一种新型密封设计驱动结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型密封设计驱动结构，包括：炉体和密封机构，所述炉体的内部设有辊棒，所述辊棒上套接有夹套，所述夹套的另一端连接有第一连接套，所述第一连接套的另一端连接有第二连接套，所述第二连接套的另一端与驱动轴连接；所述炉体的一端连接有驱动封板，所述驱动封板与炉体之间填充有密封垫，所述驱动封板上安装有密封机构，所述密封机构与驱动轴套接，所述驱动轴的一端贯穿驱动封板位于炉体的内部，另一端与齿轮连接，所述驱动轴位于密封机构、齿轮之间的位置处套接有挡圈。该新型密封设计驱动结构，结构合理，操作简单，有利于改善密封圈老化变形的弊端。于改善密封圈老化变形的弊端。于改善密封圈老化变形的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封设计驱动结构


[0001]本技术属于机械密封
，具体涉及一种新型密封设计驱动结构。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
[0003]在机械驱动的过程中，需要保障炉体内部的气密性，现有炉体与驱动结构的密封大多通过密封圈等密封结构提高密封性，但密封圈容易氧化变形，老化后的密封圈会影响炉体内部的气密性，因此，需要改善这一连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型密封设计驱动结构
[0005]一种新型密封设计驱动结构，包括：炉体和密封机构，所述炉体的内部设有辊棒，所述辊棒上套接有夹套，所述夹套的另一端连接有第一连接套，所述第一连接套的另一端连接有第二连接套，所述第二连接套的另一端与驱动轴连接；
[0006]所述炉体的一端连接有驱动封板，所述驱动封板与炉体之间填充有密封垫，所述驱动封板上安装有密封机构，所述密封机构与驱动轴套接，所述驱动轴的一端贯穿驱动封板位于炉体的内部，另一端与齿轮连接，所述驱动轴位于密封机构、齿轮之间的位置处套接有挡圈。
[0007]为了提高辊棒的稳定性，所述炉体的内部安装有底板，所述底板上通过连接件安装有支撑架，所述支撑架的另一端承接辊棒。
[0008]为了便于安装，所述夹套的两端分别通过销轴与辊棒、第一连接套连接，所述第二连接套的两端分别通过销轴与第一连接套、驱动轴连接。
[0009]为了提高炉体内部的气密性，所述密封机构包括安装座，所述安装座上连接有加固块，所述安装座的内部开设有供驱动轴贯穿的通槽，所述安装座内位于通槽的两端分别开设有安装槽。
[0010]为了进一步提高驱动轴的密封性，所述安装槽内分别镶嵌安装有油封套和轴承，所述驱动轴位于安装座内部的两端分别与油封套、轴承套接。
[0011]为了提高驱动封板与密封机构之间的连接紧密性，所述驱动封板上连接有至少一个插入杆，所述插入杆的另一端连接有辅助块，所述安装座上开设有供插入杆、辅助块插入的收容槽，所述收容槽的内部连接有与插入杆抵接的夹紧板，所述夹紧板的另一端连接有至少一个弹簧，所述弹簧的另一端与收容槽的内壁连接。
[0012]本技术的有益效果是：该新型密封设计驱动结构，通过驱动封板与密封机构的连接将炉体的一端密封，能够在炉体连接驱动轴的同时保障炉体内部的气密性；进一步的，通过密封机构中的油封套和轴承对安装座进行密封，能够进一步提高炉体的密封性；此
外，通过夹套、第一连接套和第二连接套将辊棒和驱动轴连接，结构合理操作简单，能够节省人力，降低成本。该新型密封设计驱动结构，结构合理，操作简单，有利于改善密封圈老化变形的弊端。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的密封机构结构示意图；
[0016]图3是本技术的密封机构的另一种结构示意图；
[0017]图4是本技术的结构示意图3中A处放大图。
[0018]图中标记为：1、炉体；2、辊棒；3、销轴；4、夹套；5、第一连接套；6、第二连接套；7、密封垫；8、驱动封板；9、密封机构；901、安装座；902、通槽；903、加固块；904、安装槽；10、油封套；11、驱动轴；12、轴承；13、挡圈；14、齿轮；15、底板；16、连接件；17、支撑架；18、插入杆；19、辅助块；20、收容槽；21、夹紧板；22、弹簧。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1所示，一种新型密封设计驱动结构，包括炉体1和密封机构9，所述炉体1的内部设有辊棒2，所述炉体1的内部安装有底板15，所述底板15上通过连接件16安装有支撑架17，所述支撑架17的另一端承接辊棒2，通过支撑架17提高辊棒2的稳定性，有利于在驱动轴11带动辊棒2转动时避免辊棒2晃动。
[0021]如图1所示，所述辊棒2上套接有夹套4，所述夹套4的另一端连接有第一连接套5，所述第一连接套5的另一端连接有第二连接套6，所述第二连接套6的另一端与驱动轴11连接；所述夹套4的两端分别通过销轴3与辊棒2、第一连接套5连接，所述第二连接套6的两端分别通过销轴3与第一连接套5、驱动轴11连接，通过销轴3将辊棒2、夹套4、第一连接套5和第二连接套6依次连接，结构合理且操作简单，在保障机械连接效果的同时有利于节约人工成本。
[0022]如图1所示，所述炉体1的一端连接有驱动封板8，驱动封板8的一端与炉体1卡接，且驱动封板8通过固定螺栓等固定件固定于炉体1上，所述驱动封板8与炉体1之间填充有密封垫7，密封垫7用于填充驱动封板8与炉体1之间的空隙，有利于提高驱动封板8的稳定性，所述驱动封板8上安装有密封机构9，所述密封机构9与驱动轴11套接，所述驱动轴11的一端贯穿驱动封板8位于炉体1的内部，另一端与齿轮14连接，所述驱动轴11位于密封机构9、齿轮14之间的位置处套接有挡圈13。
[0023]如图1至图2所示，所述密封机构9包括安装座901，安装座901的一端与驱动封板8卡接，且所述安装座901与驱动封板8之间插接有插销，所述安装座901上连接有加固块903，加固块903用于避免安装座901与驱动封板8的连接端变形而影响密封性，所述安装座901的内部开设有供驱动轴11贯穿的通槽902，所述安装座901内位于通槽902的两端分别开设有安装槽904，所述安装槽904内分别镶嵌安装有油封套10和轴承12，所述驱动轴11位于安装
座901内部的两端分别与油封套10、轴承12套接，油封套10、轴承12既能保障驱动轴11顺滑转动，又能够提高安装座901内部的气密性，避免驱动轴11上积灰而影响驱动轴11的转动。
[0024]工作原理：该新型密封设计驱动结构，使用时，将辊棒2架设于支撑架17的上方，然后通过销轴3将辊棒2、夹套4、第一连接套5和第二连接套6依次连接，再将驱动封板8、安装座901分别与驱动轴11的另一端套接，且使驱动轴11与油封套10、轴承12套接，提高安装座901两端的密封性；此时，将驱动封板8与炉体1的一端卡接，并在炉体1与驱动封板8之间的间隙处填充密封垫7，再通过固定螺栓等固定件将驱动封板8与炉体1固定连接，提高炉体1内部的气密性，然后再将安装座901与驱动封板8卡接，通过插销将安装座901与驱动封板8固定，再将驱动轴11伸出安装座901的部分依次与挡圈13、齿轮14套接，以实现机械驱动结构的连接。
[0025]实施例二
[0026]如图4所示，本实施例的结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：本实施例所述驱动封板8上连接有至少一个插入杆18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密封设计驱动结构，包括炉体(1)和密封机构(9)，其特征在于，所述炉体(1)的内部设有辊棒(2)，所述辊棒(2)上套接有夹套(4)，所述夹套(4)的另一端连接有第一连接套(5)，所述第一连接套(5)的另一端连接有第二连接套(6)，所述第二连接套(6)的另一端与驱动轴(11)连接；所述炉体(1)的一端连接有驱动封板(8)，所述驱动封板(8)与炉体(1)之间填充有密封垫(7)，所述驱动封板(8)上安装有密封机构(9)，所述密封机构(9)与驱动轴(11)套接，所述驱动轴(11)的一端贯穿驱动封板(8)位于炉体(1)的内部，另一端与齿轮(14)连接，所述驱动轴(11)位于密封机构(9)、齿轮(14)之间的位置处套接有挡圈(13)。2.根据权利要求1所述的新型密封设计驱动结构，其特征在于，所述炉体(1)的内部安装有底板(15)，所述底板(15)上通过连接件(16)安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的另一端承接辊棒(2)。3.根据权利要求1所述的新型密封设计驱动结构，其特征在于，所述夹套(4)的两端分别通过销轴(3)与辊棒(2)、第一连接套(5)连接，所述第二连接套(6)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫明，黄向阳，
申请(专利权)人：苏州云栖谷智能系统装备有限公司，
类型：新型
国别省市：