串联式电抗器减振结构制造技术

技术编号:35949623 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:41
本申请涉及一种串联式电抗器减振结构,其涉及电抗器减振领域,其包括基座以及若干第一减振器,基座用于安装电抗器,基座上设有若干承托板,承托板上设有若干绝缘瓷柱,绝缘瓷柱远离基座的一端设有安装柱,若干第一减振器用于固定在地面,安装柱通过固定组件与第一减振器连接。本申请具有若干第一减振器将电抗器稳定支设在地面上,防止电抗器倾倒,且第一减振器有助于减少电抗器振动,降低电抗器振动对电抗器本身造成损坏的效果。抗器本身造成损坏的效果。抗器本身造成损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
串联式电抗器减振结构


[0001]本申请涉及电抗器减振的领域,尤其是涉及串联式电抗器减振结构。

技术介绍

[0002]电抗器又称电感器,是依靠导线的感抗起阻碍电流变化作用的电器。串联式电抗器是由若干电抗器竖直串联设置构成。
[0003]在相关技术中,通电的长直导线电感较小,产生的磁场不强,因此电抗器通常将导线绕成螺线管形式,并在螺线管中心插设铁芯,以增强磁场。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于电抗器在运行过程中振动剧烈,容易破坏自身结构,且产生较大的噪声。

技术实现思路

[0005]为了改善电抗器振动的问题,本申请提供一种串联式电抗器减振结构。
[0006]本申请提供的一种串联式电抗器减振结构采用如下的技术方案:
[0007]一种串联式电抗器减振结构,包括基座以及若干第一减振器,所述基座用于安装电抗器,所述基座上设有若干承托板,所述承托板上设有若干绝缘瓷柱,所述绝缘瓷柱远离基座的一端设有安装柱,若干所述第一减振器用于固定在地面,所述安装柱通过固定组件与第一减振器连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将电抗器安装在基座上,然后利用固定组件将安装柱固定在若干第一减振器上,若干第一减振器将电抗器稳定支设在地面上,防止电抗器倾倒;若干第一减振器有助于对电抗器减振。
[0009]在一个具体的可实施方案中,所述第一减振器包括底座、第一弹簧、连接柱以及滑移柱,所述底座上设有限位柱,所述限位柱上开设有凹槽,所述连接柱上设有滑移槽,所述连接柱套设在限位柱上,所述滑移柱的内侧壁上设有若干支撑柱,所述滑移柱通过连接组件固定在支撑柱上,所述滑移柱的侧壁上设有滑移环,所述凹槽与其槽口相对的槽壁上设有抵接板,所述抵接板的侧壁上设有与滑移环相对的抵接环,所述第一弹簧的一端固定在抵接环的侧壁上,所述第一弹簧的另一端固定在滑移环的侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案,当电抗器振动时,电抗器带动连接柱振动,连接柱带动滑移柱振动,滑移柱振动使得第一弹簧反复伸张压缩,利用第一弹簧弹力抵消滑移柱振动,从而实现对连接柱的减振,有利于减少电抗器振动,防止电抗器振动损坏自身结构。
[0011]在一个具体的可实施方案中,所述连接组件包括螺栓、定位柱以及固定螺母,所述支撑柱上设有安装板,所述安装板上设有安装孔,所述定位柱上设有通孔,所述滑移柱上设有固定孔,所述固定螺母固定在滑移柱的内侧壁,所述螺栓依次穿过安装孔、通孔以及固定孔并与固定螺母螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过螺栓与固定螺母将滑移柱固定在支撑柱上,有利于支撑柱上的振动传导至滑移柱上,并用第一弹簧的弹力抵消振动。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述固定组件包括螺杆以及连接螺母,所述连接柱上设有连接板,所述螺杆固定在安装柱的底壁上,所述连接板上设有连接孔,所述螺杆穿过连接孔并与连接螺母螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过螺杆与连接螺母将安装柱固定在安装板上,实现基座与第一减振器之间的连接,有利于电抗器稳定支设在地面上。
[0015]在一个具体的可实施方案中,所述固定组件包括固定环,所述安装柱上的底壁上设有若干固定块,所述固定块的侧壁上设有固定槽,所述连接柱上设有连接块,所述连接块上设有若干安装块,所述安装块插设在相邻两个固定块之间,所述安装块的侧壁上设有移动槽,所述移动槽与固定槽连通,所述固定环套设在若干固定块与若干安装块的侧壁上,所述固定环的内环壁上设有与固定槽和移动槽对应的固定板,所述连接柱上设有限定固定环位置的限位件,所述安装柱与连接柱之间设有第二减振器。
[0016]通过采用上述技术方案,将固定板沿相邻两个固定块之间的相对侧壁滑移至固定槽,转动固定环使得固定板滑入固定槽内,以便完成固定环的安装,再将安装块插设在相邻两个固定块之间,转动固定环,使固定板滑移出固定槽并伸入移动槽,然后利用限位件限定固定环位置,从而将安装柱固定在连接柱上,有助于电抗器稳定支设在地面上;第二减振器有利于进一步对电抗器减振。
[0017]在一个具体的可实施方案中,所述限位件包括限位板,所述限位板的一端通过扭簧铰接在连接柱的侧壁上,所述固定环的外环壁上设有供限位板插入的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案,将限位板转动至限位槽内,有助于防止固定环转动,使得安装块稳定插设在固定槽和移动槽内,进而实现了安装柱与连接柱之间的固定连接。
[0019]在一个具体的可实施方案中,所述第二减振器包括减振柱、减振块和第二弹簧,所述减振柱设置在安装柱的底壁上,所述第二弹簧的一端固定在连接柱的侧壁上,所述第二弹簧的另一端固定在减振块的侧壁上,所述减振柱与减振块抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,当电抗器振动并将振力传导至安装柱,安装柱振动带动减振块振动,并通过第二弹簧的弹力抵消振动,有助于进一步对电抗器减振。
[0021]在一个具体的可实施方案中,所述移动槽的槽深大于固定槽的槽深。
[0022]通过采用上述技术方案,有助于安装柱振动时,减振块振动使得第二弹簧伸缩,并通过第二弹簧的弹力使得减振块复位,在此过程中,固定板在移动槽内往复滑移,从而实现安装柱的复位,有助于实现对减振器的减振。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.第一减振器和第二减振器配合,有助于减少电抗器振动,防止电抗器振动损坏自身结构;
[0025]2.安装柱与连接柱之间为卡接连接,操作简便,方便拆装。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例1中的串联式电抗器减振结构整体结构示意图。
[0027]图2为体现限位柱与连接柱之间连接关系的剖视结构示意图。
[0028]图3为本申请实施例2中体现安装柱与连接块之间连接关系的整体结构示意图。
[0029]图4为本申请实施例2中体现固定槽与移动槽之间位置关系的整体结构示意图。
[0030]图5为本申请实施例2中体现减振块与连接块之间位置关系的剖视结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、基座;2、承托板;3、绝缘瓷柱;4、安装柱;5、第一减振器;51、底座;52、第一弹簧;53、连接柱;54、滑移柱;6、限位柱;7、凹槽;8、滑移槽;9、支撑柱;10、滑移环;11、抵接板;12、抵接环;13、连接组件;131、螺栓;132、定位柱;133、固定螺母;14、安装板;15、安装孔;16、通孔;17、固定孔;18、固定组件;181、螺杆;182、连接螺母;19、连接板;20、连接孔;21、固定环;22、固定块;23、固定槽;24、安装块;25、移动槽;26、固定板;27、限位件;271、限位板;28、限位槽;29、第二减振器;291、减振柱;292、减振块;293、第二弹簧;30、连接块。
具体实施方式
[0032]本申请实施例公开一种串联式电抗器减振结构。
[0033]实施例1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式电抗器减振结构,其特征在于:包括基座(1)以及若干第一减振器(5),所述基座(1)用于安装电抗器,所述基座(1)上设有若干承托板(2),所述承托板(2)上设有若干绝缘瓷柱(3),所述绝缘瓷柱(3)远离基座(1)的一端设有安装柱(4),若干所述第一减振器(5)用于固定在地面,所述安装柱(4)通过固定组件(18)与第一减振器(5)连接。2.根据权利要求1所述的串联式电抗器减振结构,其特征在于:所述第一减振器(5)包括底座(51)、第一弹簧(52)、连接柱(53)以及滑移柱(54),所述底座(51)上设有限位柱(6),所述限位柱(6)上开设有凹槽(7),所述连接柱(53)上设有滑移槽(8),所述连接柱(53)套设在限位柱(6)上,所述连接柱(53)的内侧壁上设有若干支撑柱(9),所述滑移柱(54)通过连接组件(13)固定在支撑柱(9)上,所述滑移柱(54)的侧壁上设有滑移环(10),所述凹槽(7)与其槽口相对的槽壁上设有抵接板(11),所述抵接板(11)的侧壁上设有与滑移环(10)相对的抵接环(12),所述第一弹簧(52)的一端固定在抵接环(12)的侧壁上,所述第一弹簧(52)的另一端固定在滑移环(10)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的串联式电抗器减振结构,其特征在于:所述连接组件(13)包括螺栓(131)、定位柱(132)以及固定螺母(133),所述支撑柱(9)上设有安装板(14),所述安装板(14)上设有安装孔(15),所述定位柱(132)上设有通孔(16),所述滑移柱(54)上设有固定孔(17),所述固定螺母(133)固定在滑移柱(54)的内侧壁,所述螺栓(131)依次穿过安装孔(15)、通孔(16)以及固定孔(17)并与固定螺母(133)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的串联式电抗器减振结构,其特征在于:所述固定组件(18)包括螺杆(181)以及连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷国华李国东梁浩斯明堰
申请(专利权)人:江苏劲驰电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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