一种活动单臂支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动单臂支撑座，设置在收卷机或者开卷机的悬臂卷筒外侧，包括底座、第一支座轴座、第二支撑轴座、导向轴、支撑主臂、套接块、平移驱动机构和摆动驱动机构，导向轴通过两端的第一支座轴座和第二支撑轴座水平架设在底座上，导向轴轴心线平行于悬臂卷筒；支撑主臂底端通过主套筒导向滑动在导向轴且二者之间设置有周向锁定结构，支撑主臂探出端顶部连接套接块，套接块的中孔能够配合套接悬臂卷筒外端轴段；摆动驱动机构驱动导向轴周向旋转；平移驱动机构驱动支撑主臂沿着导向轴往复直线运动。本实用新型专利技术活动单臂支撑座，通过套接块全包围式套接支撑在卷筒悬臂端，全方位定位支撑，设备运行稳定性好。设备运行稳定性好。设备运行稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种活动单臂支撑座


[0001]本技术涉及金属卷带材生产
，尤其涉及一种活动单臂支撑座。

技术介绍

[0002]收卷机或者开卷机大量应用在卷料带材加工生产线的收卷或者开卷部分，其中对于宽度不大的铝带材，通常使用悬臂式收卷机或者开卷机进行作业。然而，当卷材的重量较重或者带材的张力较大时，在高速收卷或者开卷过程中，悬臂卷筒受到的弯矩较大，容易在振动重载情况下出现摆动甚至弯曲变形情况，因此需要对悬臂端进行辅助支撑。现有的情况是，也有一些设备制造厂商采用架台或者滚轮架对卷筒悬臂端进行辅助支撑，能够辅助支撑在一定程度上缓解摆动情况。然而，这些支架结构简单，不能全方位定位卷筒悬臂端，稳定性能差。
[0003]因此，需要开发一种活动单臂支撑座克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种活动单臂支撑座，通过套接块全包围式套接支撑在卷筒悬臂端，全方位定位支撑，设备运行稳定性好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种活动单臂支撑座，设置在收卷机或者开卷机的悬臂卷筒外侧，包括底座、第一支座轴座、第二支撑轴座、导向轴、支撑主臂、套接块、平移驱动机构和摆动驱动机构，所述导向轴通过两端的所述第一支座轴座和第二支撑轴座水平架设在所述底座上，所述导向轴轴心线平行于所述悬臂卷筒；所述支撑主臂底端通过主套筒导向滑动在所述导向轴且二者之间设置有周向锁定结构，所述支撑主臂探出端顶部连接所述套接块，所述套接块的中孔能够配合套接所述悬臂卷筒外端轴段；/>[0007]所述摆动驱动机构设置在所述导向轴的外端且能够驱动所述导向轴周向旋转；所述平移驱动机构设置在所述导向轴的外端且能够驱动所述支撑主臂沿着所述导向轴往复直线运动。
[0008]进一步的，所述摆动驱动机构包括驱动臂、摆动液压缸和油缸支座，所述驱动臂根部固定连接在所述导向轴探出所述第一支座轴座的轴端上，所述油缸支座设置在所述底座上且顶部销轴连接所述摆动液压缸的中部转轴，所述摆动液压缸的活塞杆端头销轴连接在所述驱动臂的顶端一侧。
[0009]进一步的，所述平移驱动机构包括平移油缸，所述驱动臂顶端设置有转轴座，所述平移油缸的缸筒中部设置有转轴，所述转轴安装在所述转轴座内且通过转轴盖压接装配；所述平移油缸的活塞杆端头销轴连接有推顶座，所述推顶座底端固定连接在所述支撑主臂外侧壁上。
[0010]进一步的，所述周向锁定结构包括导向键条，所述导向键条平行于所述导向轴轴心线固定敷设在所述导向轴外壁上，所述主套筒中孔内壁开设有与所述导向键条相适应的
键槽。
[0011]进一步的，所述主套筒中孔套设有由外向内嵌套的压紧套和第三衬套，所述第三衬套采用耐磨材质制作；所述压紧套和所述主套筒中孔之间设置有周向限位平键。
[0012]进一步的，还包括限位滑板，所述限位滑板竖直设置在所述底座上，所述限位滑板的滑动面平行于所述导向轴轴心线，所述限位滑板滑动面设置有滑动条；所述支撑主臂在主套筒底部设置有尾板，所述尾板朝向所述滑动条设置有滑动件。
[0013]进一步的，所述滑动件具体采用限位滑块，所述限位滑块能够在所述滑动条上平面滑动，所述限位滑块具体采用耐磨铸铁材质制作且通过螺栓安装。
[0014]进一步的，所述支撑主臂顶部远离所述套接块的一端设置有定位销，所述第二支撑轴座顶部在所述定位销对应位置配套开设有销轴孔。
[0015]进一步的，所述套接块通过水平和竖直两个连接法兰板连接所述支撑主臂的安装槽面，且在两个安装槽面上均设置有调整垫板；所述套接块中孔内嵌套有第四衬套。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0017]本技术一种活动单臂支撑座，通过导向轴、平移驱动机构和摆动驱动机构的设置，支撑主臂能够做出平移和摆动的动作，进入工作状态时，套接块的中孔套接所述悬臂卷筒外端轴段，对其进行辅助支撑；进入退回状态时，支撑主臂向外向后退回，让出料卷的上下料操作空间，方便作业。本技术活动单臂支撑座，通过套接块全包围式套接支撑在卷筒悬臂端，360度全方位定位支撑，所述悬臂卷筒外端不会发生上下或者左右的摆动，设备运行稳定性好。
[0018]此外，通过采用液压缸驱动的所述摆动驱动机构和平移驱动机构，便于实现，而且能够进行位移控制，支撑强度大，便于稳定扶持支撑主臂。通过导向键条的敷设，主套筒中孔内壁开设相应的键槽，周向锁定，能够防止支撑主臂相对于导向轴转动；通过压紧套和第三衬套的设置，便于拆卸维护更换，同时提高了设备的使用寿命。通过限位滑块和滑动条的设置，采用滑面限位方式，能够防止液压驱动元件过度或者欠位驱动导向轴旋转，保证了套接块的工作状态入位精度。通过定位销和销轴孔的设置，进入工作状态时，能够在支撑主臂顶部进行销轴定位与底部的滑面限位相配合，支撑主臂的两点跨距大，支撑刚度增加，套接块的入位精度提高。同时，能够防止摆动液压缸误动作导致的对所述悬臂卷筒造成伤害。通过调整垫板的设置，能够在水平和竖直两个方向对套接块的安装位置进行微量调整，弥补设备底座安装时的定位精度误差。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术活动单臂支撑座主视结构示意图；
[0021]图2为本技术活动单臂支撑座俯视结构示意图；
[0022]图3为图1中A
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A部位剖视结构示意图；
[0023]图4为图1中B
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B部位剖视结构示意图；
[0024]图5为图3中D
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D部位剖视结构示意图；
[0025]图6为图3中J
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J部位剖视结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、底座；2、第一支撑轴座；201、扣盖；202、第一衬套； 3、第二支撑
轴座；301、第二衬套；302、销轴孔；4、导向轴；401、导向键条；5、驱动臂；501、转轴盖；6、支撑主臂；601、主套筒；6011、压紧套；6012、第三衬套；602、定位销；603、推顶座；604、尾板；6041、限位滑块；7、油缸支座；8、平移油缸；9、摆动油缸；901、连接头；10、套接块；1001、第四衬套；11、调整垫板；12、限位滑板；1201、滑板条；13、连接销轴；14、料卷。
具体实施方式
[0027]本技术的核心是提供一种活动单臂支撑座，通过套接块全包围式套接支撑在卷筒悬臂端，全方位定位支撑，设备运行稳定性好。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动单臂支撑座，设置在收卷机或者开卷机的悬臂卷筒外侧，其特征在于：包括底座(1)、第一支座轴座(2)、第二支撑轴座(3)、导向轴(4)、支撑主臂(6)、套接块(10)、平移驱动机构和摆动驱动机构，所述导向轴(4)通过两端的所述第一支座轴座(2)和第二支撑轴座(3)水平架设在所述底座(1)上，所述导向轴(4)轴心线平行于所述悬臂卷筒；所述支撑主臂(6)底端通过主套筒(601)导向滑动在所述导向轴(4)且二者之间设置有周向锁定结构，所述支撑主臂(6)探出端顶部连接所述套接块(10)，所述套接块(10)的中孔能够配合套接所述悬臂卷筒外端轴段；所述摆动驱动机构设置在所述导向轴(4)的外端且能够驱动所述导向轴(4)周向旋转；所述平移驱动机构设置在所述导向轴(4)的外端且能够驱动所述支撑主臂(6)沿着所述导向轴(4)往复直线运动。2.根据权利要求1所述的活动单臂支撑座，其特征在于：所述摆动驱动机构包括驱动臂(5)、摆动液压缸(9)和油缸支座(7)，所述驱动臂(5)根部固定连接在所述导向轴(4)探出所述第一支座轴座(2)的轴端上，所述油缸支座(7)设置在所述底座(1)上且顶部销轴连接所述摆动液压缸(9)的中部转轴，所述摆动液压缸(9)的活塞杆端头销轴连接在所述驱动臂(5)的顶端一侧。3.根据权利要求2所述的活动单臂支撑座，其特征在于：所述平移驱动机构包括平移油缸(8)，所述驱动臂(5)顶端设置有转轴座，所述平移油缸(8)的缸筒中部设置有转轴，所述转轴安装在所述转轴座内且通过转轴盖(501)压接装配；所述平移油缸(8)的活塞杆端头销轴连接有推顶座(603)，所述推顶座(603)底端固定连接在所述支撑主臂(6)外侧壁上。4.根据权利要求1所述的活动单臂支撑座，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志华，吴永军，王红玉，
申请(专利权)人：涿州北方重工设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：