一种起重机械钢结构腐蚀检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机械钢结构腐蚀检测装置，涉及钢结构检测技术领域，现提出如下方案，包括装置主体和固定连接在装置主体外壁的伸缩机构，所述伸缩机构包括旋转组件，本实用新型专利技术通过推动杆，为了提高钢体进入腐蚀检测箱体内部的灵活性，降低操作人员的工作量，此时可以打开驱动电机通过推动杆的运动将钢体推入到检测箱体，驱动电机的驱动通过锥形齿轮组的转动，锥形齿轮组的转动通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动，进一步的带动摆动杆的运动，摆动杆的运动通过第一限位槽的作用带动推动杆沿第二限位槽的内壁滑动，以带动翻转机构沿滑槽的内壁滑动，来提高钢体进入检测箱体的灵活性，以实现对提高装置检测效率的控制操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械钢结构腐蚀检测装置


[0001]本技术涉及钢结构检测
，尤其涉及一种起重机械钢结构腐蚀检测装置。

技术介绍

[0002]起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重机械钢结构在生产完成后需要进行腐蚀强度检测，以检测生产的钢结构是否符合要求，起重机需要吊动重量较重的物体，承受的重力较大，因此对起重机械钢结构进行腐蚀检测使生产中的重要环节。
[0003]但是，现有的腐蚀检测装置在使用时出现无法有效提高装置检测效率的问题，导致在对钢材进行检测操作时，将钢材放入到检测箱内的自动化程度较低，增加操作工人的劳动力，增加生产成本，并降低钢材放入检测箱内的效率，不能满足人们的需求，为此需要一种起重机械钢结构腐蚀检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机械钢结构腐蚀检测装置，解决了现有技术中存在的无法有效提高装置检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机械钢结构腐蚀检测装置，包括装置主体和固定连接在装置主体外壁的伸缩机构，所述伸缩机构包括旋转组件；
[0006]所述旋转组件包括蜗杆、蜗轮、摆动杆和推动杆，所述装置主体的外壁固定连接有推动机构，所述推动机构的内部设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的一端固定连接有驱动电机，所述锥形齿轮组的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有与推动机构内壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的外壁固定连接有摆动杆，所述摆动杆的外壁滑动连接有与推动机构外壁滑动连接的推动杆，所述摆动杆的外壁与推动杆的连接部位开设有第一限位槽，所述推动机构的外壁与推动杆的连接部位开设有第二限位槽。
[0007]优选的，所述装置主体的外壁设置有腐蚀检测箱体，所述腐蚀检测箱体的外壁开设有入口，所述推动杆的一端固定连接有翻转机构，所述翻转机构的底端固定连接有与装置主体表面滑动连接的固定滑块，所述装置主体的表面与固定滑块的连接部位开设有滑槽，所述翻转机构的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有伺服电机，所述转动杆的一端旋转连接有拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有与翻转机构内壁滑动连接的滑动块，所述翻转机构的内壁与滑动块的连接部位开设有固定槽，所述滑动块的外壁固定连接有固定齿板，所述固定齿板的外壁啮合有与翻转机构内壁旋转连接的转动齿轮，所述转动齿轮的一端固定连接有限位板，所述限位板的内壁设置有位于入口一侧的钢体。
[0008]优选的，所述蜗轮通过锥形齿轮组和驱动电机与蜗杆之间构成旋转结构，所述蜗轮设置有两组，两组所述蜗轮的位置分布关于推动机构的中心轴相对称。
[0009]优选的，所述摆动杆与蜗轮之间为一体式连接，所述推动杆通过摆动杆和第一限
位槽与第二限位槽之间构成推动结构，所述推动杆设置有两组，两组所述推动杆的位置分布关于推动机构的中心轴相对称。
[0010]优选的，所述翻转机构与推动杆之间为一体式连接，所述固定滑块通过推动杆和翻转机构与滑槽之间构成滑动结构，所述固定滑块设置有两组，两组所述固定滑块的位置分布关于翻转机构的中心轴相对称。
[0011]优选的，所述拉动杆通过伺服电机与转动杆之间构成转动结构，所述滑动块通过转动杆和拉动杆与固定槽之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述固定齿板与滑动块之间为一体式连接，所述限位板通过固定齿板和转动齿轮与钢体之间构成翻转结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置推动杆，为了提高钢体进入腐蚀检测箱体内部的灵活性，降低操作人员的工作量，此时可以打开驱动电机通过推动杆的运动将钢体推入到检测箱体，驱动电机的驱动通过锥形齿轮组的转动，锥形齿轮组的转动通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动，进一步的带动摆动杆的运动，摆动杆的运动通过第一限位槽的作用带动推动杆沿第二限位槽的内壁滑动，以带动翻转机构沿滑槽的内壁滑动，来提高钢体进入检测箱体的灵活性，以实现对提高装置检测效率的控制操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种起重机械钢结构腐蚀检测装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种起重机械钢结构腐蚀检测装置的整体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种起重机械钢结构腐蚀检测装置的承压框架结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种起重机械钢结构腐蚀检测装置的承压框架剖视结构示意图。
[0019]图中：1
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装置主体；2
‑
腐蚀检测箱体；3
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入口；4
‑
推动机构；5
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锥形齿轮组；6
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驱动电机；7
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蜗杆；8
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蜗轮；9
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摆动杆；10
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推动杆；11
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第一限位槽；12
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第二限位槽；13
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翻转机构；14
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固定滑块；15
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滑槽；16
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转动杆；17
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伺服电机；18
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拉动杆；19
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滑动块；20
‑
固定槽；21
‑
固定齿板；22
‑
转动齿轮；23
‑
限位板；24
‑
钢体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图4所示，图示中的一种起重机械钢结构腐蚀检测装置，包括装置主体1和固定连接在装置主体1外壁的伸缩机构，伸缩机构包括旋转组件；
[0023]旋转组件包括蜗杆7、蜗轮8、摆动杆9和推动杆10，装置主体1的外壁固定连接有推
动机构4，推动机构4的内部设置有锥形齿轮组5，锥形齿轮组5的一端固定连接有驱动电机6，锥形齿轮组5的另一端固定连接有蜗杆7，蜗杆7的外壁啮合有与推动机构4内壁旋转连接的蜗轮8，蜗轮8的外壁固定连接有摆动杆9，摆动杆9的外壁滑动连接有与推动机构4外壁滑动连接的推动杆10，摆动杆9的外壁与推动杆10的连接部位开设有第一限位槽11，推动机构4的外壁与推动杆10的连接部位开设有第二限位槽12；使用的时候，首先，为了提高钢体24进入腐蚀检测箱体2内部的灵活性，降低操作人员的工作量，此时可以打开驱动电机6通过推动杆10的运动将钢体24推入到检测箱体，驱动电机6的驱动通过锥形齿轮组5的转动，锥形齿轮组5的转动通过蜗杆7的转动带动蜗轮8的转动，进一步的带动摆动杆9的运动，摆动杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机械钢结构腐蚀检测装置，包括装置主体(1)和固定连接在装置主体(1)外壁的伸缩机构，其特征在于：所述伸缩机构包括旋转组件；所述旋转组件包括蜗杆(7)、蜗轮(8)、摆动杆(9)和推动杆(10)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有推动机构(4)，所述推动机构(4)的内部设置有锥形齿轮组(5)，所述锥形齿轮组(5)的一端固定连接有驱动电机(6)，所述锥形齿轮组(5)的另一端固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的外壁啮合有与推动机构(4)内壁旋转连接的蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的外壁固定连接有摆动杆(9)，所述摆动杆(9)的外壁滑动连接有与推动机构(4)外壁滑动连接的推动杆(10)，所述摆动杆(9)的外壁与推动杆(10)的连接部位开设有第一限位槽(11)，所述推动机构(4)的外壁与推动杆(10)的连接部位开设有第二限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种起重机械钢结构腐蚀检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁设置有腐蚀检测箱体(2)，所述腐蚀检测箱体(2)的外壁开设有入口(3)，所述推动杆(10)的一端固定连接有翻转机构(13)，所述翻转机构(13)的底端固定连接有与装置主体(1)表面滑动连接的固定滑块(14)，所述装置主体(1)的表面与固定滑块(14)的连接部位开设有滑槽(15)，所述翻转机构(13)的内部设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端固定连接有伺服电机(17)，所述转动杆(16)的一端旋转连接有拉动杆(18)，所述拉动杆(18)的一端旋转连接有与翻转机构(13)内壁滑动连接的滑动块(19)，所述翻转机构(13)的内壁与滑动块(19)的连接部位开设有固定槽(20)，所述滑动块(19)的外壁固定连接有固定齿板(21)，所述固定齿板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健敏，
申请(专利权)人：陆健敏，
类型：新型
国别省市：