本发明专利技术涉及煤炭加工粉碎技术领域，且公开了一种煤炭加工用粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有粉碎箱，所述箱体的左侧设置有处理箱，所述粉碎箱的内壁设置有固定齿，所述箱体的顶部设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有粉碎电机。该煤炭加工用粉碎设备，通过设置输料组件与过滤组件，初次粉碎后的煤炭落至筛网上，通过弹簧与立杆的作用起到震动的作用，使得过滤速度加快，颗粒过大的煤炭通过筛网落至输送筒内，起到输送电机带动螺旋输送叶片旋转，使得煤炭输送至输送筒上方，在通过下料管落至粉碎箱内，进行再一次的粉碎，通过如此多次反复的粉碎则能够使得煤炭粉碎更加均匀，实现了粉碎均匀的目的。实现了粉碎均匀的目的。实现了粉碎均匀的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭加工用粉碎设备
[0001]本专利技术涉及涉及煤炭加工粉碎
，具体为一种煤炭加工用粉碎设备。
技术介绍
[0002]煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，煤炭加工过程中需要进行粉碎处理，目前现有的煤炭加工用粉碎设备，大都为单一的粉碎叶片，导致粉碎不彻底，大颗粒的煤炭直接排出，从而出现粉碎不均匀的结果，其次在粉碎过程中会产生大量的粉尘，现有粉碎设备没有相应的灰尘收集结构，粉尘飘扬在空气中会造成环境污染，降低了粉碎设备的实用性，故而提出一种煤炭加工用粉碎设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种煤炭加工用粉碎设备，具备粉碎均匀和灰尘收集结构进行粉尘收集等优点，解决了现有的煤炭加工用粉碎设备，大都为单一的粉碎叶片，导致粉碎不彻底，大颗粒的煤炭直接排出，从而出现粉碎不均匀的结果，其次在粉碎过程中会产生大量的粉尘，现有粉碎设备没有相应的灰尘收集结构，粉尘飘扬在空气中会造成环境污染，降低了粉碎设备的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述粉碎均匀和灰尘收集结构进行粉尘收集目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤炭加工用粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有粉碎箱，所述箱体的左侧设置有处理箱，所述粉碎箱的内壁设置有固定齿，所述箱体的顶部设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴延伸至粉碎箱的内侧且设置有转动杆，所述粉碎箱的内壁后侧设置有支撑块，所述转动杆的底部与支撑块转动连接，所述转动杆的外侧设置有粉碎辊，所述箱体的内底壁设置有与输送组件固定连接的导料板，所述箱体的内壁右侧设置有延伸至箱体上方的输料组件，所述输料组件的一端贯穿并延伸至粉碎箱的内部，所述箱体的内壁左侧设置有与输料组件固定连接的过滤组件，所述箱体的内壁左侧设置有贯穿处理箱且延伸至其上方的除尘组件，所述箱体的顶部设置有贯穿并延伸至处理箱内部的收集组件；
[0007]所述输料组件包括托板，所述箱体的内壁右侧设置有托板，所述托板的顶部设置有延伸至箱体上方的输送筒，所述导料板的一侧与输送筒的左侧固定连接，所述导料板与箱体的内壁前后两侧贴合，所述输送筒的内底壁设置有输送电机，所述输送筒的内壁设置有隔板，所述输送电机的输出轴处设置有贯穿隔板且与输送筒内顶壁转动连接的螺旋输送叶片，所述输送筒的内壁左侧设置有贯穿箱体内顶壁且延伸至粉碎箱内部的下料管；
[0008]所述过滤组件包括筛网，所述箱体的内壁左侧设置有与输送筒左侧滑动连接的筛网，所述筛网与箱体的内壁贴合，所述箱体的内壁左侧与输送筒的左侧均设置有矩形板，所述矩形板的顶部设置有延伸至筛网上方的立杆，所述立杆的顶部设置有挡块，所述矩形板
的顶部设置有与筛网固定连接且套在立杆外侧的弹簧；
[0009]所述除尘组件包括滤板，所述处理箱的内部设置有滤板，所述箱体的内壁左侧内部设置有延伸至处理箱内壁右侧内部的隔网，所述处理箱的顶部设置有矩形盒，所述矩形盒的内部设置有清理电机，所述清理电机的输出轴处设置有贯穿并延伸至滤板下方的转杆，所述转杆的底部设置有与处理箱内壁滑动连接的条板，所述条板的顶部设置有与滤板贴合的清理刷；
[0010]所述收集组件包括风机，所述箱体的顶部设置有风机，所述风机的进风端设置有延伸至处理箱内部的进风管，所述风机的出风端设置有排风管。
[0011]优选的，所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，所述箱体的内底壁固定安装有延伸至其下方的排料管。
[0012]优选的，所述箱体的内壁左侧开设有安装孔，所述处理箱的内壁右侧开设有与安装孔相连通的矩形孔，所述隔板固定安装在安装孔与矩形孔内侧。
[0013]优选的，所述粉碎箱的内顶壁呈开口设计，所述粉碎箱的内底壁呈缩口设计。
[0014]优选的，所述箱体的内顶壁且位于粉碎箱的内侧固定安装有延伸至箱体上方的进料斗，所述进料斗的顶部呈开口设计。
[0015]优选的，所述输送筒的内顶壁固定安装有轴承，所述螺旋输送叶片通过轴承与输送筒内顶壁转动连接。
[0016]优选的，所述筛网的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的大小与立杆相适配。
[0017]优选的，所述处理箱的内顶壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的大小与进风管相适配。
[0018]优选的，所述箱体的内顶壁开设有圆形孔，所述圆形孔的大小与输送筒相适配.
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种煤炭加工用粉碎设备，具备以下有益效果：
[0021]1、该煤炭加工用粉碎设备，通过设置输料组件与过滤组件，初次粉碎后的煤炭落至筛网上，通过弹簧与立杆的作用起到震动的作用，使得过滤速度加快，颗粒过大的煤炭通过筛网落至输送筒内，起到输送电机带动螺旋输送叶片旋转，使得煤炭输送至输送筒上方，在通过下料管落至粉碎箱内，进行再一次的粉碎，通过如此多次反复的粉碎则能够使得煤炭粉碎更加均匀，实现了粉碎均匀的目的。
[0022]2、该煤炭加工用粉碎设备，通过设置除尘组件与收集组件，启动风机通过进风管将箱体内的灰尘收集罩处理箱内，通过滤板的过滤后灰尘储存于处理箱内，启动清理电机带动转杆、条板和清理刷对滤板的底部进行刮除清理，有效防止滤板出现堵塞，从而进一步方便进行粉尘收集，实现了灰尘收集结构进行粉尘收集的目的。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种煤炭加工用粉碎设备结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种煤炭加工用粉碎设备粉碎辊局部示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种煤炭加工用粉碎设备图1中A处放大图。
[0026]图中：1箱体、2粉碎箱、3输料组件、31输送筒、32输送电机、33隔板、34螺旋输送叶片、35托板、36下料管、4过滤组件、41筛网、42矩形板、43立杆、44挡块、45弹簧、5处理箱、6除尘组件、61滤板、62隔网、63矩形盒、64清理电机、65转杆、66条板、67清理刷、7收集组件、71
风机、72排风管、8固定齿、9电机盒、10粉碎电机、11转动杆、12支撑块、13粉碎辊、14导料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种煤炭加工用粉碎设备，煤炭加工过程中粉碎作业是其中重要的步骤之一，包括箱体1，箱体1的内顶壁固定安装有粉碎箱2，箱体1的左侧固定安装有处理箱5，粉碎箱2的内壁固定安装有固定齿8，箱体1的顶部固定安装有电机盒9，电机盒9的内部固定安装有粉碎电机10，粉碎电机10的输出轴延伸至粉碎箱2的内侧且固定安装有转动杆11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭加工用粉碎设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内顶壁设置有粉碎箱(2)，所述箱体(1)的左侧设置有处理箱(5)，所述粉碎箱(2)的内壁设置有固定齿(8)，所述箱体(1)的顶部设置有电机盒(9)，所述电机盒(9)的内部设置有粉碎电机(10)，所述粉碎电机(10)的输出轴延伸至粉碎箱(2)的内侧且设置有转动杆(11)，所述粉碎箱(2)的内壁后侧设置有支撑块(12)，所述转动杆(11)的底部与支撑块(12)转动连接，所述转动杆(11)的外侧设置有粉碎辊(13)，所述箱体(1)的内底壁设置有与输送组件(3)固定连接的导料板(14)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁右侧设置有延伸至箱体(1)上方的输料组件(3)，所述输料组件(3)的一端贯穿并延伸至粉碎箱(2)的内部，所述箱体(1)的内壁左侧设置有与输料组件(3)固定连接的过滤组件(4)，所述箱体(1)的内壁左侧设置有贯穿处理箱(5)且延伸至其上方的除尘组件(6)，所述箱体(1)的顶部设置有贯穿并延伸至处理箱(5)内部的收集组件(7)；所述输料组件(3)包括托板(35)，所述箱体(1)的内壁右侧设置有托板(35)，所述托板(35)的顶部设置有延伸至箱体(1)上方的输送筒(31)，所述导料板(14)的一侧与输送筒(31)的左侧固定连接，所述导料板(14)与箱体(1)的内壁前后两侧贴合，所述输送筒(31)的内底壁设置有输送电机(32)，所述输送筒(31)的内壁设置有隔板(33)，所述输送电机(32)的输出轴处设置有贯穿隔板(33)且与输送筒(31)内顶壁转动连接的螺旋输送叶片(34)，所述输送筒(31)的内壁左侧设置有贯穿箱体(1)内顶壁且延伸至粉碎箱(2)内部的下料管(36)；所述过滤组件(4)包括筛网(41)，所述箱体(1)的内壁左侧设置有与输送筒(31)左侧滑动连接的筛网(41)，所述筛网(41)与箱体(1)的内壁贴合，所述箱体(1)的内壁左侧与输送筒(31)的左侧均设置有矩形板(42)，所述矩形板(42)的顶部设置有延伸至筛网(41)上方的立杆(43)，所述立杆(43)的顶部设置有挡块(44)，所述矩形板(42)的顶部设置有与筛网(41)固定连接且套在立杆(43)外侧的弹簧(45)；所述除尘组件(6)包括滤板(61)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳立新，刘加凡，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：
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