放置槽侧向阵列设置有多个，能够匹配不同规格的所述定位罩。
[0013]作为优选，在所述定位罩上开设有多个通孔，在每个所述通孔中均配合设置有内
径不同的所述定位件。
[0014]作为优选，所述通孔内设置有内螺纹，所述定位件设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
[0015]作为优选，所述定位罩底部设置有多个螺孔，所述安装槽内设置有多个连接孔，螺钉穿过所述连接孔与所述螺孔连接，实现所述定位罩的固定。
[0016]作为优选，所述定位件为碳素工具钢材质制成。
[0017]本技术的有益效果是，本技术通过将管套件放在支撑架的安装槽中进行定位，将定位罩放置在安装平台上并且扣合在管套件上，在定位罩顶部安装有一端向管套件延伸的定位件，并且通过安装平台上的安装槽能够使定位件对准管套件最大直径的外部上。进而在使用时通过定位件扶持钻头在管套件弧形外壁上进行钻孔，辅助钻头找准钻孔位置提高钻削精度的同时，通过其内壁限制钻头运动范围，减小钻头震动幅度，保护钻头，提高钻削效率。
[0018]支撑架包括支撑架一和支撑架二，两者能够通过调节螺杆调节两者之间的距离，进而调节放置槽的大小能够放置不同规格的管套件，对不同规格的管套件进行钻孔；
[0019]另外，定位罩上设有多个内径不同的定位件，能够辅助不同规格的钻头进行钻孔。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例所提供的总体组合立体结构示意图；
[0022]图2是图1前视结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例所提供的总体分解立体结构示意图；
[0024]图4是图3前视结构示意图；
[0025]图中：1
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支撑架，1.1
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支撑架一，1.2
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支撑架二，1.3
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调节螺杆，1.4
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放置槽，1.5
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安装平台，1.51
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安装槽，1.6
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连杆，2
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定位罩，2.1
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通孔，3
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定位件，a
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管套件。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本技术而不是限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0027]在一种具体实施例中，提供了一种管套类零件侧壁钻孔钻模，包括支撑架1和定位罩2；
[0028]支撑架1上部设置有能够放置管套件a的放置槽1.4，本实施例中放置槽1.4为V型槽或三角形槽，管套件a放入进放置槽1.4中，能够与两侧放置槽1.4相切，使管套件a能够稳定的放置在放置槽1.4中，进而有利于管套件a侧壁的定位。
[0029]另外，支撑架1向放置槽1.4两侧延伸分别设置有安装平台1.5，并且在两安装平台1.5上皆设置有相对放置槽1.4对称设置的安装槽1.51，定位罩2底部能够卡设进安装槽
1.51中，保持定位罩2的定位。
[0030]另外，为实现对钻头的扶持，解决套类零件侧壁加工时，钻头与钻面定位精度差，并且钻削时容易发生钻头折断的弊端。在定位罩2顶面并且沿管套件a轴线方向的中心线上开设有通孔2.1，在通孔2.1中配合设置有定位件3，定位件3为内部贯通设置的管状结构。并且定位件3一端能够向放置槽1.4，即管套件a方向延伸设置，但本实施方案中为了考虑钻削排屑和观看孔位，所述的“延伸”并非是延伸至管套件a表面，而是存在一定距离。
[0031]具体钻削使用时，定位罩2扣合在管套件a上方，并且通过对称设置的安装槽1.51能够使定位件3轴线对准管套件a最大直径，即本实施例安装管套件a后，其外径最高点，也可以理解为钻削后孔的轴线与管套件a轴线相交钻削过程中，钻头穿过定位件3对管套件a外壁进行钻削，进而通过定位件3能够对钻头侧壁进行扶持和扶正，辅助钻头找准钻孔位置提高钻削精度的同时，通过其内壁限制钻头运动范围，减小钻头震动幅度，保护钻头，提高钻削效率。
[0032]其中，为避免定位件3长时间使用磨损，影响定位精度，定位件3了采用碳素工具钢材质制成。
[0033]上述结构的钻模，也利于管套类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管套类零件侧壁钻孔钻模，其特征在于，包括支撑架(1)和定位罩(2)；所述支撑架(1)上部设置有能够放置管套件(a)侧壁的放置槽(1.4)，向所述放置槽(1.4)两侧延伸分别设置有安装平台(1.5)；在两所述安装平台(1.5)上皆设置有相对所述放置槽(1.4)对称设置的安装槽(1.51)，所述定位罩(2)底部能够卡设进所述安装槽(1.51)中，并且能够扣合在所述放置槽(1.4)顶部的所述管套件(a)上方；在所述定位罩(2)顶面并且沿所述管套件(a)轴线方向的中心线上开设有通孔(2.1)，与所述通孔(2.1)配合设置有定位件(3)并且其一端能够向所述放置槽(1.4)方向延伸设置，所述定位件(3)为内部贯通设置的管状结构。2.如权利要求1所述的一种管套类零件侧壁钻孔钻模，其特征在于，所述支撑架(1)包括支撑架一(1.1)和支撑架二(1.2)，并且二者相对设置其中间形成放置槽(1.4)，并且二者通过螺旋传动副结构进行抵近或远离调节以调节所述放置槽(1.4)槽口的尺寸。3.如权利要求2所述的一种管套类零件侧壁钻孔钻模，其特征在于，在所述支撑架一(1.1)和所述支撑架二(1.2)上分别安装有螺母，其中，两所述螺母旋向相反，两所述螺母之间通过一根调节螺杆(1.3)配合连接。4.如权利要求2所述的一种管套类零件侧壁钻孔钻模，其特征在于，在所述支撑架一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正禄，陈瑞，赵瑜，于奔淼，
申请(专利权)人：锦西工业学校，
类型：新型
国别省市：