【技术实现步骤摘要】
一种工业排放的电镀含铬废水沉淀处理装置和方法
[0001]本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种工业排放的电镀含铬废水沉淀处理装置和方法。
技术介绍
[0002]在电镀时往往会使用铬金属,使得电镀件的镀层具有高硬度和耐腐蚀性,而铬金属具有一定的毒性,六价的铬金属容易被人体吸收,对人体健康造成危害,因此在工业生产中往往通过化学沉淀法对含铬废水进行处理,先将含铬金属的废水中加入还原剂,再通过加入氢氧化物,将产生氢氧化铬沉淀。
[0003]现有技术中往往将废水放置在沉淀池内,通过加入氢氧化钠进行反应产生沉淀,但由于加入氢氧化物后,PH值升高,需要按量准确加入氢氧化物后,使得PH值为9左右,而现有技术中的装置只能够通过人工直接进行投放,使得操作较为繁琐,且人工难以对投放量进行准确控制,并且氢氧化物倒入后,会与先接触的废水反应,使得氢氧化物难以对底部的废水进行混合,使得反应不充分,现提出一种工业排放的电镀含铬废水沉淀处理装置和方法来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业排放的电镀含铬废水沉淀处理装置,包括搅拌装置,所述搅拌装置包括支撑架和设置于所述支撑架上的沉淀罐;所述沉淀罐的顶面上设置有进水口和进料口,其底面上设置有排料口;其特征在于,还包括加料装置,所述加料装置包括:弹性波纹管,所述弹性波纹管的下端固定安装于所述沉淀罐的顶面上,所述弹性波纹管的顶部具有封堵部,所述封堵部上偏心设置有偏心进料孔,所述所述弹性波纹管的下端形成排料孔,所述排料孔与所述进料口连通;环形限位件,所述环形限位件固定安装于所述弹性波纹管的顶面上,所述环形限位件的中部设置有贯通孔,所述环形限位件上位于贯通孔的周缘设置有环形凹槽;加料组件,所述加料组件包括锥形仓和设置于锥形仓下部的竖向延伸管;所述竖向延伸管的内腔中设置有偏心漏斗,所述偏心漏斗具有穿出所述竖向延伸管的下端口的偏心伸出部,所述偏心伸出部的下端部形成有偏心出料孔;所述竖向延伸管可转动地安装于所述环形限位件的环形凹槽中,所述偏心伸出部的下端面与所述封堵部的上表面抵接;锥形仓可在外力作用下绕环形限位件的轴线旋转,进而带动偏心漏斗绕环形限位件的轴线旋转,以使偏心出料孔与偏心进料孔连通或断开;高度基准定位组件,所述高度基准定位组件包括多个固定安装于所述沉淀罐的顶面上的支持柱和设置于多个支持柱的顶面的定位环;所述弹性波纹管位于所述定位环的中心孔中,所述定位环的顶面在竖直方向低于所述环形限位件的底面。2.如权利要求1所述的电镀含铬废水沉淀处理装置,其特征在于,还包括弹簧,所述弹簧套接于所述弹性波纹管上,所述弹簧的下端与所述沉淀罐的顶面连接,其上端与所述环形限位件的底面连接。3.如权利要求1所述的电镀含铬废水沉淀处理装置,其特征在于,所述竖向延伸管的外侧壁上还设置有转盘。4.如权利要求1所述的电镀含铬废水沉淀处理装置,其特征在于,所述竖向延伸管通过轴承安装于所述环形限位件的环形凹槽中。5.如权利要求1所述的电镀含铬废水沉淀处理装置,其特征在于,还包括:导引组件,所述导引组件设置于所述沉淀罐的内腔上部,所述导引组件包括圆锥形导引盘,所述圆锥形导引盘的内部形成有圆锥型空腔;所述圆锥形导引盘的上部中心沿竖直方向向上延伸设有第一导引管,所述第一导引管的上端与所述沉淀罐的顶部固定连接,所述第一导引管的上端口与所述进料口连通,其下端口与所述圆锥型空腔连通;圆锥形导引盘的下部沿竖向延伸出与圆锥型空腔连通的圆环形凹槽;圆环形凹槽的底面开口处可转动地连接有圆环形连接板,圆环形连接板下部沿竖直方向向下延伸设有多个均匀分布第二导引管;所述第二导引管与所述圆环形凹槽连通,所述所述圆锥型空腔的底壁上设置有上出药孔;搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨、第一齿轮、第二齿轮和电机;所述搅拌桨包括搅拌轴及桨叶组件;所述搅拌轴的一端可转动地安装于所述处理罐的底壁上;所述搅拌轴的中部设置有螺纹部,所述螺纹部的上端形成上行限位部,其下端形成下行限位部;所述桨叶组件包括与所述搅拌轴的螺纹部螺纹连接的圆环形连接板,所述圆环形连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,王禹博,
申请(专利权)人:三能广州环保设备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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