蚌合式烘箱制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种蚌合式烘箱，其包括下箱体、上箱体、多个风嘴、开合组件及支撑组件，上箱体与下箱体铰接，上箱体内具有风室；每一风嘴均可拆卸连接于风室的外壁，并与风室内部连通，多个风嘴依次间隔设置；开合组件包括开合驱动件及开合件，开合驱动件设于下箱体，开合件的一端与开合驱动件的驱动端连接，其另一端与上箱体铰接；支撑组件包括支撑件，支撑件的一端与下箱体铰接，另一端与上箱体可脱离连接。本申请通过开合驱动件驱动开合件伸缩，使得铰接的下箱体和上箱体自动打开，然后再由支撑件进行支撑，使得下箱体和上箱体维持打开状态，此时操作者可以对风嘴进行清洁，或者直接将风嘴进行拆卸清洁或维修，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
蚌合式烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体地，涉及一种蚌合式烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱是常用的烘干设置，其是利用风机对加热的空气进行吹动，形成气流，然后通过风室，再经过多个风嘴集中喷出，以对产品进行烘干处理，例如带材产品。其中，风嘴经过的气流集中，且直接面向产品，易收到损坏或污染，从而需要定期清洁或者维修，然而现有的烘箱结构多为一体安装，不利于风嘴的拆卸及维修。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种蚌合式烘箱。
[0004]本技术公开的一种蚌合式烘箱，其包括：
[0005]下箱体，待烘干产品从下箱体内部经过；
[0006]上箱体，其一侧边与下箱体一侧边铰接，上箱体内具有风室；
[0007]多个风嘴，每一风嘴均可拆卸连接于风室的外壁，并与风室内部连通，多个风嘴依次间隔设置；
[0008]开合组件，其包括开合驱动件及开合件，开合驱动件设于下箱体的另一侧边，开合件的一端与开合驱动件的驱动端连接，其另一端与上箱体另一侧边铰接；以及
[0009]支撑组件，其包括支撑件，支撑件的一端与下箱体铰接，另一端与上箱体可脱离连接。
[0010]根据本技术一实施方式，开合组件还包括驱动固定架，驱动固定架设于下箱体的外壁，开合驱动件安装于驱动固定架。
[0011]根据本技术一实施方式，支撑组件还包括支撑铰接架，支撑铰接架设于下箱体的外壁，并邻近驱动固定架，支撑件一端铰接于支撑铰接架。
[0012]根据本技术一实施方式，支撑组件还包括承载件，承载件设于上箱体的外壁，支撑件的另一端与承载件可脱离连接。
[0013]根据本技术一实施方式，支撑件的另一端具有弧形缺口结构，承载件包括承载框架及设于承载框架内的支撑轴，支撑件的弧形缺口结构与支撑轴可脱离连接。
[0014]根据本技术一实施方式，风嘴包括风嘴主体及两个可拆卸连接件，风嘴主体连通于风室下壁，风嘴主体的两端分别通过一可拆卸连接件与风室的侧壁连接。
[0015]根据本技术一实施方式，可拆卸连接件包括挂钩、安装架、拨动架、连接轴及连接杆，挂钩设于风嘴主体的外壁，安装架设于风室的外壁，拨动架转动连接于安装架，连接轴设于拨动架，连接杆一端与连接轴连接，连接杆的另一端形成有挂环，挂钩可脱离连接于挂环；拨动架向上拨动时，连接轴上移，使得挂环和挂钩连接，拨动架向下拨动时，连接轴下移，使得挂环和挂钩脱离。
[0016]根据本技术一实施方式，下箱体的两端具有进料口及出料口，产品由进料口
进入，并由出料口出料。
[0017]根据本技术一实施方式，从进料口至出料口方向，下箱体内依次间隔排列设置有多个过辊件，产品依次经过多个过辊件的上方。
[0018]根据本技术一实施方式，上箱体上开设有进风口，进风口与风室连通。
[0019]本申请有益效果在于：通过开合驱动件驱动开合件伸缩，使得铰接的下箱体和上箱体自动打开，然后再由支撑件进行支撑，使得下箱体和上箱体维持打开状态，此时操作者可以对风嘴进行清洁，或者直接将风嘴进行拆卸清洁或维修，方便快捷。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为实施例中蚌合式烘箱的结构示意图；
[0022]图2为实施例中蚌合式烘箱另一视角的结构示意图；
[0023]图3为实施例中图1的A部放大图；
[0024]图4为实施例中风室及风嘴的结构示意图；
[0025]图5为实施例中图4的B部放大图。
具体实施方式
[0026]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0030]参照图1至图2，图1为实施例中蚌合式烘箱的结构示意图，图2为实施例中蚌合式烘箱另一视角的结构示意图。本实施例中的蚌合式烘箱包括下箱体1、上箱体2、多个风嘴3、开合组件4及支撑组件5。待烘干产品从下箱体1内部经过；上箱体2一侧边与下箱体1一侧边铰接，上箱体2内具有风室21；每一风嘴3均可拆卸连接于风室21的外壁，并与风室21内部连通，多个风嘴3依次间隔设置；开合组件4包括开合驱动件41及开合件42，开合驱动件41设于
下箱体1的另一侧边，开合件42的一端与开合驱动件41的驱动端连接，其另一端与上箱体2另一侧边铰接；支撑组件5包括支撑件51，支撑件51的一端与下箱体1铰接，另一端与上箱体2可脱离连接。
[0031]通过开合驱动件41驱动开合件42伸缩，使得铰接的下箱体1和上箱体2自动打开，然后再由支撑件51进行支撑，使得下箱体1和上箱体2维持打开状态，此时操作者可以对风嘴3进行清洁，或者直接将风嘴3进行拆卸清洁或维修，方便快捷。
[0032]具体的，下箱体1和上箱体2均为具有开口的箱体结构，两者蚌合后会形成一个完整箱体，打开时，下箱体1和上箱体2打开时呈成蚌开状。优选的，本实施例中的蚌合式烘箱还包括铰接件6。上箱体2一侧边与下箱体1一侧边通过铰接件6进行铰接。本实施例中的铰接件6可采用现有的铰链结构，其数量为多个，多个铰接件6沿着箱体的长度方向依次设置，以保证下箱体1和上箱体2铰接转动时的稳定性。
[0033]下箱体1的两端具有进料口11及出料口12，产品由进料口11进入，并由出料口12出料，本实施例中的产品为带状产品。优选的，从进料口11至出料口12方向，下箱体1内依次间隔排列设置有多个过辊件13，产品依次经过多个过辊件13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚌合式烘箱，其特征在于，包括：下箱体(1)，待烘干产品从所述下箱体(1)内部经过；上箱体(2)，其一侧边与所述下箱体(1)一侧边铰接，所述上箱体(2)内具有风室(21)；多个风嘴(3)，每一所述风嘴(3)均可拆卸连接于所述风室(21)的外壁，并与所述风室(21)内部连通，多个所述风嘴(3)依次间隔设置；开合组件(4)，其包括开合驱动件(41)及开合件(42)，所述开合驱动件(41)设于所述下箱体(1)的另一侧边，所述开合件(42)的一端与所述开合驱动件(41)的驱动端连接，其另一端与所述上箱体(2)另一侧边铰接；以及支撑组件(5)，其包括支撑件(51)，所述支撑件(51)的一端与所述下箱体(1)铰接，另一端与所述上箱体(2)可脱离连接。2.根据权利要求1所述的蚌合式烘箱，其特征在于，所述开合组件(4)还包括驱动固定架(43)，所述驱动固定架(43)设于所述下箱体(1)的外壁，所述开合驱动件(41)安装于所述驱动固定架(43)。3.根据权利要求2所述的蚌合式烘箱，其特征在于，所述支撑组件(5)还包括支撑铰接架(53)，所述支撑铰接架(53)设于所述下箱体(1)的外壁，并邻近所述驱动固定架(43)，所述支撑件(51)一端铰接于所述支撑铰接架(53)。4.根据权利要求1所述的蚌合式烘箱，其特征在于，所述支撑组件(5)还包括承载件(52)，所述承载件(52)设于所述上箱体(2)的外壁，所述支撑件(51)的另一端与所述承载件(52)可脱离连接。5.根据权利要求4所述的蚌合式烘箱，其特征在于，所述支撑件(51)的另一端具有弧形缺口结构(511)，所述承载件(52)包括承载框架(521)及设于承载框架(521)内的支撑轴(522)，所述支撑件(51)的弧形缺口结构(511)与所述支撑轴(522)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，蒋照杰，
申请(专利权)人：深圳市鸿通晟科技合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：