一种收缩变径夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收缩变径夹具，包括固定外套和收缩径向套，所述固定外套固定连接于主轴，并在内部设置有内缩径锥面，所述收缩径向套安装于所述固定外套内并与工作活动液压连接，该收缩径向套的外端设置有与内缩径锥面匹配的外缩径锥面；在所述收缩径向套内形成直径可变的装夹区。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，用于装夹加长大型薄壁工件，以便于通过数控车床对工件的加工；合理的设计收缩径向套，完成对工件的安装，并利用两个锥面的贴合，改变收缩径向套的内径，从而完成对工件的装夹，该装夹稳定可靠，工件不容易变形，受理均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种收缩变径夹具


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体讲是一种收缩变径夹具。

技术介绍

[0002]加长大型薄壁产品，前期由多设备与多个操作人员完成加工工序复杂且加工周期长，装夹复杂，加工质量不稳定，变形大，而该长大型薄壁产品的加工设备一般采用书数控车床进行加工。
[0003]而数控加工上，需要工装夹具进行装夹，数控车床工装夹具要满足加工使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，满足装夹过程中的简单与快速操作，满足夹具在装夹拆卸，更换过程中重复定位的稳定性；一个明显特征是产品转型快，研发周期短。而任何机械加工，都离不开夹具。而专用夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一，夹具是直接影响产品质量好坏和生产周期长短的重要环节。避免结构复杂成本高，遵从手动，液压依次优先选用原则。
[0004]现有数控车床夹具一般为三爪卡盘，而三爪卡盘存在操作繁琐，对于产品装夹定位使用不精准且使用装夹功能单一。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，用于装夹加长大型薄壁工件的夹具，以便于通过数控车床对工件的加工；合理的设计收缩径向套，完成对工件的安装，并利用两个锥面的贴合，改变收缩径向套的内径，从而完成对工件的装夹，该装夹稳定可靠，工件不容易变形，受理均匀。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种收缩变径夹具，包括固定外套和收缩径向套，
[0007]所述固定外套固定连接于主轴，并在内部设置有内缩径锥面，
[0008]所述收缩径向套安装于所述固定外套内并与工作活动液压连接，该收缩径向套的外端设置有与内缩径锥面匹配的外缩径锥面；
[0009]在所述收缩径向套内形成直径可变的装夹区。
[0010]进一步的，所述固定外套的连接端具有连接环，该连接环通过销钉和螺栓分别与机床主轴和固定外套连接。通过该方式让固定外套的安装和拆卸更加方便。
[0011]进一步的，所述收缩径向套设置有数个轴向的变径缝，利用该变径缝能够让收缩径向套内缩或恢复形变性能更好，也能避免由于挤压而破坏收缩径向套。
[0012]进一步的，所述收缩径向套的连接端固定设置有连接部，在该连接部设置有与工作活动液压连接的内螺纹。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]本技术设计合理，结构简单，能够实现对加长大型薄壁工件的装夹，以便于通过数控车床对工件的加工；合理的设计收缩径向套，完成对工件的安装，并利用两个锥面的
贴合，改变收缩径向套的内径，从而完成对工件的装夹，该装夹稳定可靠，工件不容易变形，受理均匀。
[0015]合理的采用两个锥面贴合，能够提高收缩径向套和固定外套的安装精度，并且该安装方式同轴度更好，加工的质量更加稳定可靠。
[0016]本技术通过改进后，相较于传统的三爪卡盘装夹更加稳定可靠，并且产品受力更加均匀，提高了装夹的精度，保证加长大型薄壁工件不会变形；也能够保护产品在高速旋转不产生径向窜动，避免产品装夹不牢靠，影响产品质量不稳定，克服严重产品报废或三爪卡盘基座拉裂的问题，保护主轴精度以及防止加工过程装夹不牢靠产生主轴与刀塔相撞，保护人员和设备安全，防止安全事故发生。
附图说明
[0017]图1是本实用新的拆封状态示意图；
[0018]图2是本技术所述收缩径向套的立体示意图；
[0019]图3是本技术所述收缩径向套的测试示意图；
[0020]图4是图3中A
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A的剖视示意图；
[0021]图5是本技术所述固定外套的立体示意图；
[0022]图6是本技术所述固定外套的另一视角立体示意图；
[0023]图7是本技术所述固定外套的侧视图；
[0024]图8是图7中B
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B的剖视图；
[0025]图中：201、固定外套；2011、内缩径锥面；2012、连接环；202、收缩径向套；2021、外缩径锥面；2022、连接部；2023、内螺纹；300、工件。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1
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图8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种收缩变径夹具，包括固定外套201和收缩径向套202，
[0028]所述固定外套201固定连接于主轴，并在内部设置有内缩径锥面2011，
[0029]所述收缩径向套202安装于所述固定外套内并与工作活动液压连接，该收缩径向套202的外端设置有与内缩径锥面2011匹配的外缩径锥面2021；
[0030]在所述收缩径向套202内形成直径可变的装夹区。
[0031]在该实施例中，所述固定外套201的连接端具有连接环2012，该连接环2012通过销钉和螺栓分别与机床主轴和固定外套201连接。
[0032]在该实施例中，所述收缩径向套202设置有数个轴向的变径缝2024。
[0033]在该实施例中，所述收缩径向套202的连接端固定设置有连接部2022，在该连接部2022设置有与工作活动液压连接的内螺纹2023。
[0034]本技术在使用时，将固定外套201通过螺栓和定位销固定安装于主轴的端面，
再将收缩径向套202安装于所述内，并与工作活动液压连接，再将工件300放置于收缩径向套202内，再通过主轴左右移动，带动收缩径向套202和固定外套201具有相对移动，从而在内缩径锥面2011与外缩径锥面2021的配合下，改变收缩径向套202的内径，从而完成工件300的装夹，以便于工作人员通过数控车床对工件的加工。
[0035]合理的采用两个锥面贴合，能够提高收缩径向套和固定外套的安装精度，并且该安装方式同轴度更好，加工的质量更加稳定可靠。
[0036]本技术通过改进后，相较于传统的三爪卡盘装夹更加稳定可靠，并且产品受力更加均匀，提高了装夹的精度，保证加长大型薄壁工件不会变形。
[0037]本技术对工件装夹简单牢靠，质量稳定，变形小，加工工序缩短、生产效率快，夹具在装夹拆卸，更换过程中重复定位达到0.02以内减少设备以及操作人员加快制造周期。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收缩变径夹具，其特征在于：包括固定外套（201）和收缩径向套（202），所述固定外套（201）固定连接于主轴，并在内部设置有内缩径锥面（2011），所述收缩径向套（202）安装于所述固定外套内并与工作活动液压连接，该收缩径向套（202）的外端设置有与内缩径锥面（2011）匹配的外缩径锥面（2021）；在所述收缩径向套（202）内形成直径可变的装夹区。2.根据权利要求1所述一种收缩变径夹具，其特征在于：所述固定外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，彭右强，宁国敏，
申请(专利权)人：成都瑞雪丰泰精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：