一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，包括钢板框架，所述钢板框架纵向设有两扇可开启的活动盖板，横向设有两扇板形支撑件，钢板框架上设有若干扭转弹簧，平时为自动关闭模式，能在传料过程中直接用物料自下而上顶开防护盖板，并依靠扭转弹簧弹力自动关闭，避免传料口防护拆除后恢复不及时，造成洞口防护缺失、自上而下的坠物或坠人的情况。合上板形支撑后为连续传料模式，能够在传料过程中形成挡脚板，避免杂物坠落，本实用新型专利技术结构简单，安装方便，人工操作难度低，方便连续周转使用并提高工作效率。转使用并提高工作效率。转使用并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板


[0001]本技术涉及铝模施工
，特别是涉及一种铝模传料口防护盖板。

技术介绍

[0002]随着国内高层超高层建筑的迅速发展，铝合金模板作为模板系统中的后起之秀，具有系统整体性好，施工效率高、施工周期短、施工质量好等优点，符合国家政策，以及开发企业对实施提速的要求，因此得以快速广泛应用。铝模传料口作为铝模施工时必要的预留洞口，存在坠人和坠物的风险，由于铝模传料洞口存在数量较多，需要经常打开传料而防护盖板易丢失，容易被物料遮挡而形成隐患等特点，且传料工人常常因为急于传料、支模或临时有事等各种原因在拆除安全防护后未能及时恢复，其安全防护不到位问题尤为突出，需要使用一种能自动关闭的防护盖板进行防护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，解决上述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，其特征在于，包括钢板框架，所述钢板框架纵向设有两扇可开启的活动盖板，所述活动盖板两侧均设置突出支撑点，所述钢板框架横向设有两扇活动板形支撑件，所述活动盖板和板形支撑件均使用合页固定在钢板框架上，且包裹橡胶皮，所述钢板框架和活动盖板之间设置若干扭转弹簧。
[0005]所述钢板框架四角设置固定孔使用钢钉或膨胀螺栓固定在传料口位置，所述钢板框架尺寸依据传料口尺寸制作，内口纵向长度和横向宽度均不小于传料口尺寸。
[0006]作为本技术的优选，所述的活动盖板使用合页固定在钢板框架内口纵向两侧上，每扇活动盖板宽度为钢板框架内口宽度的一半，纵向长度不小于钢板框架的内口长度。
[0007]作为本技术的优选，所述的板形支撑件使用合页固定在钢板框架内口横向两侧上，其长度等于钢板框架内口宽度，其宽度等于活动盖板宽度，所述板形支撑件在自动关闭模式时合页合并，板形支撑件放置在钢板框架上，在连续传料模式时合页展开，板形支撑与钢板框架成90度夹角。
[0008]作为本技术的优选，所述钢板框架内口外缘靠近活动盖板的位置，设置若干短钢柱，短钢柱两端固定在钢板框架上，短钢柱上设置扭转弹簧，扭转弹簧两端分别固定在钢板框架和活动盖板的上面一侧，可以依靠弹力来复位活动盖板被打开的情况。
[0009]作为本技术的优选，所述活动盖板两侧均设置突出支撑点，所述板形支撑件两侧均设置支撑凹槽，活动盖板打开90度时，支撑点位置与支撑凹槽高度一致。
[0010]作为本技术的优选，所述活动盖板和板形支撑件均包裹橡胶皮，防止铝模与防护盖板刮蹭而磨损。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在自动关闭模式下可
以依靠弹力来复位活动盖板被打开的情况，能在传料过程中直接用物料自下而上顶开活动盖板，并依靠扭转弹簧弹力自动关闭，避免传料口防护拆除后恢复不及时，造成洞口防护缺失、自上而下的坠物或坠人的情况。合上板形支撑后为连续传料模式，能够在传料过程中形成挡脚板，避免杂物坠落，本技术结构简单，安装方便，人工操作难度低，方便连续周转使用，能够有效避免人员、杂物坠落的情况下提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的产品外观示意图。
[0014]图中：1、钢板框架；2、活动盖板；3、板形支撑件；4、合页；5、短钢柱；6、扭转弹簧；11、固定孔；21、突出支撑点；31、支撑凹槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，如图1所示，包括钢板框架1，所述钢板框架1使用合页4设有两扇可开启的活动盖板2和两扇活动板形支撑件3，所述钢板框架1，设有若干短钢柱5，所述短钢柱5上设有扭转弹簧 6，所述扭转弹簧6两端分别固定在钢板框架1和活动盖板2的上面一侧。钢板框架1上四角设置固定孔11，活动盖板2两端设突出支撑点21，板形支撑件3两端设支撑凹槽31。
[0017]进一步地，所述每扇活动盖板2宽度为钢板框架1内口宽度的一半，纵向长度不小于钢板框架1的内口长度，以此限制活动盖板2只能围绕合页4 向上面一侧打开，而不能向下打开。
[0018]进一步地，所述每扇板形支撑件3，其长度等于钢板框架1内口宽度，其宽度等于活动盖板2宽度，所述板形支撑件3在自动关闭模式时合页4合并，板形支撑件3放置在钢板框架1上，在连续传料模式时合页4展开，板形支撑件3与钢板框架1成90度夹角。
[0019]进一步地，所述钢板框架1内口外缘靠近活动盖板2的位置，设置若干短钢柱5，短钢柱5两端固定在钢板框架1上，短钢柱5上设置扭转弹簧6，扭转弹簧6两端分别固定在钢板框架1和活动盖板2的上面一侧，可以依靠弹力来复位活动盖板2被打开的情况。
[0020]进一步地，所述活动盖板2两侧均设置突出支撑点21，所述板形支撑件 3两侧均设置支撑凹槽31，活动盖板2打开90度时，突出支撑点21位置与支撑凹槽31高度一致。
[0021]进一步地，所述活动盖板2和板形支撑件2均包裹橡胶皮，防止铝模与防护盖板2刮蹭而磨损。
[0022]在使用时，将固定孔11使用钢钉或膨胀螺栓固定在铝模传料口上方。自动关闭模式下在传料过程中直接用物料自下而上顶开活动盖板2，物料上传后，活动盖板2依靠扭转弹簧6的弹力自动关闭，避免传料口防护拆除后恢复不及时，造成洞口防护缺失、自上而下的坠物或坠人的情况，合上板形支撑3后为连续传料模式，能够在传料过程中形成挡脚板，避免杂物坠落。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，其特征在于，包括钢板框架，所述钢板框架纵向设有两扇可开启的活动盖板，所述活动盖板两侧均设置突出支撑点，所述钢板框架横向设有两扇活动板形支撑件，所述活动盖板和板形支撑件均使用合页固定在钢板框架上，且包裹橡胶皮，所述钢板框架和活动盖板之间设置若干扭转弹簧；所述钢板框架四角设置固定孔使用钢钉或膨胀螺栓固定在传料口位置，所述钢板框架尺寸依据传料口尺寸制作，内口纵向长度和横向宽度均不小于传料口尺寸。2.根据权利要求1所述的一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，其特征在于，所述的活动盖板使用合页固定在钢板框架内口纵向两侧上，每扇活动盖板宽度为钢板框架内口宽度的一半，纵向长度不小于钢板框架的内口长度。3.根据权利要求1所述的一种可自动关闭的铝模传料口防护盖板，其特征在于，所述的板形支撑件使用合页固定在钢板框架内口横向两侧上，其长度等于钢板框...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁瑞琼，
申请(专利权)人：丁瑞琼，
类型：新型
国别省市：